聚乙烯连续复合管气冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯石油管道加工设备技术领域，具体为聚乙烯连续复合管气冷装置。


背景技术：

2.现有的石油工业中，连续油管得到广泛使用，现有的连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
3.但是，现有的金属连续油管存在的问题是在井下容易腐蚀，降低了使用寿命，为此，技术人员开始利用聚乙烯石油管来代替金属连续油管，聚乙烯石油管包括基础聚乙烯管，基础聚乙烯管外侧端壁需通过缠绕的方式固定涤纶层，接着需要在涤纶层外侧固定黑色聚乙烯外管。
4.目前，黑色聚乙烯外管在铺设完成后，需要对整体聚乙烯管进行冷却，使得黑色聚乙烯外管遇冷收缩，进而与涤纶丝层连接的更紧密，而现有的聚乙烯管冷却大多是通过风冷方式，在具体使用时，大多是利用冷风机先对吸入的空气进行降温，降温完成后再将低温空气吹向黑色聚乙烯外管进行降温，但是，采用这种方式存在两个不足：一是空气中含有的灰尘会喷在黑色聚乙烯外管上，使得黑色聚乙烯外管上杂质增多，二是直接利用低温空气对黑色聚乙烯外管降温，容易使得黑色聚乙烯外管快速冷却而出现裂痕，进而会对生产出的聚乙烯石油管的品质造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种聚乙烯连续复合管气冷装置，以解决上述现有技术中采用这种方式存在的两个不足：一是空气中含有的灰尘会喷在黑色聚乙烯外管上，使得黑色聚乙烯外管上杂质增多，二是直接利用低温空气对黑色聚乙烯外管降温容易使得黑色聚乙烯外管快速冷却而出现裂痕，进而会对生产出的聚乙烯石油管的品质造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚乙烯连续复合管气冷装置，包括支撑台，所述支撑台底端外壁两侧端部均固定有支腿，所述支撑台顶端外壁固定有气冷罩，所述气冷罩两侧端部开设有通口，所述支撑台底端部设置有风冷组件；
7.所述风冷组件包括风机，所述风机右侧端部通过第一输风管连通有中转气筒，所述中转气筒上端部通过第一输风管连通有常温风冷部件，所述中转气筒右侧端部通过第二输风管连通有低温风冷部件，所述气冷罩内侧端壁设置有五组喷气组件，五组所述喷气组件通过条形阵列的方式布置，所述常温风冷部件与气冷罩左侧端部设置的两组喷气组件配合使用，所述低温风冷部件与气冷罩右侧端部设置有三组喷气组件配合使用。
8.优选的，所述常温风冷部件包括过滤箱和第一吸气泵，所述过滤箱顶端部与支撑
台底端外壁左侧端部固定连接，所述中转气筒顶端部通过第一输风管与过滤箱底端外壁连通，所述支撑台顶端内壁左侧端部开设有左储存槽，所述左储存槽内固定有第一吸气泵，所述过滤箱顶端部通过第一吸气管与第一吸气泵连接，所述第一吸气泵两侧端部通过第一吹风管与气冷罩左侧端部设置的两组喷气组件底端内壁连通。
9.优选的，所述过滤箱内侧端壁底端部设置有过滤网板，所述过滤网板上端部设置有过滤棉板，所述过滤棉板上端部设置有吸附碳板，所述过滤网板、过滤棉板、吸附碳板外侧端壁均与过滤箱两侧端内壁滑动连接。
10.优选的，所述低温风冷部件包括水冷降温箱和第二吸气泵，所述第二输风管右侧端部与水冷降温箱左侧端内壁固定连通，所述支撑台内侧端壁右侧端部开设有右储存槽，所述右储存槽内固定有第二吸气泵，所述第二吸气泵外侧端壁固定有三组第二吹风管，所述第二吹风管上端部与气冷罩内侧端壁右侧端部设置的三组喷气组件底端内壁固定连通。
11.优选的，所述水冷降温箱内侧端壁上端部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端外壁右侧端固定连接有水冷机，所述水冷机底端外壁左侧端部固定连通有吸水管，所述水冷机右侧端外壁固定连通有排水管，所述第二吸气泵底端部固定连通有第一吸气管，所述第一吸气管底端部穿过水冷降温箱顶端内壁并与支撑板底端外壁中心处连通。
12.优选的，所述喷气组件包括环形储气盘，环形储气盘侧端外壁中心处开设有通槽，所述环形储气盘内开设有储气槽，所述环形储气盘左侧端外壁固定有六组连接喷嘴，所述连接喷嘴与储气槽连通，六组所述连接喷嘴通过环形阵列的方式设置。
13.优选的，所述连接喷嘴远离环形储气盘的一端均固定连接有波纹喷气管，所述波纹喷气管远离连接喷嘴的一端固定连通有喷气嘴，所述喷气嘴均朝向通槽的方向布置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设置的常温风冷部件可先对聚乙烯复合管进行常温气冷降温，在降温的过程中，设置的过滤箱可对空气中含有的灰尘进行过滤，随后在通过设置的低温风冷部件对聚乙烯复合管进行快速低温气冷降温，而低温风冷部件中设置的低温水可对空气中的灰尘进行过滤，通过上述方式可知本实用新型由于先利用常温空气对聚乙烯复合管进行降温，再利用低温空气对聚乙烯复合管快速降温，进而能避免高温的黑色聚乙烯外管由于温度骤降而出现龟裂的情况，同时由于设置除尘工序可避免灰尘粘存在黑色聚乙烯外管上对聚乙烯复合管整体品质造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的部分剖视结构示意图；
17.图2为水冷降温箱的剖视结构示意图；
18.图3为中环线储气盘的立体结构示意图；
19.图4为中环线储气盘的左侧视方向的结构示意图；
20.图5为过滤箱的剖视结构示意图；
21.图中：100、支撑台；200、气冷罩；210、喷气组件；211、环形储气盘；212、波纹喷气管；213、连接喷嘴；300、风机；310、中转气筒；400、过滤箱；410、过滤网板；420、过滤棉板；430、吸附碳板；440、第一吸气泵；500、水冷降温箱；510、支撑板；520、水冷机；530、第二吸气泵；531、第二吸气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，参照图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯连续复合管气冷装置，包括支撑台100，支撑台100底端外壁两侧端部均固定有支腿，设置的支撑台100是为了对气冷罩200进行支撑，支撑台100顶端外壁固定有气冷罩200，气冷罩200两侧端部开设有通口，设置的气冷罩200是为了对喷气组件210进行固定，设置的通口是为了方便聚乙烯复合管插入到气冷罩200内，设置的气冷罩200内固定有限位轮，设置的限位轮通过支架与气冷罩200上下端内壁固定连接，设置的限位轮是为了对聚乙烯复合管在气冷罩200移动的角度进行调节，避免出现偏移的情况，支撑台100底端部设置有风冷组件，风冷组件包括风机300，设置的风机300是为了输送空气，风机300右侧端部通过第一输风管连通有中转气筒310，设置的中转气筒310是为了将风机300输送的空气一部分用作常温风冷，另一部分用作低温风冷，中转气筒310上端部通过第一输风管连通有常温风冷部件，设置的常温风冷部件是为了先对聚乙烯复合管进行常温风冷降温，中转气筒310右侧端部通过第二输风管连通有低温风冷部件，设置的低温风冷部件是为了对聚乙烯复合管进行低温快速降温，气冷罩200内侧端壁设置有五组喷气组件210，五组喷气组件210通过条形阵列的方式布置，常温风冷部件与气冷罩200左侧端部设置的两组喷气组件210配合使用，常温风冷部件包括过滤箱400和第一吸气泵440，过滤箱400顶端部与支撑台100底端外壁左侧端部固定连接，中转气筒310顶端部通过第一输风管与过滤箱400底端外壁连通，设置的过滤箱400是为了对进行常温风冷的空气进行过滤除尘，支撑台100顶端内壁左侧端部开设有左储存槽，左储存槽内固定有第一吸气泵440，设置的左储存槽是为了放置第一吸气泵440，过滤箱400顶端部通过第一吸气管与第一吸气泵440连接，第一吸气泵440两侧端部通过第一吹风管与气冷罩200左侧端部设置的两组喷气组件210底端内壁连通，设置的第一吸气泵440是为了将过滤后的空气进行吸取，接着通过设置的第一吹风管将过滤后的空气输送至气冷罩200左侧端部设置的两组喷气组件210内，过滤箱400内侧端壁底端部设置有过滤网板410，过滤网板410上端部设置有过滤棉板420，过滤棉板420上端部设置有吸附碳板430，过滤网板410、过滤棉板420、吸附碳板430外侧端壁均与过滤箱400两侧端内壁滑动连接，设置的过滤网板410、过滤棉板420和吸附碳板430是为了从粗到细依次对降温的空气进行过滤除尘，避免喷气组件210在喷出空气时将空气灰尘喷在复合管外侧端壁上，低温风冷部件与气冷罩200右侧端部设置有三组喷气组件210配合使用，低温风冷部件包括水冷降温箱500和第二吸气泵530，第二输风管右侧端部与水冷降温箱500左侧端内壁固定连通，设置的水冷降温箱500内储存有低温水，设置的低温水可对空气进行快速降温和过滤，支撑台100内侧端壁右侧端部开设有右储存槽，右储存槽内固定有第二吸气泵530，第二吸气泵530外侧端壁固定有三组第二吹风管，第二吹风管上端部与气冷罩200内侧端壁右侧端部设置的三组喷气组件210底端内壁固定连通，设置的第二吸气泵530是为了将降温后的空气进行吸取，接着在通过第二吹风管将低温空气输送至气冷罩200内侧端壁右侧端部设置的三组喷气组件210内对空气进行降温，水冷降温箱500内侧端壁上端部固定连接有支撑板510，支撑板510顶端外壁右侧端固定连接有水冷机520，设置的支撑板510是为了对水冷机520进行支撑，设置的水冷机520可通
过吸水管与排水管对水冷降温箱500内的低温水进行循环降温，使得低温水与空气降温的效果更好，水冷机520底端外壁左侧端部固定连通有吸水管，水冷机520右侧端外壁固定连通有排水管，第二吸气泵530底端部固定连通有第一吸气管531，第一吸气管531底端部穿过水冷降温箱500顶端内壁并与支撑板510底端外壁中心处连通，设置的第一吸气管531是为了使得第二吸气泵530能对水冷降温箱500降温后的空气进行吸取；
24.喷气组件210包括环形储气盘211，环形储气盘211侧端外壁中心处开设有通槽，开设的通槽是为了使得聚乙烯复合管能穿过环形储气盘211，环形储气盘211内开设有储气槽，环形储气盘211左侧端外壁固定有六组连接喷嘴213，连接喷嘴213与储气槽连通，六组连接喷嘴213通过环形阵列的方式设置，连接喷嘴213远离环形储气盘211的一端均固定连接有波纹喷气管212，波纹喷气管212远离连接喷嘴213的一端固定连通有喷气嘴，喷气嘴均朝向通槽的方向布置，设置的第一吸气泵440与第二吸气泵530再将空气输送至储气槽内后，储气槽再通过波纹喷气管212、连接喷嘴213与喷气嘴将空气喷出对聚乙烯复合管进行降温。
25.本实用新型的工作过程是：
26.首先，牵引装置将铺设好黑色聚乙烯外管的聚乙烯复合管通过气冷罩200左侧端外壁开设的通口插入到气冷罩200内，随后设置的限位轮可对聚乙烯复合管在气冷罩200内移动的方向进行限制，使得聚乙烯复合管只能穿过环形储气盘211内的通槽，当聚乙烯复合管穿过气冷罩200左侧端设置的两组环形储气盘211时，设置的风机300可向中转气筒310内输送空气，中转气筒310内一部分空气会通过第一输风管将空气输送至过滤箱400内，过滤箱400内设置的过滤网板410、过滤棉板420和吸附碳板430会依次对空气进行过滤除尘，设置的第一吸气泵440可通过第二吸气管将过滤后的空气进行吸取，接着在通过第一吹风管将空气输送至环形储气盘211内的储气槽，而气冷罩200左侧端设置的两组环形储气盘211可通过波纹喷气管212与喷气嘴将常温空气喷出对聚乙烯复合管进行常温冷却，随后随着牵引装置的工作，聚乙烯复合管会插入到气冷罩200右侧端部设置的三组环形储气盘211内，同时中转气筒310内的空气会通过第二输风管进入到水冷降温箱500内，水冷降温箱500内设置的低温水可对空气进行降温除尘，随后设置的第二吸气泵530可通过第一吸气管531对低温空气进行吸取，接着再通过第二吹风管将低温空气输送至气冷罩200右侧端设置的三组环形储气盘211内的储气槽中，而气冷罩200右侧端设置的三组环形储气盘211再通过波纹喷气管212与喷气嘴将低温空气喷出对聚乙烯复合管进行快速降温；
27.同时，设置的水冷机520可通过吸水管与排水管对水冷降温箱500内的低温水进行循环降温，若低温水长时间使用后，可将低温水排出先进行过滤，过滤后即可用作水冷降温的降温介质。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。