用于药材的自动化输送装置的制作方法

1.本实用新型属于药材输送技术领域，特别是涉及一种用于药材的自动化输送装置。


背景技术：

2.输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
3.现有药材在生产时用到的药材输送装置，无法分离药材中的药末和杂质，需要再次通过筛选装置较为麻烦且成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于药材的自动化输送装置，解决了现有药材在生产时用到的药材输送装置无法分离药材中的药末和杂质的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于药材的自动化输送装置，包括两支撑板，两支撑板之间装设有输送机构、分离机构、清理组件，且分离机构位于输送机构上方，输送机构包括传动配合在两支撑板之间的传动带、均布在传动带上的多组孔洞、装设在孔洞上的透气网；
7.清理组件装设在两支撑板之间位于传动带下方的连接板、转动配合在连接板上端面与每组孔洞相对应的齿轮，齿轮上端面均布有多根刷毛，多个齿轮之间传动配合有传动齿带。
8.可选的，每组孔洞包括沿传动带长度方向阵列的多个孔洞,连接板下方装设有第一电机，第一电机输出端贯穿连接板与一齿轮连接。
9.可选的，两支撑板之间装设有风机，支撑板上开设有与风机相对应的进风口，且风机位于传动带内，风机位于清理组件正上方。
10.可选的，两支撑板之间装设有与传动带相对应的转轴，一支撑板一侧装设有第二电机，第二电机的输出端贯穿支撑板与一转轴连接。
11.可选的，两支撑板之间装设有挡板，且挡板位于传动带内，挡板位于风机上方。
12.可选的，分离机构包括装设两支撑板之间的第一连接条、第二连接条，第一连接条、第二连接条底端均装设有多个杆体，第一连接条上的多个杆体与第二连接条上的多个杆体交错设置。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置均布在传动带上的多组孔洞，装设在孔洞上的透气网，便于收集药材中的药末和杂质，进而提高药材的品质，通过设置分离机构，便于使药材在传动带上翻滚运动到孔洞上，便于提高药材中药末和杂质去除精度，进一步提高药材的品质，通过设置清理组件便于清理孔洞，进而减低孔洞被堵无法收集药末和杂质的几率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的剖视图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.支撑板1，传动带2，孔洞3，透气网4，连接板5，齿轮6，传动齿带7，风机8，进风口9，挡板10，第一连接条11，第二连接条12，杆体13，第一电机14，板体15。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种用于药材的自动化输送装置，包括：两支撑板1，两支撑板1之间装设有输送机构、分离机构、清理组件，且分离机构位于输送机构上方，输送机构包括传动配合在两支撑板1之间的传动带2、均布在传动带2上的多组孔洞3、装设在孔洞3上的透气网4；
24.清理组件装设在两支撑板1之间位于传动带2下方的连接板5、转动配合在连接板5上端面与每组孔洞3相对应的齿轮6，齿轮6上端面均布有多根刷毛，多个齿轮6之间传动配合有传动齿带7，两支撑板1上设有与传动带2相对应的板体15。
25.本实施例一个方面的应用为：将药材倒在传动带2，传动带2带动药材运动，受到分离机构的阻挡，药材在传动带2上的宽度方向运动，便于药材翻滚运动到孔洞3上，使药末和杂质落入孔洞3内，然后药材被输送到板体15上，药末和杂质被传动带2带到传动带2下方，开启清理组件，多个与每组孔洞3相对应的齿轮6带动刷毛转动清理孔洞3。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
26.通过设置均布在传动带2上的多组孔洞3，装设在孔洞3上的透气网4，便于收集药材中的药末和杂质，进而提高药材的品质，通过设置分离机构，便于使药材在传动带2上翻滚运动到孔洞3上，便于提高药材中药末和杂质去除精度，进一步提高药材的品质，通过设置清理组件便于清理孔洞3，进而减低孔洞3被堵无法收集药末和杂质的几率。
27.本实施例的每组孔洞3包括沿传动带2长度方向阵列的多个孔洞3,连接板5下方装设有第一电机14，第一电机14输出端贯穿连接板5与一齿轮6连接，便于第一电机14带动齿轮6、传动齿带7转动。
28.本实施例的两支撑板1之间装设有风机8，支撑板1上开设有与风机8相对应的进风
口9，且风机8位于传动带2内，风机8位于清理组件正上方，便于风机8带动空气穿过透气网4，进而提高孔洞3的清理效率和清理效果。
29.本实施例的两支撑板1之间装设有与传动带2相对应的转轴，一支撑板1一侧装设有第二电机，第二电机的输出端贯穿支撑板1与一转轴连接，便于第二电机带动转轴、传动带2转动。
30.本实施例的两支撑板1之间装设有挡板10，且挡板10位于传动带2内，挡板10位于风机8上方，便于减低风机8产生的气流带动传动带2上部的孔洞3的药末和杂质飞出的几率。
31.本实施例的分离机构包括装设两支撑板1之间的第一连接条11、第二连接条12，第一连接条11、第二连接条12底端均装设有多个杆体13，第一连接条11上的多个杆体13与第二连接条12上的多个杆体13交错设置，便于阻挡传动带2上的药材，使药材在传动带2上翻滚。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。