一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置。


背景技术：

2.目前，塑料制品注塑装置是一种针对塑料制品生产、对塑料制品进行注塑成型的装置，装置在生产过程中，需要向注塑模具内注入注塑液，等待塑料制品成型后拿出，塑料制品在注塑时，由于注塑液体具有不稳定性，容易导致泄漏。
3.公开号为cn211074477u的公开了一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，包括主体、放置板和盖子，所述主体的下方安装有滑块，且滑块的边侧预留有滑槽，所述主体的边侧安装有活动块，且活动块的下方安装有接料装置，所述活动块的内侧贯穿有套杆，且活动块的边侧衔接有齿轮，并且齿轮的中间位置安装有螺母。
4.在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.现有注塑模具横向安装，无法实现对横向安装模具的塑料液收集；2.塑料液在被收集之后，在空气中会快速的凝固成型，会导致收集的塑料液无法被排出回收处理。因此，我们提出一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，通过设置金属料槽被固定在环板下方，金属料槽外圈通过限位板稳定的固定有岩棉层，并且可以通过侧电磁线圈和底电磁线圈对侧边和底部进行加热，能够避免收集至金属料槽内的塑料液凝固而无法排出，同时电磁线圈的加热方式对热利用效率更好，不会存在过多的热量散失，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，包括环板和金属料槽，所述金属料槽固定在金属环板的下方，且金属料槽与金属环板的内圈连通；
7.所述金属料槽的外圈包裹固定有岩棉层，金属料槽的两侧上方和下方的表面均横向固定有限位板，限位板横向卡置于岩棉层内部，所述金属料槽侧边的岩棉层内部嵌入固定有侧电磁线圈，金属料槽底部的岩棉层内部嵌入固定有底电磁线圈，侧电磁线圈和底电磁线圈均贴合在金属料槽的外表面，金属料槽的下方中部连接有下料口，且下料口与金属料槽的内部连通，且下料口的底部设置有法兰接头。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下料口两侧的岩棉层内部均嵌入固定有温度传感器，温度传感器贴紧在金属料槽底部表面，且温度传感器与外部工控电脑电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环板的上方两侧表面均固定有提手，且提手位于环板两侧的中部位置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属料槽两侧的环板下方表面均固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在环板的底部。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧电磁线圈和底电磁线圈均通过导线与外部工控电脑电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型的塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，通过设置金属料槽被固定在环板下方，金属料槽外圈通过限位板稳定的固定有岩棉层，并且可以通过侧电磁线圈和底电磁线圈对侧边和底部进行加热，能够避免收集至金属料槽内的塑料液凝固而无法排出，同时电磁线圈的加热方式对热利用效率更好，不会存在过多的热量散失。
14.2.本实用新型的塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，通过使下料口两侧的岩棉层内部均嵌入固定有温度传感器，温度传感器贴紧在金属料槽底部表面，且温度传感器与外部工控电脑电性连接，在金属料槽收集塑料液的同时，温度传感器可以检测金属料槽底部温度，便于判断金属料槽被加热的温度是否可以保证塑料液不会凝固。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置的截面结构示意图。
18.图中：1、环板；2、金属料槽；3、岩棉层；4、提手；5、橡胶垫；6、侧电磁线圈；7、限位板；8、底电磁线圈；9、法兰接头；10、下料口；11、温度传感器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，包括环板1和金属料槽2，所述金属料槽2固定在金属环板1的下方，且金属料槽2与金属环板1的内圈连通；
23.所述金属料槽2的外圈包裹固定有岩棉层3，金属料槽2的两侧上方和下方的表面均横向固定有限位板7，限位板7横向卡置于岩棉层3内部，所述金属料槽2侧边的岩棉层3内
部嵌入固定有侧电磁线圈6，金属料槽2底部的岩棉层3内部嵌入固定有底电磁线圈8，侧电磁线圈6和底电磁线圈8均贴合在金属料槽2的外表面，金属料槽2的下方中部连接有下料口10，且下料口10与金属料槽2的内部连通，且下料口10的底部设置有法兰接头9。
24.本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置金属料槽2被固定在环板1下方，金属料槽2外圈通过限位板7稳定的固定有岩棉层3，并且可以通过侧电磁线圈6和底电磁线圈8对侧边和底部进行加热，能够避免收集至金属料槽2内的塑料液凝固而无法排出，同时电磁线圈的加热方式对热利用效率更好，不会存在过多的热量散失。
25.本实施例中(请参阅图2)，所述下料口10两侧的岩棉层3内部均嵌入固定有温度传感器11，温度传感器11贴紧在金属料槽2底部表面，且温度传感器11与外部工控电脑电性连接，通过使下料口10两侧的岩棉层3内部均嵌入固定有温度传感器11，温度传感器11贴紧在金属料槽2底部表面，且温度传感器11与外部工控电脑电性连接，在金属料槽2收集塑料液的同时，温度传感器11可以检测金属料槽2底部温度，便于判断金属料槽2被加热的温度是否可以保证塑料液不会凝固。
26.本实施例中(请参阅图1)，所述环板1的上方两侧表面均固定有提手4，且提手4位于环板1两侧的中部位置，通过环板1上方两个固定的提手4，可以方便将环板1和金属料槽2拿起。
27.本实施例中(请参阅图2)，所述金属料槽2两侧的环板1下方表面均固定有橡胶垫5，且橡胶垫5通过贴合的方式固定在环板1的底部，通过橡胶垫5的设置，在使环板1置于托架上时，具有较好的防滑效果。
28.本实施例中(请参阅图2)，所述侧电磁线圈6和底电磁线圈8均通过导线与外部工控电脑电性连接，通过外部工控电脑实现对侧电磁线圈6和底电磁线圈8的控制。
29.需要说明的是，本实用新型为一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，包括环板1、金属料槽2、岩棉层3、提手4、橡胶垫5、侧电磁线圈6、限位板7、底电磁线圈8、法兰接头9、下料口10、温度传感器11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，通过提手4拿起环板1和其下方的金属料槽2，然后使环板1和金属料擦置于注塑模具安装的下方，使环板1被支撑放置在下方的托架上，然后使下料口10通过法兰接头9连接至塑料液回收设备或者收集装置，然后使侧电磁线圈6和底电磁线圈8均通电，在涡流的作用下对金属料槽2的侧边和底部均进行加热，从上方注塑模具内滴落的塑料液被金属料槽2收集，且在金属料槽2的加热作用下，可以避免塑料液融化吸附在金属料槽2的表面，之后塑料液在金属料槽2底部倾斜的作用下流至下料口10内，并最终流至回收设备或者收集装置内被收集。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。