聚乙烯连续复合管气冷装置的制作方法

技术特征：
1.一种聚乙烯连续复合管气冷装置，包括支撑台（100），所述支撑台（100）底端外壁两侧端部均固定有支腿，所述支撑台（100）顶端外壁固定有气冷罩（200），所述气冷罩（200）两侧端部开设有通口，其特征在于：所述支撑台（100）底端部设置有风冷组件；所述风冷组件包括风机（300），所述风机（300）右侧端部通过第一输风管连通有中转气筒（310），所述中转气筒（310）上端部通过第一输风管连通有常温风冷部件，所述中转气筒（310）右侧端部通过第二输风管连通有低温风冷部件，所述气冷罩（200）内侧端壁设置有五组喷气组件（210），五组所述喷气组件（210）通过条形阵列的方式布置，所述常温风冷部件与气冷罩（200）左侧端部设置的两组喷气组件（210）配合使用，所述低温风冷部件与气冷罩（200）右侧端部设置有三组喷气组件（210）配合使用。2.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管气冷装置，其特征在于：所述常温风冷部件包括过滤箱（400）和第一吸气泵（440），所述过滤箱（400）顶端部与支撑台（100）底端外壁左侧端部固定连接，所述中转气筒（310）顶端部通过第一输风管与过滤箱（400）底端外壁连通，所述支撑台（100）顶端内壁左侧端部开设有左储存槽，所述左储存槽内固定有第一吸气泵（440），所述过滤箱（400）顶端部通过第一吸气管与第一吸气泵（440）连接，所述第一吸气泵（440）两侧端部通过第一吹风管与气冷罩（200）左侧端部设置的两组喷气组件（210）底端内壁连通。3.根据权利要求2所述的聚乙烯连续复合管气冷装置，其特征在于：所述过滤箱（400）内侧端壁底端部设置有过滤网板（410），所述过滤网板（410）上端部设置有过滤棉板（420），所述过滤棉板（420）上端部设置有吸附碳板（430），所述过滤网板（410）、过滤棉板（420）、吸附碳板（430）外侧端壁均与过滤箱（400）两侧端内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管气冷装置，其特征在于：所述低温风冷部件包括水冷降温箱（500）和第二吸气泵（530），所述第二输风管右侧端部与水冷降温箱（500）左侧端内壁固定连通，所述支撑台（100）内侧端壁右侧端部开设有右储存槽，所述右储存槽内固定有第二吸气泵（530），所述第二吸气泵（530）外侧端壁固定有三组第二吹风管，所述第二吹风管上端部与气冷罩（200）内侧端壁右侧端部设置的三组喷气组件（210）底端内壁固定连通。5.根据权利要求4所述的聚乙烯连续复合管气冷装置，其特征在于：所述水冷降温箱（500）内侧端壁上端部固定连接有支撑板（510），所述支撑板（510）顶端外壁右侧端固定连接有水冷机（520），所述水冷机（520）底端外壁左侧端部固定连通有吸水管，所述水冷机（520）右侧端外壁固定连通有排水管，所述第二吸气泵（530）底端部固定连通有第一吸气管（531），所述第一吸气管（531）底端部穿过水冷降温箱（500）顶端内壁并与支撑板（510）底端外壁中心处连通。6.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管气冷装置，其特征在于：所述喷气组件（210）包括环形储气盘（211），环形储气盘（211）侧端外壁中心处开设有通槽，所述环形储气盘（211）内开设有储气槽，所述环形储气盘（211）左侧端外壁固定有六组连接喷嘴（213），所述连接喷嘴（213）与储气槽连通，六组所述连接喷嘴（213）通过环形阵列的方式设置。7.根据权利要求6所述的聚乙烯连续复合管气冷装置，其特征在于：所述连接喷嘴（213）远离环形储气盘（211）的一端均固定连接有波纹喷气管（212），所述波纹喷气管（212）远离连接喷嘴（213）的一端固定连通有喷气嘴，所述喷气嘴均朝向通槽的方向布置。

技术总结
本实用新型涉及聚乙烯石油管道加工技术领域，特别公开了一种聚乙烯连续复合管气冷装置，其技术方案是：支撑台底端外壁两侧端部均固定有支腿，所述支撑台顶端外壁固定有气冷罩，所述气冷罩两侧端部开设有通口，所述支撑台底端部设置有风冷组件，所述风冷组件包括风机，风机右侧端部连通有中转气筒，中转气筒上端部连通有常温风冷部件。有益效果是：本实用新型由于先利用常温空气对聚乙烯复合管进行降温，再利用低温空气对聚乙烯复合管快速降温，进而能避免高温的黑色聚乙烯外管由于温度骤降而出现龟裂的情况，同时由于设置除尘工序可避免灰尘粘存在黑色聚乙烯外管上对聚乙烯复合管整体品质造成影响。复合管整体品质造成影响。复合管整体品质造成影响。


技术研发人员：贺新震 吕春玉 邱建波
受保护的技术使用者：东营市东达机械制造有限责任公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/2/22