一种印刷机的网版定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷机的网版定位装置，属于印刷机技术领域。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。其中印刷机包括轨道式印刷机，可分别在相应的印刷作业位置进行印刷作业，作业完成速度更快。
3.中国专利公布号cn205871438u公开了一种改进网版定位结构的轨道式网版印刷机，包括沿工作台长度方向延伸的轨道以及行走于轨道的网版印刷机构，网版印刷机构包括一在y轴方向固定不变的网版固定框，网版固定框的一侧或两侧固定有一抱夹机构，轨道一侧固定有定位柱，在网版印刷机构移动至印刷作业位置附近后抱夹机构抱夹住定位柱而将网版固定框定位在x轴方向。
4.但是现有技术的轨道式网版印刷机易出现完成印刷作业时，通常因为机器运转产生的震动和误差，造成的印刷不准确的问题。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种印刷机的网版定位装置。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种印刷机的网版定位装置，包括轨道，安装在所述轨道上的网版固定架，沿所述网版固定架轴线位置对称安装在所述网版固定架两侧上的气缸固定座，安装在所述气缸固定座上的气缸一，所述气缸一两端均安装有磁性开关一，安装在所述气缸一上且位于所述网版固定架正下方的网版，位于所述网版正下方的工作台，安装在所述工作台上的印刷作业装置，定位装置一安装在所述网版固定架两端；定位装置二安装在所述网版两侧；所述定位装置一包括固定板安装在所述网版固定架两端；限位柱安装在所述固定板上；定位板安装在所述网版两端，位于所述限位柱左方且与所述限位柱接触，且所述定位板上设有突起部；旋转柱通过铰接装置与所述固定板铰接；弹簧固定块安装在所述固定板上，且通过弹簧与所述旋转柱连接。
8.具体的，所述定位装置二包括安装在所述网版两侧的定位座，安装在所述定位座下的定位柱，安装在所述印刷作业装置两侧且位于所述定位座正下方的限位座，所述限位座上设有锥形孔，安装在所述工作台两侧且位于所述限位座下方的气缸二，安装在所述气缸二上且与所述限位座接触的弹性固定座，所述气缸二两端均安装有磁性开关二。
9.具体的，所述铰接装置包括一端螺纹安装在所述固定板上的铰接柱，且所述铰接柱活动安装在所述旋转柱上，所述铰接柱露出所述旋转柱的一端螺纹安装有铰接帽。
10.具体的，所述弹性固定座内安装有橡胶。
11.具体的，所述网版固定架通过滑块安装在所述轨道上。
12.具体的，所述旋转柱远离所述铰接装置一端设有斜坡端。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.由于目前的轨道式网版印刷机完成印刷作业时，通常因为机器运转产生的震动和误差，造成的印刷不准确的问题，本实用新型通过两个定位装置实现网版印刷机的精确印刷。
15.2.本实用新型的印刷定位装置实现全自动定位，减少了人力的消耗。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的正视图；
18.图2是本实用新型的俯视图；
19.图3是本实用新型中定位装置一的正视图；
20.图4是本实用新型中弹性固定座的俯视图；
21.图中标记为：1、网版固定架；2、轨道；3、网版；4、气缸固定座；5、气缸一；6、磁性开关一；7、定位装置一；8、定位装置二；9、印刷作业装置； 10、工作台；701、定位板；702、固定板；703、限位柱；704、旋转柱；705、弹簧固定块；706、弹簧；707、铰接装置；708、突起部；801、定位座；802、定位柱；803、限位座；804、锥形孔；805、弹性固定座；806、气缸二；807、橡胶；808、磁性开关二。
具体实施方式
22.如图1和图2所示，一种印刷机的网版定位装置，包括轨道2，安装在所述轨道2上的网版固定架1，沿所述网版固定架1轴线位置对称安装在所述网版固定架1两侧上的气缸固定座4，安装在所述气缸固定座4上的气缸一5，所述气缸一5两端均安装有磁性开关一6，安装在所述气缸一5上且位于所述网版固定架1正下方的网版3，位于所述网版3正下方的工作台10，安装在所述工作台10上的印刷作业装置9，定位装置一7安装在所述网版固定架1两端，定位装置二8安装在所述网版3两侧。所述气缸一5和所述磁性开关一6与plc 控制器电性连接。优先的，所述网版固定架1通过滑块安装在所述轨道2上，且所述气缸一5的数量是四个。
23.优先的，请重点参考图3，所述定位装置一7包括固定板702安装在所述网版固定架1两端；限位柱703安装在所述固定板702上；定位板701安装在所述网版3两端，位于所述限位柱703左方且与所述限位柱703接触，且所述定位板701上设有突起部708；旋转柱704通过铰接装置707与所述固定板702 铰接；弹簧固定块705安装在所述固定板702上，且通过弹簧706与所述旋转柱704连接。优先的，所述铰接装置707包括一端螺纹安装在所述固定板702 上的铰接柱，且所述铰接柱活动安装在所述旋转柱704上，所述铰接柱露出所述旋转柱704的一端螺纹安装有铰接帽。所述突起部708用于顶开旋转柱704 和所述限位柱703之间的距离，使得定位板701能够通过旋转柱704和所述限位柱703之间的配合。所述旋转柱704远离
所述铰接装置707一端设有斜坡端 709，优先的，所述斜坡端709的斜度与所述定位板701设有的突起部708的斜度相贴合。
24.优先的，请重点参考图1，所述定位装置二8包括安装在所述网版3两侧的定位座801，安装在所述定位座801下的定位柱802，安装在所述印刷作业装置9两侧且位于所述定位座801正下方的限位座803，所述限位座803上设有锥形孔804，安装在所述工作台10两侧且位于所述限位座803下方的气缸二 806，安装在所述气缸二806上且与所述限位座803接触的弹性固定座805，所述气缸二806两端均安装有磁性开关二807，所述弹性固定座805内安装有橡胶807。所述气缸二806与plc控制器电性连接。
25.本实用新型的工作原理为：
26.当plc控制器控制气缸一5推动网版3向下移动时，固定在网版3两端的定位板701沿着限位柱703往下移动，定位板701推动旋转柱704绕铰接装置 707转动，使得旋转柱704推动弹簧706回缩，旋转柱704在弹簧706的反作用力下，与所述限位柱703配合夹紧定位板701，使得网版3紧密的沿限位柱 703往下移动，直到限位座803贯穿锥形孔804，网版3落在印刷作业装置9 上，此时气缸一5运动到满行程，磁性开关一6反馈信号到plc控制器上，plc 控制器控制关闭气缸一5，开启气缸二806，推动弹性固定座805夹紧定位柱 802，以免气缸等器具出现差错或出现震动移动网版3，当气缸二806活塞运动满行程后，反馈信号到plc控制器，plc控制器控制关闭气缸二806。
27.当印刷作业完成后，plc控制器控制开启气缸二806，回缩活塞带动弹性固定座805后移，当气缸二806活塞运动零行程后，反馈信号到plc控制器， plc控制器控制关闭气缸二806、开启气缸一5，气缸一5收回网版3，网版3 上安装的定位板701上的突起部708顶开旋转柱704和所述限位柱703之间的距离，使得定位板701能够通过旋转柱704和所述限位柱703之间的配合，所述网版3恢复到原位。此时气缸一5上的活塞运动到零行程，磁性开关一6反馈信号到plc控制器上，plc控制器控制所述网版3往下一印刷作业位置移动。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。