亚麻并条机牵伸轴独立式清洁装置及其清洁方法与流程

1.本发明涉及一种清洁装置和方法，尤其是涉及一种亚麻并条机牵伸轴独立式清洁装置及其清洁方法，它属于纺织机械领域。


背景技术：

2.目前，亚麻并条机之牵伸轴的清洁方式，基本是采用一根较长的u形铜条（行业俗称下清除器），通过弹簧加压的方式，使下清除器的u形处切口与牵伸轴相摩擦，在牵伸轴转动时，可以同时清洁2-4只罗拉长度范围内的牵伸轴。但是此清洁方式，存在问题：对牵伸轴的清洁力度不够，整体化设计相互干扰，制约了清洁效果，下清洁器本身也易磨损失效，同时工人清洁此下清除器时，耗时费力，若清洁不及时，可能会导致牵伸轴绕麻造成机器损坏，严重时会引发火灾。
3.公开日为2021年09月24日，公开号为cn113430687a的中国专利中，公开了一种名称为“用于并条机牵伸机构的清洁装置”的发明专利。该专利机架上转动连接有一组牵伸罗拉，牵伸罗拉上方转动连接有若干导向皮辊，机架上设置有清洁机构，清洁机构位于导向皮辊上方，清洁机构包括铰接在机架上的两个支撑架，两个支撑架分别位于导向皮辊两端，支撑架分为上架和下架，两个下架之间可拆卸连接有清洁辊，清洁 辊下端面位于两个相邻导向皮辊之间，且与相邻两个导向皮辊相接，两个上架之间固定连接有若干吸尘罩，吸尘罩位于清清洁辊设置在两个相邻橡胶皮辊之间，虽然该专利可保证清洁辊与每个橡胶皮辊表面相接，从而保证静电吸附效率，对每个橡胶皮辊都起到较好的清洁作用，但是该清洁装置不适用于该牵伸轴的清洁，且不是独立式，结构相对复杂，耗时费力，若清洁不及时，也会导致安全隐患，故其还是存在上述缺陷。
4.因此，提供一种结构简单合理，对牵伸轴清洁效果更好的亚麻并条机牵伸轴独立式清洁装置，显得尤为必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，对牵伸轴清洁效果更好，且自身也更容易被清洁的亚麻并条机牵伸轴独立式清洁装置及其清洁方法。
6.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该亚麻并条机牵伸轴独立式清洁装置，包括轴心组件，所述轴心组件设置在并条机的每一根牵伸轴的正下方，其特征在于：还包括清洁片和弹簧片，所述清洁片与弹簧片均为多个，该清洁片与弹簧片固定在轴心组件上，弹簧片贴在清洁片外侧，清洁片的中心与牵伸加压罗拉的中心在一条直线上，轴心组件上间隔设置了用于直接清洁牵伸轴表面的清洁片，该轴心组件可绕轴心转动，且始终保持与牵伸轴平行。
7.作为优选，本发明还包括固定螺丝，所述清洁片与弹簧片通过固定螺丝固定。
8.作为优选，本发明还包括固定孔，所述轴心组件两端穿过该固定孔。
9.作为优选，本发明所述轴心组件采用轴或者板条结构。
10.作为优选，本发明所述清洁片的安装位置、 间距与牵伸加压罗拉的位置相对应。
11.作为优选，本发明所述清洁片的宽度大于牵伸加压罗拉的宽度。
12.作为优选，本发明所述弹簧片采用不锈钢弹簧片。
13.作为优选，本发明所述清洁片采用塑料或者铜片制成。
14.本发明还提供一种亚麻并条机牵伸轴独立式清洁方法，其特征在于：具体步骤如下：清洁片与弹簧片是通过固定螺丝固定在轴心组件上，弹簧片贴在清洁片后面；轴心组件两头穿过固定孔，当轴心组件转动一定的角度时，清洁片与牵伸轴接触，再施加一定的力，使清洁片与弹簧片呈弯曲，此时通过固定孔来锁定轴心组件的位置，从而使清洁片与牵伸轴之间保持一定的压力，当正常生产时，牵伸轴会转动起来，清洁片本身很薄，在弹簧片的压持下，清洁片对牵伸轴进行表面清洁。
15.本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1）整体结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，对牵伸轴清洁效果更好；2）分段独立对牵伸轴进行清洁，相邻之间不会相互影响，清洁效果明显优越；3）独立弹簧加压，始终保持清洁时的摩擦力；4）清洁采用的清洁片本身选材薄，不再需要定期打磨；5）其自身被清洁更加简单快捷，可以实现整体翻动清洁。
附图说明
16.图1是本发明实施例的整体结构示意图。
17.图2是本发明实施例的另一侧结构示意图。
18.图中：支架1，固定孔2，轴心组件3，清洁片4，弹簧片5，固定螺丝6，牵伸轴7。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
20.实施例。
21.参见图1至图2，本实施例亚麻并条机牵伸轴独立式清洁装置包括轴心组件3、清洁片4和弹簧片5，轴心组件3设置在并条机的每一根牵伸轴7的正下方，清洁片4与弹簧片5均为多个，该清洁片4与弹簧片5固定在轴心组件3上，弹簧片5贴在清洁片4外侧。
22.本实施例中的弹簧片5采用不锈钢弹簧片；清洁片4采用塑料或者铜片制成；根据实际情况进行选择。
23.在并条机的每一根牵伸轴7的正下方，安装一根轴心组件3与该牵伸轴7平行，轴心组件3可以绕轴心转动，但始终保持与牵伸轴7平行；在此轴心组件3上分段安装了数片清洁片4用于直接清洁牵伸轴7的表面，清洁片4的安装位置与间距应与牵伸加压罗拉的位置相对应，清洁片4的中心与牵伸加压罗拉的中心在一条直线上，通常清洁片4的宽度稍大于牵伸加压罗拉的宽度；贴着清洁片4的外侧安装了一块弹簧片5，提供清洁片4对牵伸轴7清洁时的合适压力。
24.本实施例轴或板条是有轴心的，并可以以此轴心在一定范围内转动，以便一次性清洁多片清洁片4，同时，此轴心又是与牵伸轴7是平行的。
25.本实施例中的清洁片4的宽度是稍大于相应并条机牵伸加压罗拉的宽度，安装的位置是保证其中心与牵伸加压罗拉的中心在同一条直线上，相邻清洁片4间应留有空隙，而互不干涉，且便于清洁；通常清洁片4比牵伸加压罗拉要宽20mm-40mm。
26.本实施例中的弹簧片5是压在清洁片4上安装的，在清洁片4弯曲变形的情况下，提供合适的复原弹力；弹簧片5在牵伸轴7的那一端会比清洁片4要短，以保证只有清洁片4与牵伸轴7相摩擦，不会导致牵伸轴7被磨损。
27.本实施例独立式清洁装置安装在并条机牵伸轴7的下方，支架1是并条机原有的配件，保持其原位安装在车面板上，本实施例的其他零件组合成一个整体后固定在支架1上，轴心组件3也可以做成轴、板条等多种形式。
28.使用时，轴心组件3以轴为例说明，清洁片4与弹簧片5是通过固定螺丝6固定在轴心组件3上，弹簧片5贴在清洁片4后面；轴心组件3两头穿过固定孔2，当轴心组件3转动一定的角度时，清洁片4与牵伸轴7接触，再施加一定的力，使清洁片4与弹簧片5略弯曲，此时通过固定孔2来锁定轴心组件3的位置，从而使清洁片4与牵伸轴7之间保持一定的压力，当正常生产时，牵伸轴7会转动起来，清洁片4本身很薄（约0.2mm）,在弹簧片5的压持下，清洁片4对牵伸轴7进行表面清洁。
29.本实施例是一种新型的牵伸轴清洁装置，关键是在每一个牵伸加压罗拉的位置对牵伸轴7安装了独立的清洁装置，使每一个独立装置针对牵伸轴7的相应部位进行独立清洁，互不影响，新型的装置设计有独立的清洁片4及独立的加压弹簧片5。
30.通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
31.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。