已知的含水家用电器，例如洗碗机，通常具有配给系统，配给系统由用于储存单剂量洗涤剂的室组成。洗碗机的用户每次在开始洗涤循环之前必须用洗涤剂填充该室。这对于用户来说是不方便的。此外，这样的系统具有这样的风险，即用户没有填充正确量的洗涤剂或根本忘记填充洗涤剂。这会导致不良或不希望的清洁结果。希望有一种自动配给系统可用，自动配给系统在洗涤循环期间在正确的定时自动配给正确量的洗涤剂。
本发明的一个目的是改进家用器具中洗涤剂的配给。
根据第一方面，提出了一种用在含水家用电器的自动配给系统中的配给单元，配给单元用于自动配给由用于存储多个洗涤剂片的储存盒提供的至少一个洗涤剂片。该储存盒包括容器，容器具有底面，当配给单元如使用时一样布置时，底面与水平方向形成倾斜角。在容器中、在底面的下端处形成有出口，使得底面上的洗涤剂片在受重力驱动下朝向出口移动。配给装置在出口上附接到储存盒，所述配给装置包括铲斗和塞，其中，所述铲斗配置成当所述铲斗围绕平行于所述底面的轴线沿第一旋转方向转动时，从所述多个洗涤剂片中分离出洗涤剂片并将分离出的洗涤剂片输送到形成在所述塞中的接纳室，并且所述塞配置成从所述接纳室释放所述洗涤剂片。
有利地，配给单元可以用在含水家用电器中，特别是洗碗机或洗衣机中，用于为多个处理循环提供洗涤剂，而不需要在每个循环之前填充洗涤剂。优选地，配给单元可以被自动致动，例如通过含水家用电器的控制单元。洗涤剂片可以是任何种类的清洁剂，即，至少部分地溶解在用于处理物品的洗涤液中并且适于增强通过洗涤液对物品的处理的化学制剂。例如，洗涤剂包括酶、漂白剂、软化剂、漂洗助剂和/或其他洗涤剂。
配给单元可以包括几个元件，例如配给装置和储存盒，即使没有明确提及。配给单元的元件优选地由适于注射成型的聚合材料制成。另外，这些元件可以由金属和/或复合材料制成，和/或这些元件可以被涂覆。
配给单元的优点在于，重力有助于或驱动洗涤剂片输送到配给装置，配给装置从多个洗涤剂片中分离出至少一个洗涤剂片并将该洗涤剂片释放。因此，只有配给装置具有可移动元件，其中，储存盒在配给操作期间保持静止。
配给装置附接到储存盒的开口或出口，该开口或出口与容器的出口连通。注意，容器可以是特定部分，但也可以是储存盒的内部。当配给单元如使用时一样布置在自动配给系统中时，出口和配给装置位于配给单元的最低位置。这确保了作用在存储在储存盒中的多个洗涤剂片上的重力用于朝向配给装置输送洗涤剂片。此外，在洗涤剂片被释放时，重力驱动洗涤剂片离开配给装置。配给装置可以卡扣到、夹到、胶合到、焊接到和/或拧到储存盒上。
例如，容器的倾斜底面包括与重力矢量成70°至25°之间的角度，对应于与水平方向成20°至65°的角度。优选地，角度相对于水平方向在30°至55°之间，更优选在40°至50°之间。作用在位于倾斜底部上的洗涤剂片(具有质量m)上的重力由Fg＝m·g给出，其中g是本地重力加速度(在地球表面上，重力加速度约为9.81m/s2)。朝向配给装置(即，平行于倾斜的底面)作用的力分量被给定为Fp＝Fg·sin(倾斜角)。
较大的倾斜角导致较大的力分量，这有助于洗涤剂片朝向配给装置移动。然而，它还增加了平行于倾斜底面作用在配给装置处的最前面的洗涤剂片上的总力，最前面的洗涤剂片可能被卡住或未按预期运输，甚至可能导致配给装置堵塞或配给单元故障。因此，优选地，根据储存盒中洗涤剂片的摩擦特性来选择倾斜角。在实施例中，最佳角度允许容易地移动洗涤剂，同时确保配给单元的可靠操作。优选地，倾斜角被选择为使得洗涤剂片被安全地输送，即，它们从底面向配给装置滑动而不进一步搅动。
配给装置至少包含铲斗和塞。优选地，配给装置通过特定的固定元件在容器的出口上附接到储存盒。例如，配给装置与固定元件一起可以被称为配给帽。优选地，配给帽将容器密封成不渗透所有种类的流体，特别是湿气，并将包括铲斗和塞的配给装置保持在它们所需的操作位置。例如，固定元件包括用于与储存盒接合的密封部，反之亦然。特别地，配给装置由固定元件保持，使得配给装置可相对于储存盒旋转。
铲斗被配置成从多个洗涤剂片中拾取或分离出至少一个洗涤剂片并且将该洗涤剂片运输到在塞中或在塞与铲斗之间形成的接纳室中。为此，铲斗被实现为具有一定范围，其中，该范围内的洗涤剂片可以被铲斗拾取。优选地，铲斗的范围被设置为使得预定数量的洗涤剂片(优选地正好一个洗涤剂片)被铲斗拾取。铲斗被实现为使得围绕旋转轴线在某一方向上转动铲斗提供了分离和输送功能。因此，铲斗可以可旋转地布置在配给装置中，或者整个配给装置可以可旋转地附接到储存盒。旋转轴线平行于底面。在这种情况下使用的术语“平行”是指底面和旋转轴线之间的角度小于20°，小于30°或小于高达45°。
塞配置成释放中间储存在接纳室中的洗涤剂片。例如，塞包括打开出口等的滑动机构或转动机构，使得洗涤剂片从接纳室中掉出。接纳室可以在塞中形成，或者可以在塞与铲斗和/或配给装置的其他元件之间形成。
在优选的实施例中，铲斗和包括接纳室的塞的组合，实现了从储存在容器中的多个洗涤剂片中分离出预定数量的洗涤剂片(优选地，正好一个洗涤剂片)。
优选地，洗涤剂片被提供为包含特定洗涤剂配方并具有特定尺寸和几何形状的成形体。优选地，洗涤剂片包含一种或多种用于自动洗涤过程的活性成分。如本领域技术人员将理解的，洗涤剂片中使用的活性成分的性质将根据期望的应用而变化。当在洗碗机内使用时，洗涤剂片可以例如包含执行洗碗机洗涤剂、漂洗助剂、机器清洁剂或洗碗机除臭功能的活性成分。在洗衣机的上下文中，洗涤剂片可以例如包含执行衣物洗涤剂或织物软化剂功能的活性成分。合适的活性成分是本领域技术人员已知的；实例包括漂白剂、漂白活化剂、漂白催化剂、酶、表面活性剂、助洗剂、pH调节剂、腐蚀抑制剂和香料。
例如，每个洗涤剂片包含单位剂量的活性成分，即期望在洗涤过程中使用的全部量的活性成分，使得每个清洗过程仅需要分配具有活性成分的一个洗涤剂片。在其他实施例中，可能有利的是，单位剂量的活性成分由多于一个的洗涤剂片提供。例如，在一些情况下，包含整个单位剂量的单个洗涤剂片可能相当大或重，并且使用多个更小或更轻的洗涤剂片进行配给可能更有效或更可靠。优选地，所需剂量的活性成分由不超过10个洗涤剂片提供，优选不超过9，8，7，6，5或4个洗涤剂片。优选地，单位剂量由1，2，3或4个洗涤剂片提供。另一个有用的选择是提供洗涤剂片，每个洗涤剂片包含的活性成分的量对应于不超过用于自动洗衣机的至少一个洗涤过程的一个单位剂量的活性成分。例如，洗碗机或洗衣机被配置成允许在多种不同的操作模式之间进行选择，所述操作模式例如为需要不同量的活性成分的强洗涤程序和轻洗涤程序。因此，在一种操作模式期间可以配给多个洗涤剂片，而在不同的操作模式期间可以配给不同数量的洗涤剂片。例如，可以在针对某一污染水平的洗涤程序期间配给一个洗涤剂片，而可以在针对较高污染水平设计的洗涤程序期间配给两个洗涤剂片。洗涤剂片可以是任何合适的形式，例如固体、凝胶片或水溶性包装/容器(优选低变形性)。优选地，至少洗涤剂片的外部是固体。例如，可溶解(优选硬)壳材料的胶囊可包封粉末、液体或凝胶组合物。然而，有利地，洗涤剂片由压缩粉末形成。例如，每个洗涤剂片可以是单相或多层的，并且可以是另外的结构以确保每种活性成分在最佳时间从洗涤剂片释放。洗涤剂片可以被包裹在水溶性材料的薄膜中，但优选地，它们是未包裹的。它们可以涂覆有合适的涂层，例如以降低脆性。洗涤剂片可以是任何合适的形状，例如圆柱形、盘形、球形、类球形或长方体形。在一个实施例中，每个洗涤剂片具有至少一个平坦的面。优选地，洗涤剂片为圆柱形或盘形，因为球形洗涤剂片更难以制造，而诸如长方体的形状不容易分配。在圆柱形洗涤剂片的情况下，优选地，片的长度比洗涤剂片的直径大或小5％。当洗涤剂片具有边缘时，优选地，这些边缘中的至少一些被倒角和/或倒圆角，以减少在制造期间以及当洗涤剂片在配给装置中时产生碎屑的可能性。优选地，倒角具有15至20度的角度。
在一个实施例中，每个洗涤剂片具有以下重量：至少0.1g，至少0.5g，至少0.7g，至少1g，至少1.2g，至少1.5g，至少2g，至少3g，至少4g或至少5g；和/或至多15g，至多14g，至多13g，至多12g，至多11g，至多10g，至多9g，至多8g，至多7g或至多6g。在一个实施例中，每个洗涤剂片的最大长度和/或直径为：至少5mm，至少6mm，至少7mm，至少8mm，至少9mm或至少10mm；和/或至多20mm，至多19mm，至多18mm，至多17mm，至多16mm或至多15mm。
优选地，形成洗涤剂片使得可以实现储存盒中的高储存密度并支持配给装置的配给功能。此外，洗涤剂片优选具有易于生产的形式。例如，洗涤剂片具有圆柱形状，其中，圆柱的直径和高度具有相似的尺寸，即纵横比约为0.2至1。
配给单元具有可以低成本制造的优点，从而当储存盒用光洗涤剂片时，可以简单地更换整个配给单元。储存盒的再填充是可能的，但不是必需的。对于具有自动配给系统的含水家用电器的用户来说，简单地更换整个配给单元可能是非常方便的，整个配给单元可以具有用于不同应用或不同处理程序的不同种类的洗涤剂片。
根据配给单元的实施例，塞保持在配给装置中，能在闭合位置和释放位置之间移动，其中，当塞处于闭合位置时，从铲斗接收的洗涤剂片存储在接纳室中，并且当塞处于释放位置时，配给装置的侧壁中的出口畅通，使得存储在接纳室中的洗涤剂片被释放。
在实施例中，当塞处于闭合位置时，接合密封元件，使得配给装置被密封为所有种类的流体不可渗透。
这可以显著地减少流体(特别是湿气)进入储存盒中。这有助于防止洗涤剂片在储存盒内溶解、分解和/或变粘。例如，配给装置包括用于提供密封的特定密封元件或密封装置。
优选地，在预期使用中，配给装置被布置成使得当塞进入释放位置时出口面向下，这样使得重力将洗涤剂片拉出接纳室。
根据配给单元的另一个实施例，铲斗具有搅拌元件，搅拌元件伸入到储存盒中以搅拌布置在搅拌元件的范围内的洗涤剂片。
搅拌元件具有优点，即，洗涤剂片在储存盒中的填充保持松散。这样，可以防止洗涤剂片在容器内阻塞。特别地，搅拌元件可以驱动洗涤剂片在储存盒中的循环。这样可以避免洗涤剂片的桥接。
搅拌元件的范围和铲斗的触及范围可以相同，但也可以不同。布置在搅拌元件的范围内的洗涤剂片被搅拌元件直接搅拌或推动，洗涤剂片然后被推向另外的洗涤剂片，从而有效地搅拌储存盒中的所有洗涤剂片。
根据配给单元的另一个实施例，搅拌元件配置成当铲斗围绕转动轴线沿第一转动方向转动大约预定转动角度时将洗涤剂片推入储存盒中。
这是有利的，因为搅拌元件的搅动和铲斗的分离功能在该实施例中相结合。因此，配给装置保持简单。
根据配给单元的另一个实施例，搅拌元件在铲斗中被实现为在铲斗的面向储存盒的一侧上的一个螺旋弯曲表面部。
螺旋弯曲表面部具有这样的效果：通过使铲斗绕平行于底面的旋转轴线转动，在平行于旋转轴线的方向上测量的偏心位置处的铲斗的高度是铲斗的转动角度的函数。特别地，在螺旋弯曲表面部中高度稳定地增加。在达到螺旋形弯曲表面部的最高点之后，优选地，在表面中形成台阶，使得作为转动角度的函数测量的铲斗的高度具有台阶状曲线，向下减小到最小高度值。螺旋弯曲表面部跨越铲斗的某一转动角度，例如90°，优选地至少180°。因此，靠在底面上并与螺旋形弯曲表面部接触的洗涤剂片被铲斗克服重力向倾斜的底面上方推动。当铲斗转动得比螺旋弯曲表面部的跨度更大时，即越过高度上的台阶时，被推动的洗涤剂片突然自由地沿着底面向下滑回它们被铲斗向上推动的量。这种推动和释放运动搅动、混合和松动存储在储存盒中的多个洗涤剂片。
根据配给单元的另一个实施例，螺旋弯曲表面部具有螺距，螺距是洗涤剂片的尺寸的函数，特别是一个洗涤剂片的尺寸的0.5至1.5倍。
洗涤剂片的尺寸例如由洗涤剂片的最大横截面或洗涤剂片的最大直径给出。该实施例确保了搅拌元件对洗涤剂片的一定的最小搅动。
根据配给单元的另一个实施例，铲斗在其面向储存盒的一侧上包括偏心开口，偏心开口被配置成将一个洗涤剂片引导或导引到分离室中，分离室形成于铲斗中形成于塞中或形成在铲斗与塞之间。
特别地，当铲斗处于转动位置时，洗涤剂片被引导到分离室中，使得偏心开口位于铲斗的下侧。
偏心开口优选地紧邻螺旋弯曲表面部形成，其中台阶在偏心开口与螺旋形弯曲表面部之间。然后，在被向上推动之后向下滑动的洗涤剂片直接滑动到开口中。分离室优选地实现在铲斗中，使得它至少部分地布置在螺旋弯曲表面部的后面，使得该表面将分离室与多个洗涤剂片分离。换句话说，洗涤剂片需要沿着弯曲路径从储存盒进入分离室。应当注意，术语“分离出的”不一定意味着分离出的洗涤剂片完全与多个洗涤剂片分离，而是处于被输送到接纳室的位置。
根据配给单元的另一实施例，在分离室和接纳室之间形成有阻隔元件，从而阻止分离出的洗涤剂片从分离室移动到接纳室中。
例如，阻隔元件包括小的唇缘或脊。阻隔元件优选地在两个方向上起作用，即，包含在接纳室中的洗涤剂片不能容易地移回到分离室中。这确保了可靠的配给操作。
根据配给单元的另一个实施例，铲斗包括提升元件，提升元件用于当铲斗围绕旋转轴线沿第一转动方向转动时提升分离出的洗涤剂片并且将该洗涤剂片输送到接纳室。
特别地，提升元件配置成将洗涤剂片提升到阻隔元件上方。
根据配给单元的另一个实施例，接纳室设计成使得在给定时间在接纳室中储存预定数量的洗涤剂片，优选地，正好一个洗涤剂片。
优选地，接纳室具有例如对应于一个洗涤剂片的容积。这确保了在配给操作中精确地配给预定数量的洗涤剂片，从而增加配给单元的可靠性。
根据配给单元的另一个实施例，当储存盒如使用时一样布置时，在由旋转轴线和重力矢量贯穿的平面中的储存盒的横截面中，容器的边缘的曲率被定义为洗涤剂片的尺寸的函数，使得当洗涤剂片被铲斗推动时防止洗涤剂片卡在容器的侧壁上。
特别地，曲率半径具有预定的最小值，该最小值取决于洗涤剂片的尺寸。片越小，最小值越小。例如，在具有约5mm的半径和约10mm的高度的圆柱形洗涤剂片的情况下，最小曲率半径选自15至30mm的范围。
该实施例确保被铲斗推动的洗涤剂片可在容器内自由流动，并且不会被推动到它们可被限制在容器的两个锥形壁之间的位置。例如，如果将洗涤剂片推到基本上垂直于推动方向的壁上，则洗涤剂片不移动，但受到可能将该洗涤剂片破碎成碎片的压缩应力。在该实施例中可以避免这种情况。因此，该实施例增强了配给单元的安全和可靠的操作。
根据配给单元的另一实施例，选择储存盒的内部尺寸，使得容器的任意两个平行侧面之间的距离不同于洗涤剂片的尺寸的整数倍。
在该实施例中避免了洗涤剂片在平行侧面之间的桥接，从而增强了配给单元的安全和可靠的操作。
根据配给单元的另一实施例，配给装置包括用于与外部驱动单元的驱动装置接合的接合装置，所述驱动装置用于使配给装置沿第一转动方向转动。
特别地，通过转动配给装置，铲斗同样转动。
根据配给单元的另一个实施例，塞被成形为圆柱体，其中，用于与外部驱动单元的驱动元件接合的接合部布置在该圆柱体的一个面上，并且接纳室布置在该圆柱体的另一个面上，其中，塞布置在配给装置中，使得接纳室面向铲斗。
根据所述配给单元的另一实施例，塞具有与配给装置的内螺纹接合的外螺纹，使得当塞相对于配给装置围绕旋转轴线沿第一旋转方向旋转时，所述塞通过远离铲斗横向移位而从闭合位置移动到释放位置，并且当塞相对于所述配给装置围绕旋转轴线沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时，塞通过朝向铲斗横向移位而从释放位置移动到闭合位置。
该实施例允许通过相对于配给装置旋转塞而容易地移动塞。优选地，配给装置保持固定在预定位置，然后旋转塞。特别地，铲斗的第一转动方向和塞的第二旋转方向可以相等。然后，例如，通过在塞处于闭合位置时沿第二旋转方向进一步旋转塞并释放配给装置以使其自由旋转，包括铲斗的配给装置与塞一起转动。作为旋转的替代，塞也可以通过线性运动从关闭位置移动到释放位置。
在实施例中，塞上的外螺纹被设计成使得当从闭合位置移动到释放位置或反之亦然时，塞被径向止动件阻挡。例如，塞上的外螺纹不会从圆柱体的一个面一直延伸到另一个面，而是在之前终止，从而在螺纹的每一端形成径向止动件。有利地，配给装置的内螺纹在该实施例中特别适用。该实施例具有几个优点。首先，塞不能旋出太远，而是停止在预定的延伸部分。其次，当移动到闭合位置时，塞也被径向止动件阻挡，这确保塞到达预定的闭合位置。因此，用于密封配给装置的密封元件可以被设计成使得当塞处于预定的关闭位置时，密封被牢固地实现。这进一步允许调节接合或脱离密封所需的转矩，因为用于形成密封的材料接触或变形可由预定的闭合位置容易地再现。
根据第二方面，提出了一种具有自动配给系统和根据第一方面的配给单元的含水家用电器。自动配给系统配置成用于从配给单元自动配给至少一个涤剂片。
配给单元根据第一方面实现。自动配给系统特别适于与根据第一方面的配给单元结合使用，并且含水家用电器优选地用于通过相应地控制自动配给系统来控制从配给单元配给洗涤剂片。例如，含水家用电器包括配置成控制含水家用电器的操作的控制单元。
参考第一方面描述的特征和优点也相应地适用于第二方面。此外，参考第一方面提供的定义和解释也适用于第二方面。
例如，含水家用电器被实现为洗碗机或洗衣机。具有配给单元的自动配给系统的优点在于，可以提供用于多个处理循环的洗涤剂，而不需要在每个循环之前填充洗涤剂。优选地，例如通过含水家用电器的控制单元，自动触发自动配给系统。洗涤剂片可以是任何种类的洗涤剂，即，至少部分地溶解在用于处理物品的洗涤液中并且适于增强通过洗涤液对物品的处理的化学制剂。例如，洗涤剂包括酶、漂白剂、软化剂、漂洗助剂和/或其他洗涤剂。
在优选实施例中，自动配给系统被配置成可移除地接纳配给单元。例如，自动配给系统包括用于以预定定向接收配给单元的隔室。如上面参照第一方面所述，预定定向对应于配给单元如使用时一样布置时的定向。
本发明的其他可能的实现方式或备选解决方案还包括以上或以下关于实施例描述的特征的组合(这里未明确提及)。本领域技术人员还可以将个体的或单独的方面和特征添加到本发明的最基本的形式中。
结合附图，根据随后的描述和从属权利要求，本发明的其他实施例、特征和优点将变得显而易见，其中：
图1示出了配给单元的第一示例的示意图；
图2A至图2D示出了配给装置的示例的四个不同视图；
图3示出了配给单元的第二示例的示意图；
图4示出了含水家用电器中使用的配给单元的示意图；以及
图5示出了含水家用电器的示例的示意性立体图。
在附图中，相同的参考标号表示相同或功能等同的元件，除非另有说明。
图1示出了用于配给由储存盒110提供的洗涤剂片102(见图2A至图2D或图3)的配给单元100的第一示例。储存盒110被实现为中空体，该中空体的内部形成用于存储多个洗涤剂片102的容器。配给单元100示出为其相对于重力G的定向，如使用时一样。应注意，配给单元100可在其他定向时操作，特别是当仅稍微偏离此处所示的定向时。
储存盒110的底面112在该定向时相对于水平方向倾斜，使得洗涤剂片102不搁置在底面112上，而是朝向容器的出口114滑动。
配给装置120在出口114处或出口114上附接到储存盒110。配给装置120包括铲斗130和塞140。此外，在配给装置120的侧壁中形成有出口122，存储在塞140的接纳室142中的洗涤剂片102可在重力G的辅助下通过出口122被释放。配给装置120可由固定元件保持，使得配给装置120可相对于储存盒110旋转。
配给装置120附接到储存盒110，使得其可围绕旋转轴线X旋转，所述旋转轴线X在此示例中平行于储存盒110的底面112。然而，旋转轴线X可以相对于底面112倾斜一定程度，例如高达45°，而不影响配给装置120的配给功能。
可以看出，铲斗130具有搅拌元件132，搅拌元件132实现为不垂直于旋转轴线X的朝向储存盒110的表面。特别地，搅拌元件132实现为螺旋弯曲表面部，其突出到储存盒110中。储存在储存盒110中的洗涤剂片102与铲斗130接触，因为铲斗130布置在储存盒110的最低位置。当铲斗130绕旋转轴线X转动时，搅拌元件132搅动洗涤剂片102。在这种情况下，螺旋弯曲表面部沿远离出口114的方向、向倾斜的底面112上部推动洗涤剂片102。因此，储存盒110中的洗涤剂片102被搅动和混合，这防止洗涤剂片102形成桥或彼此阻塞。储存的洗涤剂片102以这种方式保持在松散的包装中，使得它们容易在容器中移动，特别是在重力G的驱动下朝向出口114移动。下面参考图2A至图2D描述配给装置120的操作的示例。
图2A至图2D示出了可用在根据图1、图3或图4的配给单元100中的配给装置120的示例的四个示意图。为了更好地概述，储存盒110未在图2A至图2D中示出，然而，假设配给装置120附接到如图1或图3所示的储存盒110，储存盒110提供洗涤剂片102。
图2A示出了处于如图1所示的状态和定向的配给装置120。配给装置120具有用于与自动配给系统20(见图4)的外部驱动单元22接合的接合装置124。塞140具有圆柱形形状，其中，塞140具有形成在面向铲斗130的面中的接纳室部142和布置在另一个面上的用于与外部驱动单元22的驱动元件接合的接合部144。此外，塞140在其外圆周的至少一部分中具有外螺纹146，外螺纹146与形成在配给装置120中的内螺纹126接合。通过使塞140相对于配给装置120绕旋转轴线X旋转，塞140可移入和移出配给装置120，从而关闭形成在配给装置120中的出口122或使出口11畅通。在图2A中，塞140显示为处于闭合位置，在该闭合位置，塞140将配给装置120密封为对于流体而言不可渗透。
配给装置120被实现为使得包括铲斗130和塞140的整个配给装置120可以围绕旋转轴线X转动。另外，塞140可相对于配给装置120转动，而铲斗130是固定的。在图2A中，示出了两个洗涤剂片102，它们布置在形成于铲斗130中的分离室中。在该定向，阻隔元件134阻止洗涤剂片102移动到接纳室142中。
图2B示出了与图2A所示的定向相比在配给装置120围绕旋转轴线X转动约180°之后的定向中的配给装置120。通过转动配给装置120，洗涤剂片102中的一个被形成在铲斗130中的提升元件136提升，使得它被输送到形成在塞140中的接纳室142中。然而，第二洗涤剂片102不能移动到接纳室142中，因为接纳室142现在被第一洗涤剂片102占据。
图2C示出了与图2B相比在相同的转动方向上将配给装置120围绕转动轴线X进一步转动180°之后的配给装置120。现在，接纳室142中的洗涤剂片102通过阻隔元件132与第二洗涤剂片102明显分离。
图2D示出了与图2A或图2C中相同定向的配给装置120，但是塞140被移动到释放位置。为此，配给装置120保持旋转固定并且塞140相对于配给装置120旋转。洗涤剂片102从接纳室142释放并通过开口122掉出。因此，正好一个洗涤剂片102的配给完成。现在，塞140返回到关闭位置，并且可以如所述的重复洗涤剂片102的分离和到接纳室142中的输送。
图3示出了配给单元100的第二示例。配给单元100被示出为处于相对于重力G的定向，如使用时一样。储存盒110填充有多个洗涤剂片102(为了更好地概述，仅用参考标号标记一个洗涤剂片102)。配给装置120，例如参考图1或图2A至图2D描述的配给装置120，在出口114上连接到储存盒110，出口114布置在储存盒110的底面112的最低位置。
当旋转时，铲斗130如箭头P所示搅动或推动紧邻该铲斗布置的洗涤剂片102。该推动被传递到存储在储存盒110中的多个洗涤剂片102。在该实施例中，储存盒110被设计成多个弯曲部116，使得容器的最小弯曲允许洗涤剂片102沿着其滑动，而没有阻塞的危险。因此，储存在储存盒110中的洗涤剂片102的混合和循环由于铲斗130的搅拌元件132的搅动而发生，如图3中的箭头所示。
图4示出了含水家用电器1中采用的配给单元100。例如，含水家用电器1被实现为洗碗机。洗碗机1具有设置在洗碗机1的门上的自动配给系统20。自动配给系统20被实现为与参考图1或图3描述的配给单元100一起操作。具体地，自动配给系统20被配置成用于可移除地接纳配给单元100并且具有驱动单元22。驱动单元22被配置成与配给装置120的接合装置124接合，并具有用于与塞140的接合部144接合的驱动元件。特别地，驱动单元22被实现为转动整体的配给装置120，并在使塞140相对于配给装置120旋转的同时保持配给装置120固定。因此，自动配给系统20被实现为从配给单元100自动配给洗涤剂片102。
图5示出了实现为家用洗碗机的含水家用电器1的示例的示意性立体图。家用洗碗机1包括可由门3封闭的桶2。优选地，门3密封桶2以使其防水，例如通过使用门3和桶2之间的门密封件。优选地，桶2具有立方体形状。桶2和门3可以形成用于清洗碗碟的洗涤室4。
在图5中，示出了处于打开位置的门3。通过绕在门3的下边缘处的轴线5旋转，门3可以打开或关闭。利用门3，可以打开或关闭用于将碗碟插入洗涤室4中的桶2的开口6。桶2包括下盖7、面对下盖7的上盖8、面对封闭门3的后盖9以及两个彼此面对的侧盖10，11。例如，下盖7、上盖8、后盖9和两个侧盖10，11可由不锈钢片材制成。替代地，至少一个盖，例如下盖7，可以由聚合材料制成，例如塑料。
家用洗碗机1还具有至少一个支架12，13，14，待洗涤的碗碟可放置在所述支架上。优选地，使用多于一个的支架12，13，14，其中，支架12可以是下支架，支架13可以是上支架，支架14可以是专用于刀叉的支架。如图5所示，支架12至14在桶2中在竖直方向上布置在彼此之上。每个支架12，13，14可以沿第一向外方向O从桶2拉出或沿第二向内方向I推入桶2中。
图5还示出了布置在家用洗碗机1的门3中的自动配给系统20。自动配给系统20包括可移除地固定在自动配给系统20中的配给单元100。配给单元100可以根据图1或图3之一来配置。自动配给系统20具有驱动单元22(参见图4)，驱动单元22被配置成致动用于自动配给由配给单元100的储存盒110(参见图1或图3)提供的洗涤剂片102(参见图2A至图2D或图3)的配给单元100。优选地，自动配给系统20由控制单元(未示出)控制，该控制单元实现为根据从多个处理程序中选择的处理程序来操作家用洗碗机1。此外，在优选实施例中，自动配给系统20可以包括用于可移除地容纳配给单元100的壳体，以保护配给单元100免受周围条件(特别是热和湿气)的影响。另外，自动配给系统20可以包括配给通道，其中配给单元100将洗涤剂片102释放到配给通道中，该配给通道实现为将释放的洗涤剂片102引导到洗涤室4中。
尽管已经根据优选实施例描述了本发明，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，可以在所有实施例中进行修改。
参考标号：
1 含水家用电器
2 桶
3 门
4 洗涤室
5 轴线
6 开口
7 下盖
8 顶盖
9 后盖
10 侧盖
11 侧盖
12 支架
13 支架
14 支架
20 自动配给系统
22 驱动单元
100 配给单元
102 洗涤剂片
110 储存盒
112 底面
114 出口
116 弯曲部
120 配给装置
122 出口
124 接合装置
126 螺纹
130 铲斗
132 搅拌元件
134 阻隔元件
136 提升元件
140 塞
142 接纳室
144 接合部
146 螺纹
G 重力
I 方向
O 方向
P 箭头
X 旋转轴线
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
