一种注塑机模具液压转盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具转盘技术领域，具体是一种注塑机模具液压转盘装置。


背景技术：

2.双色注塑通常采用双色注塑模具，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，转盘是双色注塑内部的部件之一。
3.中国专利公开了用于双色注塑机模具的液压转盘装置，(授权公告号cn211763031u)，该专利技术能够降低液压转盘上中心轴承所承受的载荷，用以达到减少中心轴承维护次数的目的，并且可以有效地降低滚动轴的磨损，从而减少装置的维护成本，但是，上述装置不能够对模具进行夹紧固定，从而导致模具在使用不稳定，而且转盘顶部的设计不够合理，使得模具受压部位力度并不均匀。因此，本领域技术人员提供了一种注塑机模具液压转盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机模具液压转盘装置，通过设置固定机构，固定机构内的夹板可以通过螺纹杆、转动盘和弧形板对模具本体进行固定，模具被夹紧时不易出现松动，功能结构得到了提高，便于人们的使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种注塑机模具液压转盘装置，包括安装座，安装座的上表壁设置有液压泵，液压泵的上表壁固定连接有底座，所述底座的上表壁中部固定连接有底板，底板的上表壁设置有模具本体，且底座的上表壁两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括两个固定板，两个固定板均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的一端均通过轴承转动连接有弧形板，两个弧形板的相对一侧均固定连接有多个夹板，且两个螺纹杆的另一端均固定连接有转动盘，转动盘便于使用者转动螺纹杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的上表壁两侧均固定连接有限位杆，两个限位杆的一端均固定连接有滑块，且两个限位杆均通过滑块与底座的下表壁滑动连接，限位杆可以对底座进行支撑。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下表壁开设有与滑块相对应的滑槽，滑槽便于滑块的滑动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转动盘的相背一侧偏心处均固定连接有把手，把手便于使用者转动转盘。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个把手的外壁均套设有防滑套，防滑套便于增大把手的摩擦力。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压泵的外壁均开设有注油孔，注油孔便
于对液压泵进行注油。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的下表壁两侧均开设有安装孔，安装孔便于安装座的安装。
13.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述夹板的相对一侧均设置有橡胶垫，橡胶垫可以增大夹板的摩擦力。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置固定机构，固定机构内的夹板可以通过螺纹杆、转动盘和弧形板对模具本体进行固定，模具被夹紧时不易出现松动，功能结构得到了提高，便于人们的使用；
16.2、通过设置限位杆、滑块，并在底座的下表壁开设滑槽，限位杆可以通过滑块在滑槽内滑动，限位杆不仅可以对底座进行限位，而且在使用时可以对底座进行支撑，使得底座上方模具在使用时更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中整体结构的主视图；
19.图3为本实用新型底座的仰视图。
20.图中：1、安装座；2、液压泵；3、底座；4、底板；5、模具本体；6、固定机构；61、固定板；62、螺纹杆；63、弧形板；64、夹板；65、转动盘；7、限位杆；8、滑块；9、滑槽；10、安装孔；11、注油孔；12、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图2，一种注塑机模具液压转盘装置，包括安装座1，安装座1的上表壁设置有液压泵2，液压泵2的上表壁固定连接有底座3，底座3的上表壁中部固定连接有底板4，底板4的上表壁设置有模具本体5，且底座3的上表壁两侧均设置有固定机构6，固定机构6包括两个固定板61，两个固定板61均螺纹连接有螺纹杆62，两个螺纹杆62的一端均通过轴承转动连接有弧形板63，两个弧形板63的相对一侧均固定连接有多个夹板64，且两个螺纹杆62的另一端均固定连接有转动盘65，转动盘65便于螺纹杆62的转动。
25.在图1和图3中，安装座1的上表壁两侧均固定连接有限位杆7，两个限位杆7的一端均固定连接有滑块8，且两个限位杆7均通过滑块8与底座3的下表壁滑动连接，底座3的下表壁开设有与滑块8相对应的滑槽9，两个转动盘65的相背一侧偏心处均固定连接有把手12，
两个把手12的外壁均套设有防滑套，液压泵2的外壁均开设有注油孔11，安装座1的下表壁两侧均开设有安装孔10，多个夹板64的相对一侧均设置有橡胶垫，橡胶垫可以增加夹板64的摩擦力。
26.使用时，首先，将模具本体5放置在底板4的上表壁，然后通过两侧的把手12转动转动盘65，两个转动盘65分别推动弧形板63移动，从而使得弧形板63推动多个夹板64对模具本体5进行固定，夹板64上设置有橡胶垫，橡胶垫可以增大夹板64和模具本体5之间的摩擦力，然后启动液压泵2，液压泵2带动底座3转动，底座3带动模具本体5转动，安装座1上的限位杆7通过滑块8在滑槽9内滑动，限位杆7可以对底座3进行支撑和限位，使得底座3上表壁的模具本体5在使用时更加稳定。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种注塑机模具液压转盘装置，包括安装座(1)，安装座(1)的上表壁设置有液压泵(2)，液压泵(2)的上表壁固定连接有底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上表壁中部固定连接有底板(4)，底板(4)的上表壁设置有模具本体(5)，且底座(3)的上表壁两侧均设置有固定机构(6)；所述固定机构(6)包括两个固定板(61)，两个固定板(61)均螺纹连接有螺纹杆(62)，两个螺纹杆(62)的一端均通过轴承转动连接有弧形板(63)，两个弧形板(63)的相对一侧均固定连接有多个夹板(64)，且两个螺纹杆(62)的另一端均固定连接有转动盘(65)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具液压转盘装置，其特征在于，所述安装座(1)的上表壁两侧均固定连接有限位杆(7)，两个限位杆(7)的一端均固定连接有滑块(8)，且两个限位杆(7)均通过滑块(8)与底座(3)的下表壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑机模具液压转盘装置，其特征在于，所述底座(3)的下表壁开设有与滑块(8)相对应的滑槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种注塑机模具液压转盘装置，其特征在于，两个所述转动盘(65)的相背一侧偏心处均固定连接有把手(12)。5.根据权利要求4所述的一种注塑机模具液压转盘装置，其特征在于，两个把手(12)的外壁均套设有防滑套。6.根据权利要求1所述的一种注塑机模具液压转盘装置，其特征在于，所述液压泵(2)的外壁均开设有注油孔(11)。7.根据权利要求1所述的一种注塑机模具液压转盘装置，其特征在于，所述安装座(1)的下表壁两侧均开设有安装孔(10)。8.根据权利要求1所述的一种注塑机模具液压转盘装置，其特征在于，多个所述夹板(64)的相对一侧均设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及模具转盘技术领域，公开了一种注塑机模具液压转盘装置，包括安装座，安装座的上表壁设置有液压泵，液压泵的上表壁固定连接有底座，所述底座的上表壁中部固定连接有底板，底板的上表壁设置有模具本体，且底座的上表壁两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括两个固定板，两个固定板均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的一端均通过轴承转动连接有弧形板，两个弧形板的相对一侧均固定连接有多个夹板，且两个螺纹杆的另一端均固定连接有转动盘，该实用新型通过设置固定机构，固定机构内的夹板可以通过螺纹杆、转动盘和弧形板对模具本体进行固定，模具被夹紧时不易出现松动，功能结构得到了提高，便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。


技术研发人员：叶方杰 叶强辉 叶维凯 柴江辉
受保护的技术使用者：宁波希格玛机械有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/18