一种塑料制品用具有可防泄漏机构的注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料制品用具有可防泄漏机构的注塑装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.在塑料制品采用注塑的方式生产时，注塑时内部的塑胶原料容易溢出至模具的外边缘，造成成本的浪费，在成型后需要专门再将溢出的部分进行清理，增大了生产的难度，使用不便。
4.针对上述问题。为此，提出一种塑料制品用具有可防泄漏机构的注塑装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用具有可防泄漏机构的注塑装置，在注塑盒内部设置了可以进行升降的挡料板，在注塑盒下降时，升降杆随着下降，齿条b带动旋转齿轮进行旋转，进而通过旋转齿轮带动齿条a上升，将上端安装的挡料板向上推动，上升到升降槽内部，在进行注胶成型操作时，挡料板的设置可以有效的防止内部的注塑胶水溢出，避免成本浪费，同时也无需进行后续清理成型后的废料，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用具有可防泄漏机构的注塑装置，包括成型底座和安装在成型底座上端的注塑板，所述成型底座的上端设置有模具盒和开设在模具盒上表面的固定腔，固定腔的外侧设置有可以进行升降的挡料板，挡料板的外侧设置有与注塑板相连接的升降杆；
7.所述挡料板的下端设置有多个齿条a；
8.所述升降杆的下端设置有齿条b，齿条b通过一侧啮合安装的旋转齿轮与齿条a相传动。
9.优选的，所述挡料板活动安装在模具盒表面开设的安装槽内部，成型底座通过液压杆与注塑板相连接。
10.优选的，所述齿条a上端开设的槽口均向外开设，且与齿条b位置相匹配，中间啮合安装的旋转齿轮均活动安装在模具盒的内腔。
11.优选的，所述注塑板的下端设置有与模具盒相匹配的注塑盒，注塑盒的中部设置有注胶单元，注胶单元与一侧安装的进胶口相连接。
12.优选的，所述注塑盒的下表面开设有升降槽，升降槽与挡料板大小相匹配。
13.优选的，所述注胶单元包括升降板和升降板下端的活动杆，活动杆的外侧环绕安装有升降弹簧，活动杆的中部和下端设置有固定安装的阻料盘，阻料盘的上端设置有卡块，卡块活动安装在注塑盒内部开设的漏料口内部。
14.优选的，所述升降弹簧的外侧设置有固定安装的防护套，防护套为一种橡胶材料制成的部件。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提出的一种塑料制品用具有可防泄漏机构的注塑装置，在使用注塑装置进行生产塑料制品时，液压杆下降，注胶单元将塑胶注入固定腔内部设置的模具内，在注塑盒下降时，升降杆随着下降，齿条b带动旋转齿轮进行旋转，进而通过旋转齿轮带动齿条a上升，将上端安装的挡料板向上推动，上升到升降槽内部，在进行注胶成型操作时，挡料板的设置可以有效的防止内部的注塑胶水溢出，避免成本浪费，同时也无需进行后续清理成型后的废料，使用更加方便，且成型后挡料板随着进行下降，方便进行下料。
17.2、本实用新型提出的一种塑料制品用具有可防泄漏机构的注塑装置，在向固定腔内注入塑胶原料时，从进胶口注入后，由于液体的压力将升降板下压，通过活动杆将阻料盘下压，进而卡块从漏料口脱离，塑胶原料进入模具盒内部，在注胶完毕后，升降弹簧回弹，进而带动卡块回到漏料口内部，将出胶口堵住，避免在成型后的塑料制品与出胶口粘连，不方便进行下料，且与注塑盒齐平的阻料盘也和注塑盒组成一个平面，方便塑料制品的成型。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的成型底座结构示意图；
20.图3为本实用新型的齿条a安装结构示意图；
21.图4为本实用新型的齿条a和齿条b结构示意图；
22.图5为本实用新型的注塑板结构示意图；
23.图6为本实用新型的注胶单元结构示意图。
24.图中：1、成型底座；11、模具盒；12、固定腔；13、挡料板；131、齿条a；14、安装槽；15、升降杆；151、齿条b；152、旋转齿轮；16、液压杆；2、注塑板；21、注塑盒；22、升降槽；23、注胶单元；231、升降板；232、活动杆；233、升降弹簧；234、防护套；235、阻料盘；236、卡块；237、漏料口；24、进胶口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种塑料制品用具有可防泄漏机构的注塑装置，包括成型底座1和安装在成型底座1上端的注塑板2，成型底座1的上端设置有模具盒11和开设在模具盒11上表面的固定腔12，固定腔12的外侧设置有可以进行升降的挡料板13，挡料板13的下端设置有多个齿条a131，挡料板13的外侧设置有与注塑板2相连接的升降杆15升降杆15的下端设置有齿条b151，齿条b151通过一侧啮合安装的旋转齿轮152与齿条a131相传动，齿条a131上端开设的槽口均向外开设，且与齿条b151位置相匹配，中间啮合安装的旋转齿轮152均活动安装在模具盒11的内腔，挡料板13活动安装在模具盒11表面开设的安装槽14内部，成型底
座1通过液压杆16与注塑板2相连接，在使用注塑装置进行生产塑料制品时，液压杆16下降，注胶单元23将塑胶注入固定腔12内部设置的模具内，在注塑盒21下降时，升降杆15随着下降，齿条b151带动旋转齿轮152进行旋转，进而通过旋转齿轮152带动齿条a131上升，将上端安装的挡料板13向上推动，上升到升降槽22内部，在进行注胶成型操作时，挡料板13的设置可以有效的防止内部的注塑胶水溢出，避免成本浪费，同时也无需进行后续清理成型后的废料，使用更加方便，且成型后挡料板13随着进行下降，方便进行下料。
27.请参阅图5，注塑板2的下端设置有与模具盒11相匹配的注塑盒21，注塑盒21的下表面开设有升降槽22，升降槽22与挡料板13大小相匹配，注塑盒21的中部设置有注胶单元23，注胶单元23与一侧安装的进胶口24相连接。
28.请参阅图6，注胶单元23包括升降板231和升降板231下端的活动杆232，活动杆232的外侧环绕安装有升降弹簧233，升降弹簧233的外侧设置有固定安装的防护套234，防护套234为一种橡胶材料制成的部件，活动杆232的中部和下端设置有固定安装的阻料盘235，阻料盘235的上端设置有卡块236，卡块236活动安装在注塑盒21内部开设的漏料口237内部，在向固定腔12内注入塑胶原料时，从进胶口24注入后，由于液体的压力将升降板231下压，通过活动杆232将阻料盘235下压，进而卡块236从漏料口237脱离，塑胶原料进入模具盒11内部，在注胶完毕后，升降弹簧233回弹，进而带动卡块236回到漏料口237内部，将出胶口堵住，避免在成型后的塑料制品与出胶口粘连，不方便进行下料，且与注塑盒21齐平的阻料盘235也和注塑盒21组成一个平面，方便塑料制品的成型。
29.工作原理：在使用注塑装置进行生产塑料制品时，液压杆16下降，注胶单元23将塑胶注入固定腔12内部设置的模具内，在注塑盒21下降时，升降杆15随着下降，齿条b151带动旋转齿轮152进行旋转，进而通过旋转齿轮152带动齿条a131上升，将上端安装的挡料板13向上推动，上升到升降槽22内部，在进行注胶成型操作时，挡料板13的设置可以有效的防止内部的注塑胶水溢出，避免成本浪费，同时也无需进行后续清理成型后的废料，成型后挡料板13随着进行下降，方便进行下料，在向固定腔12内注入塑胶原料时，从进胶口24注入后，由于液体的压力将升降板231下压，通过活动杆232将阻料盘235下压，进而卡块236从漏料口237脱离，塑胶原料进入模具盒11内部，在注胶完毕后，升降弹簧233回弹，进而带动卡块236回到漏料口237内部，将出胶口堵住，避免在成型后的塑料制品与出胶口粘连，不方便进行下料，且与注塑盒21齐平的阻料盘235也和注塑盒21组成一个平面，方便塑料制品的成型。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。