1.本实用新型是一种基于传感器触发的脱料装置，属于脱料装置领域。
背景技术：
2.现有的锻造生产技术中，采用现有的冲锻设备将金属坯料锻造加工成型为模锻件时，往往需要工人手动用钳子将金属坯料夹住放入到冲锻设备内，由冲锻设备对金属坯料进行多道工序的冲压锻造加工，且在完成每一道工序的加工时，需要由工人手动将冲压加工的半成品移动到下一道工序的工位上，以便于进行下一道工序的冲压加工，直至完成最后一道工序锻造加工成型出模锻件时，由工人手动将模锻件取出；在整个锻造加工过程中，需要工人手动参与移动金属坯料，且在完成锻造加工后，往往需要工人手动用钳子将加工成型的模锻件夹住取出，整个锻造加工过程无法实现自动化加工，不利于进一步提高锻造生产效率，工人的劳动强度也较大，因而，提出一种基于传感器触发的脱料装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于传感器触发的脱料装置，以解决现有的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于传感器触发的脱料装置，其结构包括上装置、下装置、五金连接件，所述上装置包括上支撑板，所述下装置包括下支撑板，所述上支撑板与所述下支撑板通过数个所述五金连接件连接。
5.进一步地，所述上装置还包括上模具口，所述上模具口位于所述上支撑板上且所述上模具口与所述上支撑板一体成型。
6.进一步地，所述下装置包括下模具口、下料槽，所述下模具口位于所述下支撑板上且所述下模具口位于所述上模具口正下方，所述下料槽位于所述下模具口的一侧且所述下料槽倾斜设置于所述下支撑板上。
7.进一步地，所述上装置上还连接有感应板，所述感应板活动连接于所述上支撑板上且所述感应板位于所述上模具口的一侧。
8.进一步地，所述感应板的一侧设有传感器，所述传感器位于所述上支撑板上。
9.本实用新型的有益效果是：冲锻设备加工结束后，上升时，会将已经冲锻完成的加工件带上来，这时，感应板向着远离传感器的方向摆动，就会给冲锻设备一个冲锻结束的信号，这时冲锻设备会将用摆料杆将加工件摆下，使得加工件落入下料槽内滑下，这时感应板回位触碰到传感器，传感器给于冲锻设备信号，使得冲锻设备的摆料杆回位。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
11.图1为本实用新型一种基于传感器触发的脱料装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种基于传感器触发的脱料装置的平面结构示意图；
13.图3为本实用新型一种基于传感器触发的脱料装置的立体结构示意图。
14.图中：上装置1、下装置2、五金连接件3、感应板4、传感器5、上支撑板101、上模具口102、下支撑板201、下模具口202、下料槽203。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种基于传感器触发的脱料装置技术方案：其结构包括上装置1、下装置2、五金连接件3，所述上装置1包括上支撑板101，所述下装置2包括下支撑板201，所述上支撑板101与所述下支撑板201通过数个所述五金连接件3连接，所述上装置1还包括上模具口102，所述上模具口102位于所述上支撑板101上且所述上模具口102与所述上支撑板101一体成型，所述下装置2包括下模具口202、下料槽203，所述下模具口202位于所述下支撑板201上且所述下模具口202位于所述上模具口102正下方，所述下料槽203位于所述下模具口202的一侧且所述下料槽203倾斜设置于所述下支撑板201上，所述上装置1上还连接有感应板4，所述感应板4活动连接于所述上支撑板101上且所述感应板4位于所述上模具口102的一侧，所述感应板4的一侧设有传感器5，所述传感器5位于所述上支撑板101上。
17.例如，工作时，冲锻设备加工结束后，上升时，会将已经冲锻完成的加工件带上来，这时，感应板4向着远离传感器5的方向摆动，就会给冲锻设备一个冲锻结束的信号，这时冲锻设备会将用摆料杆将加工件摆下，使得加工件落入下料槽203内滑下，这时感应板4回位触碰到传感器5，传感器5给于冲锻设备信号，使得冲锻设备的摆料杆回位。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种基于传感器触发的脱料装置，其特征在于：其结构包括上装置(1)、下装置(2)、五金连接件(3)，所述上装置(1)包括上支撑板(101)，所述下装置(2)包括下支撑板(201)，所述上支撑板(101)与所述下支撑板(201)通过数个所述五金连接件(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于传感器触发的脱料装置，其特征在于：所述上装置(1)还包括上模具口(102)，所述上模具口(102)位于所述上支撑板(101)上且所述上模具口(102)与所述上支撑板(101)一体成型。3.根据权利要求2所述的一种基于传感器触发的脱料装置，其特征在于：所述下装置(2)包括下模具口(202)、下料槽(203)，所述下模具口(202)位于所述下支撑板(201)上且所述下模具口(202)位于所述上模具口(102)正下方，所述下料槽(203)位于所述下模具口(202)的一侧且所述下料槽(203)倾斜设置于所述下支撑板(201)上。4.根据权利要求2所述的一种基于传感器触发的脱料装置，其特征在于：所述上装置(1)上还连接有感应板(4)，所述感应板(4)活动连接于所述上支撑板(101)上且所述感应板(4)位于所述上模具口(102)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种基于传感器触发的脱料装置，其特征在于：所述感应板(4)的一侧设有传感器(5)，所述传感器(5)位于所述上支撑板(101)上。
技术总结
本实用新型公开了一种基于传感器触发的脱料装置，其结构包括上装置、下装置、五金连接件，所述上装置包括上支撑板，所述下装置包括下支撑板，所述上支撑板与所述下支撑板通过数个所述五金连接件连接，冲锻设备加工结束后，上升时，会将已经冲锻完成的加工件带上来，这时，感应板向着远离传感器的方向摆动，就会给冲锻设备一个冲锻结束的信号，这时冲锻设备会将用摆料杆将加工件摆下，使得加工件落入下料槽内滑下，这时感应板回位触碰到传感器，传感器给于冲锻设备信号，使得冲锻设备的摆料杆回位。位。位。
技术研发人员：苏长平
受保护的技术使用者：泉州市三业智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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