一种平板硫化机垫铁检测结构的制作方法

技术特征：
1.一种平板硫化机垫铁检测结构，其特征是，包括上硫化板、中硫化板、下硫化板，所述上硫化板固定安装，所述下硫化板的下方安装有用于向上顶起的油缸，第一输送带穿过上硫化板和中硫化板之间，第二输送带穿过中硫化板和下硫化板之间，所述中硫化板的两侧分别设有中板感应板，所述下硫化板的两侧分别设有下板感应板，在第一输送带和第二输送带的长度方向上，间隔设有若干个外框架，所述外框架上安装有用于检测中板感应板位移量的中板位移传感器，以及用于检测下板感应板位移量的下板位移传感器，所述第一输送带和第二输送带的两侧均设有若干块垫铁。2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机垫铁检测结构，其特征是，所述上硫化板和中硫化板的下侧设有若干个磁铁槽，所述磁铁槽中安装有用于将垫铁向上吸起的磁性件。3.根据权利要求2所述的一种平板硫化机垫铁检测结构，其特征是，所述上硫化板和中硫化板的下侧设有用于限位垫铁的限位筋，所述限位筋位于垫铁的外侧。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种平板硫化机垫铁检测结构，其特征是，还包括用于将错位的垫铁复位的垫铁纠错结构。5.根据权利要求4所述的一种平板硫化机垫铁检测结构，其特征是，所述垫铁纠错结构包括电机驱动的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括正向螺杆和反向螺杆，所述正向螺杆上安装有用于将垫铁的外侧定位的外侧拨块，所述反向螺杆上安装有用于将垫铁的内侧定位的内侧拨块。6.根据权利要求5所述的一种平板硫化机垫铁检测结构，其特征是，所述垫铁纠错结构安装在所述中硫化板或下硫化板内的安装槽中，所述外侧拨块的上侧露出中硫化板或下硫化板上侧，所述内侧拨块为弹性件，所述安装槽上部设有用于将所述弹性件压下的压板。7.根据权利要求6所述的一种平板硫化机垫铁检测结构，其特征是，所述弹性件朝向所述压板的一侧设有倾斜的受压面，所述压板朝向所述弹性件的一侧设有与所述受压面适配的挤压面。

技术总结
本发明公开了一种平板硫化机垫铁检测结构，属于硫化机结构，包括上硫化板、中硫化板、下硫化板、外框架，所述中硫化板的两侧分别设有中板感应板，所述下硫化板的两侧分别设有下板感应板，所述外框架上安装有用于检测中板感应板位移量的中板位移传感器，以及用于检测下板感应板位移量的下板位移传感器，可以检测垫铁位置是否准确，若产生错位的情况，可以进一步调节垫铁的位置，从而避免现有技术中，硫化过程容易导致产品厚度不一，平整度差的情况。平整度差的情况。平整度差的情况。


技术研发人员：陈晓宇 叶军 何良
受保护的技术使用者：三维控股集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/3/7