一种液氧流量监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量监测技术，尤其是一种液氧流量监测装置。


背景技术：

2.空气液化公司生产液氧产品产量均是由每日销售量进行倒推，因此，产品产量的精确计算对空气液化公司就尤为重要，产品产量无法精确计算，就无法准确计划每日产量，导致每日产量，能耗均有所区别，不利于节能降耗计算。
3.为了准确计算每日的产品产量，可以在产品出冷箱的真空管道之后，进入储槽之前，增设液体流量计，24小时监测产品流量，监测的产品产量数据接入dcs数据控制系统，通过计算机进行监控，有利于工艺产品产量调整，可以方便每日产量统计，同时也便于能耗结算；因此，目前亟需一种液氧流量监测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液氧流量监测装置，用于解决上述背景技术中提到的，液氧的产品产量无法精确计算导致每日产量不均，不利于节能降耗，易造成资源浪费的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种液氧流量监测装置，包括监测管和叶轮，所述叶轮可转动地安装在监测管内；所述监测管的两端分别开设有进料通道和出料通道；所述监测管的内部设有环形安装腔，所述叶轮可转动地安装在所述环形安装腔内，所述叶轮的轴线与所述进料通道的轴线垂直设置；所述环形安装腔上靠近所述进料通道的一侧开设有进料口，所述进料口与所述进料通道连通；所述环形安装腔上靠近所述出料通道的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口与所述出料通道连通；所述环形安装腔的底部还开设有多个第二出料口，所述第二出料口通过汇聚通道与所述出料通道连通。
6.进一步地，所述汇聚通道与所述出料通道连通且向所述出料通道倾斜设置。
7.进一步地，所述进料口设置在所述环形安装腔的上半部分，所述第一出料口开设在所述环形安装腔的下半部分。
8.进一步地，所述叶轮的叶片的端部抵触在所述环形安装腔的内壁上。
9.进一步地，所述叶轮的叶片均为矩形板。
10.进一步地，所述监测管的侧面上设有第一棘齿，所述叶轮的一端设有第二棘齿，所述叶轮安装在所述监测管上时，所述第一棘齿与所述第二棘齿啮合。
11.进一步地，所述监测管的侧面沿所述第一棘齿周向均布设有感应器，所述第二棘齿的端面上靠近第一棘齿处设置有感应器。
12.进一步地，所述监测管上的第一棘齿的外侧安装有端盖。
13.本实用新型的有益效果：本液氧流量监测装置结构巧妙，设计合理，将液体流量监测与dcs控制系统结合在一起，通过计算机可以便捷地对每日的产品产量进行监测，从而准确地安排生产计划，进行节能降耗计算，避免造成资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的整体的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的整体的正视图；
17.图4为本实用新型实施例的整体的剖视图；
18.图5为本实用新型实施例的转动板的结构示意图。
19.图中：1、监测管；11、环形安装腔；12、端盖；13、第一棘齿；14、感应器；15、第二出料口；16、汇聚通道；17、第一出料口；18、进料通道；19、出料通道；2、叶轮；21、叶片；22、第二棘齿。
具体实施方式
20.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.如图1至图5所示的本实用新型的液氧流量监测装置的实施例中，包括监测管1和叶轮2，叶轮2可转动地安装在监测管1内；监测管1的两端分别开设有进料通道18和出料通道19；监测管1的内部设有环形安装腔11，叶轮2可转动地安装在环形安装腔11内，叶轮2的轴线与进料通道18的轴线垂直设置；环形安装腔11上靠近进料通道18的一侧开设有进料口，进料口与进料通道18连通；环形安装腔11上靠近出料通道19的一侧开设有第一出料口17，第一出料口17与出料通道19连通；环形安装腔11的底部还开设有多个第二出料口15，第二出料口15通过汇聚通道16与出料通道19连通。
22.在使用本液氧流量监测装置时，将本技术安装至产品出口的真空管道内，液氧从进料通道18进入监测管1内，继而从进料口进入叶轮2，填充满叶轮2的两个叶片之间的一个腔室后，推动叶轮2转动，继续填充下一个腔室，至填充满液氧的腔室转动至第一出料口后17，液氧从第一出料口17排出，进入出料通道19；由于叶轮2的每个腔室的体积是固定的，因此只需通过监测叶轮2转动的圈数即可对液氧流量进行监测；为了监测数据准确，需保证叶轮2每次排料都排放干净，因此在环形安装腔11的下端开设第二出料口15，叶轮2上填充满液氧的腔室在转动时会先从第一出料口17经过，将液氧从第一出料口17进行排放，之后叶轮2继续转动，经过第一出料口17的腔室会再经过第二出料口15，由于第二出料口15均设置在环形安装腔11的底部，残留有少量液氧的腔室在经过第二出料口15时，其中的液氧会通过第二出料口15，流经汇聚通道16，从出料通道19排出，保证各个腔室排放干净，提高流量监测的精准性。
23.在本技术的一个实施例中，优选的，汇聚通道16与出料通道19连通且向出料通道19倾斜设置；使进入汇聚通道16的液氧可以迅速流入出料通道19内，保持汇聚通道16的畅通性，避免第二出料口15堵塞。
24.在本技术的一个实施例中，优选的，进料口设置在环形安装腔11的上半部分，第一出料口17开设在环形安装腔11的下半部分；使叶轮2在转动时，只会沿逆时针方向转动，单侧转动，保证流量监测的准确性。
25.在本技术的一个实施例中，优选的，叶轮2的叶片的端部抵触在环形安装腔11的内壁上；使叶轮2与环形安装腔11之间形成密闭性腔室，防止液氧泄漏，影响监测精度。
26.在本技术的一个实施例中，优选的，叶轮2的叶片均为矩形板；便于在转动时与环形安装腔11配合形成密封腔室，提高流量监测精度。
27.在本技术的一个实施例中，优选的，监测管1的侧面上设有第一棘齿13，叶轮2的一端设有第二棘齿22，叶轮2安装在监测管1上时，第一棘齿13与第二棘齿22啮合；使叶轮2只能单向转动，防止其反转，影响监测精度。
28.在本技术的一个实施例中，优选的，监测管1的侧面沿第一棘齿13周向均布设有感应器14，第二棘齿22的端面上靠近第一棘齿处设置有感应器14；将感应器与dcs控制系统连接，在叶轮2转动时，叶轮2上的感应器14会逐个靠近第一棘齿13的周向的感应器14，从而对叶轮2的转动圈数进行监测，进而监测液氧的流量。
29.在本技术的一个实施例中，优选的，监测管1上的第一棘齿13的外侧安装有端盖12；对端盖12内的棘齿和感应器14进行保护，提高本技术的稳定性和实用性。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。