一种智能风幕控烟排烟罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种智能风幕控烟排烟罩，属于空气交换设备技术领域。


背景技术：

2.风幕机多设置在制冷、空调、隔尘、隔热的商场、剧院、宾馆、饭店等门口上方，用于阻隔室内外空气，防止室内外空气进行冷热交换；同时，又具有隔尘、防污染、防蚊蝇的作用，现有的安装在商场或饭店门口或厨房内的风幕机不能够有效的对环境内的烟气进行排散，目前的风幕机没有专门对烟气进行吸收排散的功能，风幕机会将烟和空气混合着进入风幕机内，会导致进风口因烟雾杂质发生堵塞影响使用效果，为此，提供一种智能风幕控烟排烟罩。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种智能风幕控烟排烟罩，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种智能风幕控烟排烟罩，包括风幕机本体，所述风幕机本体外壁顶侧嵌设有防护罩，所述防护罩顶侧固定连接有固定板，所述固定板顶侧连接有集烟组件。
6.作为上述方案的进一步描述，所述防护罩包括l型固定板、第一过滤网板，所述l型固定板前侧与第一过滤网板固定连接，所诉l型固定板内腔底侧固定连接有出风管。
7.作为上述方案的进一步描述，所述出风管具体为方形管道，所述出风管顶端贯穿l型固定板顶侧，所述出风管左端贯穿l型固定板后侧。
8.作为上述方案的进一步描述，所述固定板包括第一板体、导流座，所述导流座对称设置于第一板体内部，所述第一板体内腔设有输风腔，所述导流座底侧分别与输风腔内壁底侧固定连接，所述出风管与输风腔内部贯通连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述输风腔内壁之间固定连接有pp棉过滤层,所述pp棉过滤层设置于导流座顶侧，所述第一板体顶侧等距贯通设有连接管。
10.作为上述方案的进一步描述，所述集烟组件包括第二板体、第二过滤网板,所述第二过滤网板嵌设于第二板体顶侧，所述第二板体顶侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁底侧等距设有安装通孔，所述安装通孔内部设置有排风电机，所述连接管与安装通孔贯通固定连接。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置第一过滤网板与出风管，第一过滤网板能够对进入风幕机本体的空气进行净化过滤，避免空气中的大量的灰尘进入风幕机本体内部造成进气端发生堵塞的情况，出风管能够将固定板的输风腔内的空气与烟气混合的气体进行排出，相比较现有的风幕机更加的适用于商场或饭店的污浊的空气环境；
13.2、通过设置导流座与pp棉过滤层，pp棉过滤层能够对烟气中的颗粒杂质进行过
滤，避免从出风管排出的空气对外界环境造成污染，通过导流座能够集中的将过滤后烟气通过出风管排出；
14.3、通过设置第二过滤网板与排风电机，能够快速的排散环境的中烟气，避免在使用风幕机时发生浓重的烟气与空气混合进入风幕机内造成周围空气质量无法改善的情况发生。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种智能风幕控烟排烟罩的外观结构示意图。
17.图2是本实用新型一种智能风幕控烟排烟罩的防护罩剖面结构示意图。
18.图3是本实用新型一种智能风幕控烟排烟罩的固定板剖面结构示意图。
19.图4是本实用新型一种智能风幕控烟排烟罩的集烟组件内部结构俯视图。
20.图中标号：1、风幕机本体；2、防护罩；3、固定板；4、集烟组件；5、l型固定板；6、第一过滤网板；7、出风管；8、第一板体；9、导流座；10、输风腔；11、pp棉过滤层；12、连接管；13、第二板体；14、第二过滤网板；15、矩形凹槽；16、安装通孔；17、风电机。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能风幕控烟排烟罩，包括风幕机本体1，所述风幕机本体1外壁顶侧嵌设有防护罩2，所述防护罩2顶侧固定连接有固定板3，所述固定板3顶侧连接有集烟组件4。
23.具体的，如图2所示，所述防护罩2包括l型固定板5、第一过滤网板6，所述l型固定板5前侧与第一过滤网板6固定连接，所诉l型固定板5内腔底侧固定连接有出风管7，所述出风管7具体为方形管道，所述出风管7顶端贯穿l型固定板5顶侧，所述出风管7左端贯穿l型固定板5后侧，通过设置第一过滤网板6与出风管7，第一过滤网板6能够对进入风幕机本体1的空气进行净化过滤，避免空气中的大量的灰尘进入风幕机本体1内部造成进气端发生堵塞的情况，出风管7能够将固定板3的输风腔10内的空气与烟气混合的气体进行排出，相比较现有的风幕机更加的适用于商场或饭店的污浊的空气环境。
24.具体的，如图3所示，所述固定板3包括第一板体8、导流座9，所述导流座9对称设置于第一板体8内部，所述第一板体8内腔设有输风腔10，所述导流座9底侧分别与输风腔10内壁底侧固定连接，所述出风管7与输风腔10内部贯通连接，所述输风腔10内壁之间固定连接有pp棉过滤层11,所述pp棉过滤层11设置于导流座9顶侧，所述第一板体8顶侧等距贯通设有连接管12，通过设置导流座9与pp棉过滤层11，通过连接管12将空气混着烟气进入固定板3内部的输风腔10内，pp棉过滤层11能够对烟气中的颗粒杂质进行过滤，避免从出风管7排出的空气对外界环境造成污染，通过导流座9能够集中的将过滤后烟气通过出风管7排出。
25.具体的，如图4所示，所述集烟组件4包括第二板体13、第二过滤网板14,所述第二过滤网板14嵌设于第二板体13顶侧，所述第二板体13顶侧挖设有矩形凹槽15，所述矩形凹
槽15内壁底侧等距设有安装通孔16，所述安装通孔16内部设置有排风电机17，所述连接管12与安装通孔16贯通固定连接，通过设置第二过滤网板14与排风电机17，在周围环境烟气过重时，启动排风电机17，可以将空气混合着烟气通过第二过滤网板14进入连接管12内，能够快速的排散环境的中烟气，避免在使用风幕机时发生浓重的烟气与空气混合进入风幕机内造成周围空气质量无法改善的情况发生。
26.本实用新型在使用时，第一过滤网板6能够对进入风幕机本体1的空气进行净化过滤，避免空气中的大量的灰尘进入风幕机本体1内部造成进气端发生堵塞的情况，在周围环境烟气过重时，启动排风电机17，可以将空气混合着烟气通过第二过滤网板14进入连接管12内，能够快速的排散环境的中烟气，连接管12将空气混着烟气进入固定板3内部的输风腔10内，pp棉过滤层11能够对烟气中的颗粒杂质进行过滤，通过导流座9能够集中的将过滤后烟气通过出风管7排出，第一过滤网板6能够对进入风幕机本体1的空气进行净化过滤，避免空气中的大量的灰尘进入风幕机本体1内部造成进气端发生堵塞的情况。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。