一种适用于多条卷纸工艺线的转运装置的制作方法

1.本实用新型属于卷纸转运设备技术领域，尤其涉及一种适用于多条卷纸工艺线的转运装置。


背景技术：

2.目前卷纸生产工艺中，一条工艺线对应一种工艺结果，因此，如果要生产不同型号的卷纸，需要大量占地以安装对应的工艺线设备，如此消耗大量空间资源。
3.基于此，如果一种型号卷纸的生产告一段落，需要转换到另外一种型号卷纸时，需要呈规模的将待制卷纸进行转送，如此也将耗费巨大的时间成本，不利于生产效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种适用于多条卷纸工艺线的转运装置，能够在节省空间资源和时间成本的基础上，实现多种卷纸工艺线的自由选择。
5.本实用新型的具体技术方案如下：
6.一种适用于多条卷纸工艺线的转运装置，包括：
7.至少两条中段传送道；
8.前段传送道；以及
9.换道机构，用于将前段传送道与其中一条中段传送道对接连通；
10.其中，任意一条中段传送道的末端通过抽立机构连通一条末段传送道。
11.所述至少两条中段传送道为位置固定的传送道，所述前段传送道为位置可变的传送道，每一条中段传送道对应了一条工艺线，能够为最终结果带来不同的工艺产品；在需要更换工艺线时，工作人员可以驱动换道机构，改变前段传送道的位置，从而实现工艺线选择；卷纸在前段传送道和/或中段传送道中转运时，为配合前置装置，卷纸为横放传送，因此，当卷纸位于末段传送道时，利用抽立机构实现卷纸竖立，以配合后续装置实现完整工艺生产。
12.优选的，至少两条中段传送道设置于同一垂直平面；
13.所述换道机构的主动端与前段传送道靠近任意一个中段传送道的一端铰接。
14.当所有中段传送道均设置于同一垂直平面时，能够合理利用空间高度，更好的提高空间利用率；在此基础上，所述前段传送道能够通过换道机构的驱动，实现转动，从而匹配于相应的中段传送道。
15.优选的，任意一条末段传送道位于与其对应的中段传送道的下方。
16.由于位于中段传送道的卷纸转运至末段传送道后，需要实现竖立传送，以配合后续装置，因此，任意一条末段传送道位于与其对应的中段传送道的下方。
17.优选的，任意一个抽立机构包括斜坡；所述斜坡的其中一端与对应的中段传送道连接，另一端与对应的末段传送道连接。
18.所述斜坡可以位于卷纸提供竖立传送的条件。
19.优选的，任意一个抽立机构还包括压紧组件，用于压紧传送至末段传送道的纸巾。
20.当卷纸在抽立传送的状态，由于高度较高，因此在转运期间可能导致翻倒，因此，压紧组件的设置能够很好的保持卷纸的抽立传送。
21.优选的，所述压紧组件为分设于末段传送道两侧的传动皮带；两根传送皮带之间的距离小于末段传送道的宽度。
22.两根传送皮带能够很好的实现卷纸压紧，其传送速度和后段传送道的传送速度相等，因此很好的满足竖立传送卷纸的基本要求。
23.优选的，所述压紧组件靠近斜坡的一端设有喇叭开口。
24.所述喇叭开口的设置能够使刚处于竖立状态的卷纸实现快速稳定，并且有效避免进入后段传送道后，处于歪斜传送的状态。
25.优选的，所述换道机构为伸缩杆组件。
26.所述伸缩杆组件能够快速实现前段传送道的位置调整。
27.和现有技术相比，本实用新型能够实现多条卷纸工艺线之间的选择性转移，满足不同型号卷纸的工艺生产需求；本实用新型利用简单的结构，很好的实现了空间和时间的节约，在满足基建要求的基础上，提高了生产效率；此外，本实用新型能够实现卷纸从横放传送至竖立传送的快速变化，由此很好的满足后续设备的操作要求。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例的示意图；
29.图2为图1的a处放大图；
30.图3为本实用新型实施例中末段传送道的俯视图。
31.图中：1-前段传送道；2-换道机构；3-末段传送道；4-第一传送道；5-第二传送道；6-斜坡；7-传动皮带；8-喇叭开口；9-前置装置；10-卷纸。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
33.如图1～图3所示，一种适用于多条卷纸10工艺线的转运装置，包括至少两条中段传送道，以及前段传送道1和换道机构2；所述换道机构2用于将前段传送道1与其中一条中段传送道对接连通；任意一条中段传送道的末端通过抽立机构连通一条末段传送道3。
34.在本实施例中，应当包括至少两条中段传送道，但是为了方便阐述，令本实施例包括两条中段传送道，即第一传送道4和第二传送道5。在本实施例中，所述前段传送道1能够在第一传送道4和第二传送道5之间位移，意思是，前段传送道1可以通过工作人员的选择，利用换道机构2，连通第一传送道4或第二传送道5。
35.一般来说，在满足空间限制的情况下，前段传送道1可以实现上下方向的变换、左右方向的变换，或其他角度的变换。
36.为了更好的使用本实施例，至少两条中段传送道设置于同一垂直平面；所述换道机构2的主动端与前段传送道1靠近任意一个中段传送道的一端铰接。
37.在本实施例中，所述第一传送道4和第二传送道5上下设置，处于同一垂直平面；需
要说明的是，在本实施例中，第一传送道4和第二传送道5通过支架以此安装在地面，由此，所述换道机构2的固定端位于地面，其主动端与前段传送道1连接。此外，所述前段传送道1远离中段传送道的一端同样具有支架，使之安装在地面上，并且前段传送道1同该支架之间铰接，如此不影响换道机构2的具体操作。
38.为了更好的使用本实施例，所述换道机构2为伸缩杆组件。
39.所述伸缩杆组件可以是电动伸缩杆、液压伸缩杆、气动伸缩杆等，只要能够实现对前段传送道1的支撑、位置变换即可。
40.为了更好的使用本实施例，任意一条末段传送道3位于与其对应的中段传送道的下方。
41.为了更好的使用本实施例，任意一个抽立机构包括斜坡6；所述斜坡6的其中一端与对应的中段传送道连接，另一端与对应的末段传送道3连接。
42.当卷纸10在中段传送道上运输的过程中，于其末端落入对应的末段传送道3上；当卷纸10通过斜坡6时，其动能来源于两处，一处为中段传送道给予的推力，一处为自身重力，由此，在通过斜坡6时，卷纸10经过上述合力推动，使重心偏移，最终翻转至竖立状态，从而使末段传送道3实现平稳转运。
43.在本实施例中，所述斜坡6是单独设置的一段路径，其两段并未直接接触末段传送道3和中段传送道。此处，需要说明的是，在本实施例中，前段传送道1、中段传送道和末段传送道3均具有至少一段独立的传送皮带，也就是说，斜坡6的设置，不会影响传送皮带的运动。
44.为了更好的使用本实施例，任意一个抽立机构还包括压紧组件，用于压紧传送至末段传送道3的纸巾。
45.在正常的转运过程中，当卷纸10被运送到末段传送道3时，其由横向转变为竖向，因此，如果要实现稳定传送，应当避免传送途中的震动而导致的卷纸10摔倒，利用本实施例以压紧组件更好的实现竖立传送，具体的，在实现竖立传送时，由于卷纸10为圆柱形结构，因此，从末段传送道3的两侧对卷纸10进行夹紧，即可实现相应的压紧。
46.为了更好的使用本实施例，所述压紧组件为分设于末段传送道3两侧的传动皮带7；两根传送皮带之间的距离小于末段传送道3的宽度。
47.由于在末段传送道3需要配合该段的传送皮带以实现卷纸10转运，因此需要保证压紧组件在满足卷纸10竖立传送的同时，不影响竖立状态，此时，如果单纯依靠压紧组件的低摩擦力和/或后一卷纸10对前一卷纸10的推力，则不易较好的实现转运，由此，将压紧组件设置为具有一定宽度的两条传动皮带7，两条传动皮带7分设于末段传送道3两侧，由此，利用传动皮带7和末段传送道3的传送皮带等速运动，进一步提高卷纸10传送效率。
48.为了更好的使用本实施例，所述压紧组件靠近斜坡6的一端设有喇叭开口8。
49.所述喇叭开口8的设置能够使卷纸10更好的被夹紧，所述喇叭开口8的大口径处能够给予卷纸10一段运动过渡的路径，从而更好的实现在末段传送道3的竖立转运。
50.由此，在具体使用时，卷纸10从前置装置9中横放转运而来，经过前段传送道1前，工作人员通过换道机构2相应的工艺线，从而使卷纸10进入第一传送道4或第二传送道5；卷纸10经过中段传送道的转运，在斜坡6处实现翻倒，并通过喇叭开口8稳定进入末段传送道3，经末段传送道3两侧的传动皮带7实现压紧，从而实现竖立转运，以满足后续装置的处理
要求。
51.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。