一种滤清装置及绿篱机的制作方法

1.本技术涉及园林工具领域，具体而言，涉及一种滤清装置及绿篱机。


背景技术：

2.绿篱机又称绿篱剪，适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专业修剪。
3.传统绿篱机在操作过程中会使绿篱机周围的空气中扬起大量的灰尘与绿植碎屑，这些灰尘和碎屑中有部分会被绿篱机的进气系统吸入，从而使绿篱机产生不必要的磨损，减短其使用寿命；传统绿篱机使用时容易出现过热的现象，不停止使用绿篱机进行散热可能会导致绿篱机出现卡刀、自动熄火、无法点火等故障，不能够达到长时间连续作业的需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种滤清装置及绿篱机，其能够解决现有绿篱机使用过程中会将部分周遭环境中的灰尘和碎屑吸入发动机，从而使发动机使用寿命减短的问题；连续使用时不及时散热会导致绿篱机出现卡刀、自动熄火、无法点火等故障，不能够达到长时间连续作业的问题。
5.本技术的实施例是这样实现的：
6.本技术的实施例提供了一种滤清装置，包括空滤器座、第一滤清机构、第二滤清机构、防倒喷板和空滤器罩；其中，所述空滤器座包括第一空腔、第二空腔；所述第一滤清机构置于所述第一空腔；所述第二滤清机构置于所述第二空腔；所述防倒喷板置于所述第二空腔内，设于所述第二滤清机构与第二空腔底壁之间；所述空滤器罩合盖于所述空滤器座。
7.于一实施例中，所述空滤器座包括第一进气口、第一出气口，所述第一进气口设于第一空腔底壁，所述第一出气口设于第二空腔底壁。
8.于一实施例中，所述滤清装置还包括风门挡板和风门把手，所述第二空腔底壁还设有第一连接孔，所述风门挡板设于所述第二空腔底壁的内侧，所述风门把手设于所述第二空腔底壁的外侧，所述风门把手通过第一螺钉与所述风门挡板连接，所述第一螺钉借由所述第一连接孔将所述风门挡板、所述风门把手可转动地设于所述第二空腔底壁。
9.于一实施例中，所述防倒喷板设于所述第二滤清机构和所述风门挡板之间。
10.于一实施例中，所述滤清装置还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括锁母、第二螺钉和密封圈，其中，所述第二螺钉固定于所述锁母。
11.于一实施例中，所述第一空腔底壁上还设有第二连接孔，所述第二连接孔内设有螺纹，所述空滤器罩借由所述锁紧机构和所述第二连接孔固定于所述空滤器座。
12.本技术的实施例提供了一种绿篱机，包括所述滤清装置、动力装置、传动装置和切割装置；其中，所述动力装置包括发动机和发动机箱体，所述发动机箱体侧壁上设有多个散热孔，所述发动机与所述滤清装置连接；所述传动装置与所述动力装置连接；所述切割装置
借由所述传动装置与所述动力装置连接。
13.于一实施例中，所述发动机还包括第二进气口，所述第二进气口与所述第一出气口对接，所述滤清装置固定于所述发动机。
14.于一实施例中，所述绿篱机还包括排气装置，所述排气装置固定于所述发动机。
15.于一实施例中，所述绿篱机还包括油门把手和切割把手，其中，所述油门把手设于所述动力装置；所述切割把手设于所述切割装置。
16.本技术与现有技术相比的有益效果是：
17.本技术通过滤清装置对于进入发动机的空气进行过滤，避免绿篱机在使用过程中将其周遭环境内的灰尘和碎屑吸入发动机，提高了绿篱机的使用寿命；通过在发动机箱体上开设的多个散热孔，解决了绿篱机在使用过程中因发动机过热而不能长时间连续作业的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本技术一实施例示出的绿篱机的结构示意图。
20.图2为本技术一实施例示出的滤清装置的部分结构示意图。
21.图3为本技术一实施例示出的空滤器座的结构示意图。
22.图4为本技术一实施例示出的动力装置的部分结构示意图。
23.图标：
24.1-绿篱机；100-滤清装置；110-空滤器座；120-第一空腔；121-第一空腔底壁；122-第一进气口；123-第一安装孔；130-第二空腔；131-第二空腔底壁；132-第一出气口；133-第一连接孔；134-第二安装孔；140-第一滤清机构；150-第二滤清机构；160-防倒喷板；170-空滤器罩；171-固定孔；180-风门挡板；181-风门把手；182-第一螺钉；190-锁紧机构；191-锁母；192-第二螺钉；193-密封圈。200-动力装置；210-发动机；211-第二进气口；220-发动机箱体；221-散热孔；230-油门把手；300-传动装置；400-切割装置；410-切割把手；500-排气装置。
具体实施方式
25.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置
或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
29.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1，其为本技术一实施例示出的绿篱机1的部分结构示意图。绿篱机1包括滤清装置100、动力装置200、传动装置300、切割装置400和排气装置500；其中，滤清装置100固定于动力装置200上，用于过滤进入动力装置200的空气，动力装置200是绿篱机1的动力来源；传动装置300与动力装置200连接，用以传递动力装置200输出的动力；切割装置400借由传动装置300与动力装置200连接，接收传动装置300传递自动力装置200的动力，将接收到的动力进行输出，用以切割绿植。
31.请参阅图2，其为本技术一实施例示出的滤清装置100的爆炸示意图。滤清装置100包括：空滤器座110、第一滤清机构140、第二滤清机构150、防倒喷板160、空滤器罩170、风门挡板180和锁紧机构190。
32.其中，空滤器座110为具有开口的壳体且内部具有空腔，空滤器座110包括用于容纳第一滤清机构140的第一空腔120和用于容纳第二滤清机构150的第二空腔130。
33.本实施例中，第二空腔130中还设置有防倒喷板160和风门挡板180，防倒喷板160设置于第二滤清机构150和风门挡板180之间，风门挡板180设置于防倒喷板160和第二空腔底壁131之间。
34.请参阅图3，其为本技术一实施例示出的空滤器座110的结构示意图。其中，第一空腔120具有第一空腔底壁121，于第一空腔底壁121上设置有多个第一进气口122和一个第一安装孔123，经由第一安装孔123可将空滤器罩170固定在空滤器座110上；第二空腔130具有第二空腔底壁131，于第二空腔底壁131上设置有第一出气口132和两个第二安装孔134，经由第二安装孔134可将空滤器座110固定在动力装置200上；第一空腔底壁121上还设有第一安装孔123，经由第一安装孔123可将空滤器罩170固定于空滤器座110；第二空腔底壁131上还设置有第一连接孔133，第一连接孔133用于风门把手181与风门挡板180的安装连接。
35.本实施例中，第一滤清机构140置于第一空腔120内，用于过滤经由第一进气口122进入第一空腔120的空气；第二滤清机构150置于第二空腔130内，第一空腔120内的空气进入第二空腔130后，经由第二滤清机构150再次过滤后，再由第一出气口132导出，从而进入动力装置200；防倒喷板160置于第二空腔130内且位于第二滤清机构150和第二空腔底壁131之间，用于防止动力装置200内的空气经由第一出气口132直接倒喷至第二滤清机构150；空滤器罩170合盖于空滤器座110，用于保护第一滤清机构140和第二滤清机构150。
36.本实施例中，风门挡板180设置于防倒喷板160和第二空腔底壁131之间；风门挡板180位于第二空腔底壁131内侧，当绿篱机1处于关闭状态时，可使风门挡板180堵住第一出气口132，防止动力装置200内的空气流入滤清装置100；风门把手181位于第二空腔底壁131外侧，风门把手181和风门挡板180经由第二空腔底壁131上的第一连接孔133连接，利用第一螺钉182将风门把手181和风门挡板180固定在第二空腔底壁131；当转动风门把手181时风门挡板180会联动。
37.本实施例中，锁紧机构190包括锁母191、第二螺钉192和密封圈193；第二螺钉192固定于锁母191上，锁紧机构190经由空滤器罩170上的固定孔171与空滤器座110上的第一安装孔123连接，将空滤器罩170固定于空滤器座110。
38.本实施例中，第一滤清机构140包括粗海绵滤芯，第二滤清机构150包括纸空滤。
39.于一实施例中，第二滤清机构150可以是细海绵滤芯；细海绵滤芯和毛毡；纸空滤和毛毡；本技术第二滤清机构150可由多种滤清产品据实际需求进行组合，不以此为限。
40.请参阅图4，其为本技术一实施例示出的动力装置200的部分结构示意图。动力装置200包括发动机210和发动机箱体220，发动机箱体220上设置有多个散热孔221，散热孔221能够使得发动机箱体220内部与外部的空气流通，从而在发动机210过热时降低其温度。
41.发动机210上还设置有第二进气口211，第二进气口211与滤清装置100上的第一出气口132对接，接收经由滤清装置100过滤后的空气；滤清装置100固定于发动机210上。
42.本实施例中，发动机210包括化油器、油壶、汽缸、火花塞、点火器、活塞、活塞杆、曲柄、曲轴和离合器，第二进气口211设于化油器上，滤清装置100借由第二空腔底壁131上的两个第二安装孔134固定于化油器上，油壶与化油器连接，汽缸与化油器连接，火花塞固定于汽缸上，点火器与火花塞连接，活塞能移动地设于汽缸内，活塞杆与活塞连接且设于发动机箱体220内，曲柄与活塞杆连接且设于发动机箱体220内，曲轴固定于曲柄且设于发动机箱体220内，离合器与曲轴连接且设于发动机箱体220内。
43.发动机210高速动转时除本身产生的热量外，轴承摩擦、离合器与被动盘在摩擦时都会产生非常大的热量，将影响发动机210的耐久性能，降低发动机210的使用寿命。因此在发动机箱体220上开设多个散热孔221，利用离合器座旋转时产生的离心力，将发动机210内部的高温气体排出，起到降温、冷却效果，提高发动机210的连续使用时间。
44.本实施例中，绿篱机1还包括油门把手230，油门把手230固定于动力装置200，且油门把手230上设有控制开关，在握住油门把手230的同时能使绿篱机1处于启动状态。
45.本实施例中，传动装置300包括齿轮箱座、齿轮箱盖、主动齿轮、从动齿轮和连杆。其中，齿轮箱盖合盖于齿轮箱座；主动齿轮可转动地设于齿轮箱内，与离合器连接；从动齿轮，可转动地设于齿轮箱内，与主动齿轮衔接；连杆设于齿轮箱内，连杆会随着从动齿轮的转动而运动，连杆包括上连杆和下连杆，上连杆设于从动齿轮的一侧、下连杆设于从动齿轮的另一侧。
46.本实施例中，切割装置400还包括：压板、刀片和挡板；其中，刀片与压板连接且与连杆连接，刀片包括上刀片和下刀片，上刀片与压板连接且与上连杆连接，下刀片与上刀片连接且与下连杆连接；挡板与压板连接。
47.本实施例中，绿篱机1还包括切割把手410，切割把手410设于切割装置400上，操作人员在操作时借由握住切割把手410能平稳地进行作业。本实施例中，绿篱机1还包括排气装置500，排气装置500包括消音装置，消音装置包括底座、隔板、盖体和排气管。其中，底座上设有底座进气口；隔板与底座连接；盖体通过隔板与底座连接，且盖体具有通孔；排气管设于通孔中，与所述盖体连接；底座进气口与发动机210上设置的发动机210的出气口对接。
48.当发动机210内的气体经由消音装置排出时，发动机210同时产生的噪声声波进入消音装置的底座，在底座、隔板和盖体间来回震荡，使发动机210产生的噪声传导至外界时明显减小，降低对于周边环境的影响。
49.本实施例中，切割装置400中的刀片长度短于现有技术中绿篱机的刀片长度，切割装置400中的刀片的长度更符合国人的使用习惯；油门把手230与切割把手410之间的距离短于现有技术中绿篱机相应位置之间的距离，更符合国人的使用习惯，提高国人在使用时的操作流畅度并减小操作疲劳；因对相应部件的尺寸进行了缩减并开有散热孔221，绿篱机1的整机重量为5.3千克，而市面上绿篱机1的重量在5.7～5.8千克，绿篱机1更适合操作人员长时间操作。
50.绿篱机1使用时会在周遭空气中扬起大量的灰尘与绿植碎屑，周遭环境中的含有灰尘和碎屑的空气经过第一进气口122进入第一空腔120内，经由第一滤清机构140将空气中较大的灰尘与碎屑过滤后，才会进入第二空腔130，再经由第二滤清机构150将空气中较为细小的灰尘和碎屑过滤后，过滤后的空气经过第一出气口132输出至第二进气口211，第二进气口211接收第一出气口132传递来的过滤后的空气，将其导入发动机210，使得发动机210正常工作运转。当绿篱机1处于关闭状态时，转动风门把手181，带动风门挡板180转动，从而堵住第一出气口132。
51.本技术能够通过第一滤清机构140、第二滤清机构150对于进入发动机210的空气进行二次过滤，避免外界的灰尘细屑随着空气进入发动机210内，从而提高了发动机210的使用寿命；通过发动机箱体220上开设的多个散热孔221，利用离合器座旋转时产生的离心力，将发动机210内部的高温气体排出，起到降温、冷却效果，提高发动机210的连续使用时间。
52.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
53.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。