一种新型钙系合金脱砷剂及脱砷方法与流程

技术特征：
1.一种新型钙系合金脱砷剂，其特征在于，脱砷剂包括ca-fe合金和ca-si合金，以质量百分数计，ca-fe合金中ca 25-35％，fe 65-75％；ca-si合金中ca 25-35％，si 65-75％。2.根据权利要求1所述的新型钙系合金脱砷剂，其特征在于，按重量计，ca-fe合金和ca-si合金的比例为1.5-2.5：1。3.根据权利要求1所述的新型钙系合金脱砷剂，其特征在于，按重量计，所述脱砷剂的使用量为钢液的5-15％。4.根据权利要求1所述的新型钙系合金脱砷剂，其特征在于，所述ca-fe合金中，p≤0.06％，s≤0.04％；ca-si合金中p≤0.04％，s≤0.04％。5.根据权利要求1-4任一项所述的新型钙系合金脱砷剂的脱砷方法，其特征在于，将ca-fe合金和ca-si合金分3～6次加入钢液中，每次搅拌1～2分钟，脱砷剂全部加入后，再次搅拌1～2分钟，钢液静置3～5分钟，进行脱砷反应从而降低钢液中的砷含量。6.根据权利要求5所述的新型钙系合金脱砷剂的制备方法，其特征在于，所述脱砷反应时保持吹氩状态或者真空状态防止空气氧化钢液。

技术总结
本发明公开了一种新型钙系合金脱砷剂及脱砷方法，其特征在于，脱砷剂包括Ca-Fe合金和Ca-Si合金，以质量百分数计，Ca-Fe合金中Ca 25-35％，Fe 65-75％；Ca-Si合金中Ca 25-35％，Si 65-75％。在钢液中采用多次加入新型钙系合金脱砷剂的方法逐步脱砷，为了保证脱砷反应进行充分，要求加强搅拌，保留钢液静置时间促进脱砷产物上浮去除，整个脱砷过程保持吹氩状态或者真空状态，防止空气氧化钢液。采用本发明脱砷后钢液中的砷含量由0.11％降到0.048％，脱砷率为56.36％，脱砷效果很好。相比于其他脱砷方法，本发明脱砷效果良好，有利于夹杂物上浮去除，减少了材料损耗，经济划算并且方便操作。加入的新型钙系合金脱砷剂在脱砷的同时未污染到钢液，有利于控制钢中夹杂物数量、大小和成分，提升钢材性能。提升钢材性能。


技术研发人员：庄昌凌 姚涵杰 李长荣 兰方杰 杨光凯
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/2/8