一种简易的打桩机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打桩机，具体的是涉及一种简易的打桩机，属于建筑工具技术领域。


背景技术：

2.在工程施工过程中，经常需要制作各种大小以及不同功能的施工桩，现有工程打桩机大多为大型桩机，针对小型的钢筋桩推出的打桩机较为稀少，由于工程特点，战线较长，无法使用固定式打桩机，现场施工人员定钢筋桩时都是使用大锤进行夯打，手动打夯不仅工作效率低，而且具有一定安全风险，操作不当，甚至可能造成人员受伤，并且由于是人工打桩，桩体合格率也随工人熟练度而会有变化，不时伴随着质量不合格的废桩，更重要的是没有采取任何防护措施，在打桩过程中容易存在施工安全隐患，总之往往很不便。
3.因此，需研制一种使用轻便、安全可靠且实用性强的改进打桩机是解决上述技术问题的关键所在。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种操作简单、携带方便且实用性强有利于降低劳动成本，提高工作效率，同时满足工程项目流动性大的需求；本实用新型取材方便，制作成本低廉，对打桩连接杆改进后，能快速拆装，不影响打桩设备本体的使用；本实用新型由于设有防护罩可以起到抵挡灰尘和碎石的作用，更好的保护施工人员的安全。
5.本实用新型的另一个发明目的是能够实现操作简单、携带方便且实用性强的改进打桩机达到提高工作效率，同时满足工程项目流动性大的需求。
6.为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种简易的打桩机是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
7.作为本实用新型一种简易的打桩机的改进，包括打桩设备本体(1)，所述打桩设备本体(1)的一端设有操作把手(11)，另一端设置有打桩连接杆(12)，打桩连接杆(12)上连接有钢筋套筒(13)，在打桩设备本体(1)上还设置有防护罩(2)，防护罩(2)靠近打桩连接件(12)设置。
8.作为本实用新型上述的改进，所述打桩设备本体(1)为电镐通过改良设计而成。
9.作为本实用新型上述的进一步改进，所述打桩连接杆(12)与打桩设备本体(1)之间为固定连接。
10.作为本实用新型上述的更进一步改进，所述打桩连接杆(12)与打桩设备本体(1)之间为可拆卸连接。
11.作为本实用新型上述的又进一步改进，所述可拆卸连接为所述打桩连接杆(12)的一端设有与打桩设备本体连接部适配的连接头，另一端固定连接钢筋套筒(13)，套筒(13)内设置有圆锥形凹槽。
12.作为本实用新型上述的再进一步改进，所述钢筋套筒(12)整体呈两端开口内部中空的喇叭状，中空结构下端至上端的直径逐渐减小，钢筋套筒(12)的小口径端与打桩连接杆(12)固定连接。
13.作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述防护罩(2)整体呈两端开口内部中空的圆台状结构或者是喇叭状结构。
14.作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述防护罩(2)为透明结构，该透明结构的防护罩(2)环形套设于打桩设备本体(1)的下端外部。
15.作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述防护罩(2)固定连接打桩设备本体(1)。
16.作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述防护罩(2)可拆卸地连接打桩设备本体(1)。
17.工作原理是：使用之前，施工人员先将钢筋套筒(13)固定连接在打桩连接杆(12)的工作端组成电镐镐头，然后将电镐镐头的连接头安装在打桩设备本体(1)的连接部，并将防护罩(2)直接焊接或者是活动套接在打桩设备本体(1)上，连接固定稳固后即可进行使用。
18.使用之前，按照图纸要求把钢筋准确定位并初步的固定于水稳层上方，使用时，施工人员先接通电源，然后，施工人员双手紧握操作把手(11)和辅助操作镐把，将钢筋套筒(13)对准钢筋，并把钢筋固定于钢筋套筒(13)内，紧接着，按动开关，对钢筋进行锤击工作，采用打桩设备本体(1)产生的高频上下运动，并且通过产生的巨大冲击力，对钢筋打桩进行施工；钢筋打桩时要保持钢筋、打桩设备本体(1)与地面垂直，这样能更快速的完成打桩工作。
19.使用完毕后，将钢筋套筒(13)和打桩连接杆(12)组合而成的电镐镐头，从打桩设备本体(1)的连接部拆卸下来，拆卸与日常使用的电镐拆卸方式一致，然后对打桩设备本体(1)和电镐镐头以及防护罩(2)进行清洗维护后，收至仓库代为下次使用。
20.本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
21.1、本实用新型操作简单、携带方便且实用性强有利于降低劳动成本，提高工作效率，同时满足工程项目流动性大的需求；本实用新型取材方便，制作成本低廉，对打桩连接杆改进后，能快速拆装，不影响打桩设备本体的使用；本实用新型由于设有防护罩可以起到抵挡灰尘和碎石的作用，更好的保护施工人员的安全；
22.2、本实用新型能够实现操作简单、携带方便且实用性强的改进打桩机达到提高工作效率，同时满足工程项目流动性大的需求。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
24.图1是本实用新型的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型未安装防护罩(2)部件的整体结构示意图；
26.图3是本实用新型打桩连接杆(12)部件和钢筋套筒(13)部件连接关系的局部截面示意图；
27.其中，图中标号：1—打桩设备本体，11—操作把手，12—打桩连接杆，13—钢筋套
筒；
28.2—防护罩。
具体实施方式
29.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.如说明书附图所示的一种简易的打桩机，包括打桩设备本体1，所述打桩设备本体1的一端设有操作把手11，另一端设置有打桩连接杆12，打桩连接杆12上连接有钢筋套筒13，在打桩设备本体1上还设置有防护罩2，防护罩2靠近打桩连接件12设置。
31.进一步的，打桩设备本体1为电镐通过改良设计而成。
32.在本实用新型中，打桩设备本体1是由现有产品电镐通过改良设计形成。
33.进一步的，打桩连接杆12与打桩设备本体1之间为固定连接。
34.进一步的，打桩连接杆12与打桩设备本体1之间为可拆卸连接。
35.具体的，可拆卸连接为所述打桩连接杆12的一端设有与打桩设备本体连接部适配的连接头，另一端固定连接钢筋套筒13，套筒13内设置有圆锥形凹槽。
36.之所以选择内部设置为一个圆锥形凹槽，是因为这样大大提高了它的实用性，它能对于直径都小于套筒最大直径的无论是螺纹钢筋还是圆钢都能满足这一系列打桩性质的作业。
37.经济性
38.进一步的，钢筋套筒12整体呈两端开口内部中空的喇叭状，中空结构下端至上端的直径逐渐减小，钢筋套筒12的小口径端与打桩连接杆12固定连接。
39.进一步的，防护罩2整体呈两端开口内部中空的圆台状结构或者是喇叭状结构。
40.具体的，防护罩2为透明结构，该透明结构的防护罩2环形套设于打桩设备本体1的下端外部。
41.进一步的，防护罩2固定连接打桩设备本体1。
42.进一步的，防护罩2可拆卸地连接打桩设备本体1。
43.在本实用新型中，在打桩设备本体1的外表面上均从内至外依序设置有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
44.在本实用新型中，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；防水层为聚氨酯防水涂料；警示层为单一颜色或多种颜色相互混搭的反光警示带或反光色膜或反光漆。
45.同时，在本实用新型中，所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接或可拆卸连接为铰接连接、内外螺纹连接、卡口连接、插拔套接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。
46.综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
47.工作原理是：使用之前，施工人员先将钢筋套筒13固定连接在打桩连接杆12的工
作端组成电镐镐头，然后将电镐镐头的连接头安装在打桩设备本体1的连接部，并将防护罩2直接焊接或者是活动套接在打桩设备本体1上，连接固定稳固后即可进行使用。
48.使用之前，按照图纸要求把钢筋准确定位并初步的固定于水稳层上方，使用时，施工人员先接通电源，然后，施工人员双手紧握操作把手11和辅助操作镐把，将钢筋套筒13对准钢筋，并把钢筋固定于钢筋套筒13内，紧接着，按动开关，对钢筋进行锤击工作，采用打桩设备本体1产生的高频上下运动，并且通过产生的巨大冲击力，对钢筋打桩进行施工；钢筋打桩时要保持钢筋、打桩设备本体1与地面垂直，这样能更快速的完成打桩工作。
49.使用完毕后，将钢筋套筒13和打桩连接杆12组合而成的电镐镐头，从打桩设备本体1的连接部拆卸下来，拆卸与日常使用的电镐拆卸方式一致，然后对打桩设备本体1和电镐镐头以及防护罩2进行清洗维护后，收至仓库代为下次使用。
50.综上所述，根据与之前安装过程相比，采用本实用新型一种设备投入使用后大大提高了效率，其中大大减少了人力物力支出。在原本安装方法上，道路进行路缘钢板安装，就底板安装人员就需要投入4人，一人进行底板铺设及电钻打孔作业，三人进行锤击钢筋的工作。而现在只需要2人就能进行底板及钢筋桩安装作业，人员投入这一块每天就可以节省2人*180元/人＝360元。
51.最后，需要说明的是，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。