一种球形石墨负极材料生产磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产磨粉装置技术领域，具体为一种球形石墨负极材料生产磨粉装置。


背景技术：

2.球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品，球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品，具有优良的导电性和化学稳定性，充放电容量高，循环寿命长，绿色环保。
3.而以往装置在使用时，装置对石墨材料的粉碎不够彻底，装置的运行效果不佳，在粉碎过程中常常会有一些颗粒不能被完全分粉碎，导致装置的加工效果较差，不能重复对石墨材料进行粉碎，且以往装置的时粉碎时，装置在运行时，对装置的损耗较大，没有一定的缓冲组件，对加工箱进行防护，因此亟需设计一种球形石墨负极材料生产磨粉装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种球形石墨负极材料生产磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的装置使用时，装置对石墨材料的粉碎效果较差，以及装置在运行期间对加工箱本体的损耗也较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形石墨负极材料生产磨粉装置，包括：
6.架体，所述架体包括加工箱、入料口和电机，所述加工箱的顶端连接有入料口，所述加工箱的表面活动连接有电机；
7.筛选机构，所述筛选机构包括隔板、下固定柱、上固定柱、弹簧柱和过滤板，所述加工箱的内侧活动连接有筛选机构，所述加工箱的内侧连接有隔板，所述隔板的表面连接有下固定柱，所述下固定柱的内侧插设连接有上固定柱，所述下固定柱的内侧活动连接有弹簧柱，所述上固定柱的顶端固定连接有过滤板，所述加工箱的内侧固定连接有过滤槽；
8.缓冲机构，所述缓冲机构包括抵合弹簧，所述加工箱的内侧活动连接有缓冲机构，所述加工箱的内侧表面连接有抵合弹簧，所述抵合弹簧的表面连接有橡胶板.所述橡胶板的表面连接有伸缩柱。
9.优选的，所述电机的输出端活动连接有粉碎柱，所述加工箱的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧活动连接有滑板。
10.优选的，所述过滤槽的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧活动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内侧固定连接有筛选板，所述过滤箱的内侧开设有移动槽，所述移动槽的内侧活动连接有移动板。
11.优选的，所述隔板的表面均匀开设有第一通孔，所述过滤板的表面均匀开设有第二通孔。
12.优选的，所述过滤槽的底端均匀开设有第三通孔，所述筛选板的表面均匀开设有第四通孔。
13.优选的，所述抵合弹簧均匀分布在加工箱的表面，所述伸缩柱均匀分布在加工箱的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过隔板、下固定柱、上固定柱、弹簧柱、过滤板、过滤槽、第二滑槽、滑块、过滤箱、筛选板和移动板的配合，便于对石墨材料进行充分的粉碎，保障产品的质量，通过过滤板和隔板的筛选，保障颗粒较大的石墨材料无法排出，通过筛选板保障对少数颗粒较大的材料进行回收，从而重复加工粉碎，从而有效保障了产品的质量，有效保障装置的使用效果，增加装置的实用性。
16.2、通过抵合弹簧、橡胶板和伸缩柱的配合，便于对加工箱内壁进行缓冲防护，当装置在加工运行时，难免的会对加工箱内壁造成损耗，通过对其进行防护，从而延长装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中筛选板处的俯视结构示意图。
21.图中：1、架体；11、加工箱；12、入料口；13、电机；14、粉碎柱；15、第一滑槽；16、滑板；2、筛选机构；21、隔板；22、下固定柱；23、上固定柱；24、弹簧柱；25、过滤板；26、过滤槽；27、第二滑槽；28、滑块；29、过滤箱；210、筛选板；211、移动槽；212、移动板；3、缓冲机构；31、抵合弹簧；32、橡胶板；33、伸缩柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种球形石墨负极材料生产磨粉装置，包括：
25.架体1，架体1包括加工箱11、入料口12和电机13，加工箱11的顶端连接有入料口12，加工箱11的表面活动连接有电机13；
26.筛选机构2，筛选机构2包括隔板21、下固定柱22、上固定柱23、弹簧柱24和过滤板25，加工箱11的内侧活动连接有筛选机构2，加工箱11的内侧连接有隔板21，隔板21的表面连接有下固定柱22，下固定柱22的内侧插设连接有上固定柱23，下固定柱22的内侧活动连接有弹簧柱24，上固定柱23的顶端固定连接有过滤板25，加工箱11的内侧固定连接有过滤
槽26；
27.缓冲机构3，缓冲机构3包括抵合弹簧31，加工箱11的内侧活动连接有缓冲机构3，加工箱11的内侧表面连接有抵合弹簧31，抵合弹簧31的表面连接有橡胶板32.橡胶板32的表面连接有伸缩柱33，通过上固定柱23插设在下固定柱22的内侧，从而保障上固定柱23可以在下固定柱22内侧活动，也保障了弹簧柱24在装置运行加工时的安全性。
28.进一步的，电机13的输出端活动连接有粉碎柱14，加工箱11的底端开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内侧活动连接有滑板16，通过拉动滑板16，从而使滑板16在第一滑槽15的表面上进行滑动，从而将滑板16取出装置内侧，从而对产品进行回收。
29.进一步的，过滤槽26的内侧开设有第二滑槽27，第二滑槽27的内侧活动连接有滑块28，滑块28的表面固定连接有过滤箱29，过滤箱29的内侧固定连接有筛选板210，过滤箱29的内侧开设有移动槽211，移动槽211的内侧活动连接有移动板212，通过拉动过滤箱29，使滑块28在第二滑槽27内侧滑动，从而便于将过滤箱29从装置内侧取出。
30.进一步的，隔板21的表面均匀开设有第一通孔，过滤板25的表面均匀开设有第二通孔，通过弹簧柱24具有一定的弹性，从而保障当过滤板25受到角度原料挤压时，可以发生一定程度上的活动，从而便于原料通过过滤板25表面开设的第二通孔。
31.进一步的，过滤槽26的底端均匀开设有第三通孔，筛选板210的表面均匀开设有第四通孔，通过筛选板210对原料的筛选，从而便于工作人员将较大的原料通过过滤箱29，从装置中取出，从而对其进行二次加工粉碎。
32.进一步的，抵合弹簧31均匀分布在加工箱11的表面，伸缩柱33均匀分布在加工箱11的表面，通过橡胶板32的表面连接有伸缩柱33，从而保障橡胶板32在活动时，橡胶板32运动的稳定性。
33.工作原理：在使用装置时，通过电机13的启动，从而带动粉碎柱14的转动，从而从入料口12投放原料，通过粉碎柱14的啮合和对材料进行粉碎，当一部分原料太大没有穿过过滤板25表面开设的第二通孔时，留在过滤板25的表面，通过过滤板25的底端连接有上固定柱23,上固定柱23的内侧连接有弹簧柱24，弹簧柱24具有一定的弹性，从而保障当过滤板25表面积攒物质过多时，在粉碎柱14的活动下，过滤板25的表面上的材料会发生一定的震动，从而使其原料再次进行粉碎，直到可以使原料大小通过过滤板25表面开设的第二通孔，通过隔板21对原料进行过滤避免太大的运料通过，部分加工后的原料进入到过滤槽26的内侧，被过滤箱29所收集，一些没能通过筛选板210表面开设的第四通孔和过滤槽26底端开设的第三通孔的原料被留在了筛选板210的表面，通过活动移动板212，在移动槽211内侧活动，从而将过滤箱29底端进行密封，从而将过滤箱29拉出装置内侧，从而将大颗粒原料再次送入到装置内侧进行粉碎，从而有效保障了产品的质量，增加了装置的实用性。
34.通过抵合弹簧31的表面连接有橡胶板32，当粉碎柱14在活动时，部分原料撞击橡胶板32，从而在抵合弹簧31的缓冲下，减少原料和加工箱11内壁的直接接触，从而有效保障加工箱11内壁的使用寿命，有效提高了装置的使用效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。