一种钢水包烘烤烧嘴的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢水包烘烤烧嘴，属于冶金行业钢水包烘烤技术领域。


背景技术：

2.钢水包烘烤器是炼钢厂不可缺少的配套设备，新修砌好的钢水包在装钢水前必须先经过烘烤器加热到工艺所需的温度后才能投入使用，是单独的成套设备，配备数量与钢产量匹配，烘烤烧嘴安装在烤包盖上，两者均属于成套烤包器设备的重要组成部分。
3.目前，国内钢水包烘烤大都采用煤气为热源，通过配比空气进行加热，这类烤烘烤器采用附石棉烤包盖，烤包盖上安装两个烘烤烧嘴，依次进行烘烤，烘烤烧嘴以空气为助燃剂，需配备鼓风机、引风机和换向阀等部件，双烘烤烧嘴和换向阀一般是厂家专利产品。整套烘烤器组成复杂，设备故障多，塞石棉块型烤包盖容易烧损，周期寿命短，更换困难，备件及维护成本高，尤其是烤包盖更换时间长，经常出现因完好的烘烤器数量不够导致钢水包烤不过来的问题，严重制约了生产，因此，烘烤器改进显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钢水包烘烤烧嘴，结构简单，能够缩短烤包盖的更换时间，提高了烤包盖的使用寿命，解决背景技术中存在的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种钢水包烘烤烧嘴，包含氧气喷管、盲板a、盲板b、煤气法兰、隔板、煤气喷管、烧嘴筒体、耐火材料和煤气室， 烧嘴筒体的一端设有盲板a，烧嘴筒体的另一端设有盲板b，氧气喷管设置在烧嘴筒体的中心线上；隔板固定在烧嘴筒体内部，隔板将烧嘴筒体分割成左半部和右半部，烧嘴筒体的左半部为煤气室，煤气室设有煤气进口，煤气进口上设有煤气法兰，烧嘴筒体的右半部沿着烧嘴筒体的圆周方向设有多个均匀布置的煤气喷管，多个均匀布置的煤气喷管的一端固定在隔板上，多个均匀布置的煤气喷管的另一端固定在盲板b上，多个均匀布置的煤气喷管与烧嘴筒体之间浇注有耐火材料。
7.所述烧嘴筒体右半部沿着烧嘴筒体圆周方向多个均匀布置的煤气喷管呈圆锥形布置。
8.所述烧嘴筒体右半部沿着烧嘴筒体圆周方向多个均匀布置的煤气喷管延伸至盲板b的外侧。
9.所述烧嘴筒体右半部沿着烧嘴筒体圆周方向均匀布置的煤气喷管为六根。
10.所述钢水包烘烤烧嘴，组成中还包含氧气支管、氧气调节阀门、氧气回火器、不锈钢接头、金属软管、煤气调节阀门和煤气支管，氧气支管依次通过氧气调节阀门、氧气回火器和不锈钢接头与氧气喷管相连接，煤气支管依次通过煤气调节阀门和金属软管与煤气法兰相连接。
11.本实用新型的有益效果是：通过这种以氧气作为助燃剂的烘烤烧嘴，简化了整台烤包器设备，节约了备件成本，提高了烤包盖的使用寿命，缩短了烤包盖的更换时间，能够
满足生产和工艺要求。
附图说明
12.图1为本实用新型整体连接示意图；
13.图2为本实用新型结构示意图：
14.图3为图2的断面图；
15.图中：1、氧气支管； 2、氧气调节阀门；3、氧气回火器；4、不锈钢接头；5、烘烤烧嘴；6、金属软管；7、煤气调节阀门；8、煤气支管；9、氧气喷管；10-1、盲板a； 10-2、盲板b；11、煤气法兰；12、隔板；13、煤气喷管；14、烧嘴筒体；15、耐火材料；16、煤气室。
具体实施方式
16.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
17.参照附图1-3，一种钢水包烘烤烧嘴，包含氧气喷管9、盲板a10-1、盲板b10-2、煤气法兰11、隔板12、煤气喷管13、烧嘴筒体14、耐火材料15和煤气室16， 烧嘴筒体14的一端设有盲板a10-1，烧嘴筒体14的另一端设有盲板b10-2，氧气喷管9设置在烧嘴筒体14的中心线上；隔板12固定在烧嘴筒体14内部，隔板12将烧嘴筒体14分割成左半部和右半部，烧嘴筒体14的左半部为煤气室16，煤气室16设有煤气进口，煤气进口上设有煤气法兰11，烧嘴筒体14的右半部沿着烧嘴筒体14的圆周方向设有多个均匀布置的煤气喷管13，多个均匀布置的煤气喷管13的一端固定在隔板12上，多个均匀布置的煤气喷管13的另一端固定在盲板b10-2上，多个均匀布置的煤气喷管13与烧嘴筒体14之间浇注有耐火材料15。
18.在本实施例中，参照附图1，该烘烤烧嘴还包含由氧气支管1、氧气调节阀门2、氧气回火器3、不锈钢接头4连接而成的氧气管路系统以及由金属软管6和煤气调节阀门7和煤气支管8连接而成的煤气管路系统，两套管路系统与该烘烤烧嘴5连接。
19.氧气支管1采用不锈钢管，符合输送氧气要求，进气处焊不锈钢接头。不锈钢接头4与金属软管6便于更换烤包盖，拆卸方便。
20.氧气回火器3是本领域公知内容，防止氧气压力低时回火，异常情况下起安全保护作用。
21.氧气调节阀门2与煤气调节阀门7分别启闭、调节氧气和煤气量的大小，控制火焰强度。
22.参照附图2、3，烧嘴筒体14采用大直径钢管即可，其隔板12右半部分焊接锚钩。
23.氧气喷管9和煤气喷管13均采用厚壁无缝不锈钢管，氧气喷管9直穿盲板a10-1、隔板12和盲板b10-2并满焊。
24.盲板a10-1、隔板12与烧嘴筒体14满焊，三者围成煤气室16，给煤气管提供煤气。煤气法兰11与金属软管6的法兰匹配。
25.煤气喷管13共六根，成圆锥状均布，即六根煤气喷管13的中心线在右侧汇聚在烧嘴筒体14的中心线上。煤气喷管13与隔板12穿透满焊，其末端稍超出盲板b10-2约10mm即可。
26.耐火材料15在烘烤烧嘴钢制件完成后浇注，浇注部位为烧嘴筒体14内隔板12右侧部分，浇注前注意固定好煤气喷管13并用破布堵塞出口。
27.该烘烤烧嘴5安装在打结前的烤包盖中心预留孔处，焊接定位后给烤包盖打结耐火料，两者打结成一个整体，烘烤合格后安装于烤包台架上。
28.该烘烤烧嘴基于用氧气做为助燃剂的烘烤方法，包含如下步骤：
29.（1）点火步骤：首先确认氧气调节阀门和煤气调节阀门处于关闭状态，用点燃粘油的破布靠近烘烤烧嘴，然后逐渐开启煤气调节阀门，利用烘烤烧嘴附近的空气做为助燃剂，直到烘烤烧嘴着火停止操作；
30.（2）调火步骤：交错调整煤气调节阀门和氧气调节阀门的开启量，通过观察火焰颜色直到煤、氧气配比合理，燃烧充分，火焰的长度和颜色决定烘烤的强度，火焰的最大长度为钢水包深度，钢包保温状态可以微启甚至全部关闭氧气调节阀，利用烘烤烧嘴附近的空气助燃即可；
31.（3）息火步骤：首先全部关闭氧气调节阀门，然后逐渐关闭煤气调节阀门，确定烘烤烧嘴熄火，煤气调节阀门处于完全关闭状态。


技术特征：
1.一种钢水包烘烤烧嘴，其特征在于：包含氧气喷管（9）、盲板a（10-1）、盲板b（10-2）、煤气法兰（11）、隔板（12）、煤气喷管（13）、烧嘴筒体（14）、耐火材料（15）和煤气室（16），烧嘴筒体（14）的一端设有盲板a（10-1），烧嘴筒体（14）的另一端设有盲板b（10-2），氧气喷管（9）设置在烧嘴筒体（14）的中心线上；隔板（12）固定在烧嘴筒体（14）内部，隔板（12）将烧嘴筒体（14）分割成左半部和右半部，烧嘴筒体（14）的左半部为煤气室（16），煤气室（16）设有煤气进口，煤气进口上设有煤气法兰（11），烧嘴筒体（14）的右半部沿着烧嘴筒体（14）的圆周方向设有多个均匀布置的煤气喷管（13），多个均匀布置的煤气喷管（13）的一端固定在隔板（12）上，多个均匀布置的煤气喷管（13）的另一端固定在盲板b（10-2）上，多个均匀布置的煤气喷管（13）与烧嘴筒体（14）之间浇注有耐火材料（15）。2.根据权利要求1所述的一种钢水包烘烤烧嘴，其特征在于：所述烧嘴筒体（14）右半部沿着烧嘴筒体（14）圆周方向多个均匀布置的煤气喷管（13）呈圆锥形布置。3.根据权利要求2所述的一种钢水包烘烤烧嘴，其特征在于：所述烧嘴筒体（14）右半部沿着烧嘴筒体（14）圆周方向多个均匀布置的煤气喷管（13）延伸至盲板b（10-2）的外侧。4.根据权利要求3所述的一种钢水包烘烤烧嘴，其特征在于：所述烧嘴筒体（14）右半部沿着烧嘴筒体（14）圆周方向均匀布置的煤气喷管（13）为六根。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种钢水包烘烤烧嘴，其特征在于：组成中还包含氧气支管（1）、氧气调节阀门（2）、氧气回火器（3）、不锈钢接头（4）、金属软管（6）、煤气调节阀门（7）和煤气支管（8），氧气支管（1）依次通过氧气调节阀门（2）、氧气回火器（3）和不锈钢接头（4）与氧气喷管（9）相连接，煤气支管（8）依次通过煤气调节阀门（7）和金属软管（6）与煤气法兰（11）相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种钢水包烘烤烧嘴，属于钢水包烘烤技术领域。技术方案是：烧嘴筒体（14）的一端设有盲板A（10-1），烧嘴筒体（14）的另一端设有盲板B（10-2），氧气喷管（9）设置在烧嘴筒体（14）的中心线上；隔板（12）将烧嘴筒体（14）分割成左半部和右半部，烧嘴筒体（14）的左半部为煤气室（16），煤气室（16）设有煤气进口，煤气进口上设有煤气法兰（11），烧嘴筒体（14）的右半部设有多个均匀布置的煤气喷管（13），煤气喷管（13）的一端固定在隔板（12）上，煤气喷管（13）的另一端固定在盲板B（10-2）上。本实用新型的有益效果是：结构简单，能够缩短烤包盖的更换时间，提高了烤包盖的使用寿命。提高了烤包盖的使用寿命。提高了烤包盖的使用寿命。


技术研发人员：李应志 李雅楠 白艳东 范立鑫 谭旭 蔡秀丽
受保护的技术使用者：河钢股份有限公司承德分公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/1