一种斜联杆脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种斜联杆脱模机构，属于模具技术领域。


背景技术：

2.在脱模时，由于产品存在倒勾，普通机构不能正常脱模，容易将产品损坏，现有此类型产品模具采用手动埋入及成型后手动取出结构，成型周期较长及模具尺寸稳定性不佳，模具量产存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种斜联杆脱模机构。
4.一种斜联杆脱模机构，包括：
5.二次顶针板，所述二次顶针板连接有一次顶针板，所述一次顶针板设有固定座；
6.上斜顶，所述上斜顶一端与固定座连接，另一端用于支撑产品上端；
7.下斜顶，所述下斜顶通过斜顶杆与二次顶针板连接，用于支撑产品下端；
8.支撑杆，所述支撑杆一端与二次顶针板水平方向连接，另一端滑动设有与产品垂直的直斜顶。
9.进一步地，所述支撑杆另一端开设有导轨槽，所述直斜顶顶端设于导轨槽内。
10.进一步地，所述下斜顶与斜顶杆通过销轴连接。
11.进一步地，所述固定座内设有连接杆，所述上斜顶一端与连接杆铰接。
12.进一步地，所述上斜顶套设有斜滑块。
13.进一步地，所述支撑杆套设有限位滑块。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型采用上斜顶和下斜顶，在运动时脱离产品倒勾，再使用直斜顶将产品脱模，实现模具全自动生产，稳定性好；成型周期短；成型部位之间机构运动，无运动关联干涉风险。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示图；
16.图2为本实用新型测试示意图；
17.图中：1、一次顶针板；2、二次顶针板；3、固定座；4、连接杆；5、斜滑块；6、上斜顶；7、导轨槽；8、下斜顶；9、直斜顶；10、斜顶杆；11、支撑杆；12、限位滑块；13、销轴。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.如图1-图2所示，公开了一种斜联杆脱模机构，包括：
21.二次顶针板2，所述二次顶针板2连接有一次顶针板1，所述一次顶针板设有固定座3；二次顶针板2设有两块，通过连接座3连接，固定座3内设有连接杆4，所述上斜顶6一端与连接杆4铰接；一次顶针板1通过螺栓与连接座3连接，使用顶辊顶动二次顶针板2，带动一次顶针板1向图1中左方向运动；
22.上斜顶6，所述上斜顶6一端与固定座3连接，另一端用于支撑产品上端；
23.下斜顶8，所述下斜顶8通过斜顶杆10与二次顶针板2连接，用于支撑产品下端；下斜顶8与斜顶杆10通过销轴13连接，采用铰接的方式，这样使得斜顶杆10在向前运动的时候能够保证下斜顶8沿着当前角度向左运动；
24.支撑杆11，所述支撑杆11一端与二次顶针板2水平方向连接，另一端滑动设有与产品垂直的直斜顶9，其中所述支撑杆11另一端开设有导轨槽7，所述直斜顶9顶端设于导轨槽7内，直斜顶9与导轨槽7固定连接，当支撑杆11向左运动时，能够使直斜顶9延支撑杆11法向线运动，从而将产品顶出。
25.在本实施例中，需要注意的是，所述上斜顶6套设有斜滑块5，斜滑块5设置的目的是保证上斜顶6在运动过程更加稳定，提高脱模稳定性。
26.在本实施例中，需要注意的是，所述支撑杆11套设有限位滑块12，保证支撑杆11直线运动。
27.脱模时，利用ko柱（顶辊）顶动二次顶针板2，,二次顶针板2带动一次顶针板1向前运动；向前运动的同时，上斜顶6运动脱离工件上面的倒勾；此时下斜顶8运动到下右部位的倒勾时，下斜顶8里面的直斜顶9会凸出下斜顶8的表面，完成顶出脱模动作。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种斜联杆脱模机构，其特征是，包括：二次顶针板（2），所述二次顶针板（2）连接有一次顶针板（1），所述一次顶针板设有固定座（3）；上斜顶（6），所述上斜顶（6）一端与固定座（3）连接，另一端用于支撑产品上端；下斜顶（8），所述下斜顶（8）通过斜顶杆（10）与二次顶针板（2）连接，用于支撑产品下端；支撑杆（11），所述支撑杆（11）一端与二次顶针板（2）水平方向连接，另一端滑动设有与产品垂直的直斜顶（9）。2.根据权利要求1所述的斜联杆脱模机构，其特征是，所述支撑杆（11）另一端开设有导轨槽（7），所述直斜顶（9）顶端设于导轨槽（7）内。3.根据权利要求1所述的斜联杆脱模机构，其特征是，所述下斜顶（8）与斜顶杆（10）通过销轴（13）连接。4.根据权利要求1所述的斜联杆脱模机构，其特征是，所述固定座（3）内设有连接杆（4），所述上斜顶（6）一端与连接杆（4）铰接。5.根据权利要求1所述的斜联杆脱模机构，其特征是，所述上斜顶（6）套设有斜滑块（5）。6.根据权利要求1所述的斜联杆脱模机构，其特征是，所述支撑杆（11）套设有限位滑块（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种斜联杆脱模机构，包括：二次顶针板，所述二次顶针板连接有一次顶针板，所述一次顶针板设有固定座；上斜顶，所述上斜顶一端与固定座连接，另一端用于支撑产品上端；下斜顶，所述下斜顶通过斜顶杆与二次顶针板连接，用于支撑产品下端；支撑杆，所述支撑杆一端与二次顶针板水平方向连接，另一端滑动设有与产品垂直的直斜顶；本实用新型采用上斜顶和下斜顶，在运动时脱离产品倒勾，再使用直斜顶将产品脱模，实现模具全自动生产，稳定性好；成型周期短；成型部位之间机构运动，无运动关联干涉风险。关联干涉风险。关联干涉风险。


技术研发人员：陈永恩 郑景隆
受保护的技术使用者：勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/18