一种简便可靠的垂直手摇机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械车床领域，具体是一种简便可靠的垂直手摇机构。


背景技术：

2.精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床，精密机床在使用时，需要调节高度控制，且需要手动控制更加精确。
3.现有的手摇机构在使用时，无法精准传动，导致可能出现升降调节的误差，且在使用时，整体装置防护性较差，且现有的装置一旦出现卡壳情况，无法继续工作；
4.因此，针对上述问题提出一种简便可靠的垂直手摇机构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决无法精准传动，导致可能出现升降调节的误差，且在使用时，整体装置防护性较差，且现有的装置一旦出现卡壳情况，无法继续工作的问题，本实用新型提出一种简便可靠的垂直手摇机构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种简便可靠的垂直手摇机构，包括齿板，所述齿板的一侧贴合有齿轮，所述齿轮的前端贴合有支撑柱，所述支撑柱的前端贴合有传动轮，所述齿板的上方设置有横杆，所述横杆的前端一侧贯穿有固定螺丝，所述横杆的上方设置有升降杆，所述升降杆的一侧设置有承重板，所述承重板的前端贴合有安装孔。
7.优选的，所述传动轮的前端固定连接有转盘，所述转盘的前端顶部固定连接有摇臂，所述摇臂的上方设置有控制板，所述控制板的一侧设置有罩体，通过传动轮与转盘之间的关系，在使用时，手摇摇臂进行旋转转盘进行旋转，从而控制后端的齿轮进行旋转，从而带动齿板进行运转，非常便捷。
8.优选的，所述罩体的后端设置有丝杆，所述丝杆的顶部贴合有螺旋柱，所述丝杆的底部活动连接有电动推杆，所述罩体的底部焊接有底座，所述底座的前端贯穿有固定螺栓，通过罩体与丝杆之间的关系，在使用时，丝杆能够推送上方的升降杆进行升降，非常便捷。
9.优选的，所述升降杆的数量为两个，且升降杆之间关于承重板的中轴线相对称，且升降杆通过螺旋柱与丝杆之间构成可拆卸结构，通过升降杆与螺旋柱和丝杆之间的关系，在使用时，能够有效的对丝杆本体进行定期拆卸检修，非常便捷。
10.优选的，所述丝杆通过电动推杆构成伸缩结构，且电动推杆之间关于底座的中轴线相对称，通过丝杆与电动推杆之间的关系，在使用时电动推杆在齿板运转失灵时，作为第二升降机构，充分保证该装置运转正常。
11.优选的，所述齿板通过齿轮构成滑动结构，且齿板通过固定螺丝与横杆之间构成可拆卸结构，通过齿板与齿轮之间的关系，在使用时，通过齿轮进行带动，不会轻易出现卡壳的情况。
12.优选的，所述齿轮通过传动轮构成旋转结构，且齿轮与支撑柱之间为活动连接，通过齿轮与传动轮之间的关系，在使用时，通过转动传动轮从而控制齿轮进行旋转，通过齿轮与支撑柱之间的配合，支撑柱与齿轮之间为活动连接，能够有效的固定齿轮不会左右偏移过大。
13.优选的，所述转盘通过传动轮与齿轮之间构成旋转结构，且控制板的中轴线与转盘的中轴线之间想重合，通过转盘与传动轮之间的关系，在使用时，转动转盘能够有效带动后端的传动轮进行旋转，从而控制该装置快速升降。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过齿板与齿轮之间的关系，在使用时，齿轮转动，从而能够带动齿板进行升降滑动，非常便捷，从而能够控制上方的横杆与升降杆进行升降，且通过横杆与固定螺丝和齿板之间的关系，在后期使用时，能够有效的控制齿板与横杆之间后期进行快速检修，非常便捷，且通过支撑柱与齿轮之间的关系，在使用时，支撑柱能够支撑齿轮在使用时，不会出现左右偏移的情况，使用安全得到保证，且在使用时，首先将需要进行调节的装置或者机构通过承重板与安装孔进行对接安装，然后手动旋转底部的摇臂从而控制转盘进行旋转，从而能够控制后端的齿轮进行旋转，从而控制一侧的齿板进行旋转，从而能够控制横杆进行旋转，最后通过横杆升降带动升降杆整体进行升降，从而完成对装置机构的手摇控制升降的目的，实现了手摇控制升降更加精准的目的；
16.2.本实用新型通过丝杆与电动推杆之间的关系，一方面，电动推杆能够有效支撑丝杆进行运转，从而能够对上方的升降杆进行支撑，另一方面，电动推杆能够推动丝杆进行升降，可以作为该装置备用升降动力，非常便捷，且通过底座与罩体之间的关系，在使用时，能够有效=防止外部环境腐蚀，使用寿命得到延长。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的电动推杆结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中a处结构放大图；
22.图5为本实用新型的支撑柱结构示意图。
23.图中：1、安装孔；2、承重板；3、升降杆；4、罩体；5、摇臂；6、固定螺栓；7、底座；8、转盘；9、控制板；10、齿板；11、传动轮；12、支撑柱；13、齿轮；14、横杆；15、丝杆；16、电动推杆；17、螺旋柱；18、固定螺丝。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种简便可靠的垂直手摇机构，包括齿板10，齿板10的一侧贴合有齿轮13，齿轮13的前端贴合有支撑柱12，支撑柱12的前端贴合有传动轮11，齿板10的上方设置有横杆14，横杆14的前端一侧贯穿有固定螺丝18，横杆14的上方设置有升降杆3，升降杆3的一侧设置有承重板2，承重板2的前端贴合有安装孔1，工作时，通过齿板10与齿轮13之间的关系，在使用时，齿轮13转动，从而能够带动齿板10进行升降滑动，非常便捷，从而能够控制上方的横杆14与升降杆3进行升降，且通过横杆14与固定螺丝18和齿板10之间的关系，在后期使用时，能够有效的控制齿板10与横杆14之间后期进行快速检修，非常便捷，且通过支撑柱12与齿轮13之间的关系，在使用时，支撑柱12能够支撑齿轮13在使用时，不会出现左右偏移的情况，使用安全得到保证，且在使用时，首先将需要进行调节的装置或者机构通过承重板2与安装孔1进行对接安装，然后手动旋转底部的摇臂5从而控制转盘8进行旋转，从而能够控制后端的齿轮13进行旋转，从而控制一侧的齿板10进行旋转，从而能够控制横杆14进行旋转，最后通过横杆14升降带动升降杆3整体进行升降，从而完成对装置机构的手摇控制升降的目的，实现了手摇控制升降更加精准的目的。
26.本实施例，传动轮11的前端固定连接有转盘8，转盘8的前端顶部固定连接有摇臂5，摇臂5的上方设置有控制板9，控制板9的一侧设置有罩体4，通过传动轮11与转盘8之间的关系，在使用时，手摇摇臂5进行旋转转盘8进行旋转，从而控制后端的齿轮13进行旋转，从而带动齿板10进行运转，非常便捷。
27.本实施例，罩体4的后端设置有丝杆15，丝杆15的顶部贴合有螺旋柱17，丝杆15的底部活动连接有电动推杆16，罩体4的底部焊接有底座7，底座7的前端贯穿有固定螺栓6，通过罩体4与丝杆15之间的关系，在使用时，丝杆15能够推送上方的升降杆3进行升降，非常便捷。
28.本实施例，升降杆3的数量为两个，且升降杆3之间关于承重板2的中轴线相对称，且升降杆3通过螺旋柱17与丝杆15之间构成可拆卸结构，通过升降杆3与螺旋柱17和丝杆15之间的关系，在使用时，能够有效的对丝杆15本体进行定期拆卸检修，非常便捷。
29.本实施例，丝杆15通过电动推杆16构成伸缩结构，且电动推杆16之间关于底座7的中轴线相对称，通过丝杆15与电动推杆16之间的关系，在使用时电动推杆16在齿板10运转失灵时，作为第二升降机构，充分保证该装置运转正常。
30.本实施例，齿板10通过齿轮13构成滑动结构，且齿板10通过固定螺丝18与横杆14之间构成可拆卸结构，通过齿板10与齿轮13之间的关系，在使用时，通过齿轮13进行带动，不会轻易出现卡壳的情况。
31.本实施例，齿轮13通过传动轮11构成旋转结构，且齿轮13与支撑柱12之间为活动连接，通过齿轮13与传动轮11之间的关系，在使用时，通过转动传动轮11从而控制齿轮13进行旋转，通过齿轮13与支撑柱12之间的配合，支撑柱12与齿轮13之间为活动连接，能够有效的固定齿轮13不会左右偏移过大。
32.本实施例，转盘8通过传动轮11与齿轮13之间构成旋转结构，且控制板9的中轴线与转盘8的中轴线之间想重合，通过转盘8与传动轮11之间的关系，在使用时，转动转盘8能够有效带动后端的传动轮11进行旋转，从而控制该装置快速升降。
33.工作原理，将该装置在使用前，首先将需要进行调节的装置或者机构通过承重板2与安装孔1进行对接安装，然后手动旋转底部的摇臂5从而控制转盘8进行旋转，从而能够控制后端的齿轮13进行旋转，从而控制一侧的齿板10进行旋转，从而能够控制横杆14进行旋转，最后通过横杆14升降带动升降杆3整体进行升降，从而完成对装置机构的手摇控制升降的目的，实现了手摇控制升降更加精准的目的。