一种集成电路对准精度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路对准精度检测的技术领域，特别是涉及一种集成电路对准精度测试装置。


背景技术：

2.集成电路是一种微型电子器件或部件，就是把一定数量的常用电子元件，如电阻、电容、晶体管等，以及这些元件之间的连线，通过半导体工艺集成在一起的具有特定功能的电路。集成电路在加工过程中需要进行对准精度的检测，现有的检测方式是工人将集成电路放置在精度检测装置下方，检测后，将其拿走，再将待检测的集成电路放置在精度检测装置下方，继续进行检测，这种检测方式比较耗费时间，检测效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可加快检测速度，提高检测效率的集成电路对准精度测试装置。
4.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，包括检测架、滑动杆、压块、精度检测装置、两组支座、电机、减速器、两组转轴、两组转动辊、传送带和控制器，检测架上设有滑套，滑动杆通过滑套滑动穿过检测架顶端，压块底端和滑动杆顶端固定连接，滑动杆底端和精度检测装置顶端固定连接，两组支座分别位于检测架的左右两侧，电机的输出端和减速器的输入端连接，减速器固定安装在左侧支座的前端，两组转轴分别转动安装在两组支座内，减速器的输出端和左侧转轴前端固定连接，两组转动辊分别固定套设在两组转轴上，两组转动辊之间通过传送带传动连接，传送带上设有多组模具，控制器固定安装在检测架前端，控制器上设有显示屏，精度检测装置、电机和减速器分别与控制器电连接。
5.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，还包括弹簧，弹簧圈套在滑动杆上，弹簧顶端和压块底端连接。
6.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，控制器顶端设有警报灯，控制器前端设有急停按钮。
7.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，检测架顶端设有注油嘴，注油嘴的输出端与滑动杆连通。
8.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，还包括注油帽，注油帽盖设在注油嘴上。
9.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，还包括托板，托板固定安装在检测架前端中部，并且托板位于传送带下方。
10.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，还包括箱座和分类放置箱，箱座位于支座前侧，分类放置箱底端和箱座顶端固定连接。
11.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，检测架和支座底端固定安装在地面上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将多个集成电路放置在多组模具内，然后通过操作控制器，启动电机和减速器，传动带动转轴转动，带动转动辊和传送带转动，使一组模具移动到精度检测装置下方，精度检测装置将信号传输给控制器，控制器下指令给电机和减速器，使电机和减速器暂停，之后工作人员向下按压压块，带动滑动杆和精度检测装置向下移动，使精度检测装置对下方的集成电路进行对准精度的检测，检测数据在控制器的显示屏上显示出来，检测完成后工作人员抬起压块，使精度检测装置离开模具，然后控制器下指令给电机和减速器，使传送带继续转动，并进行下一轮检测，通过上述设置，可加快检测的速度，提高检测的效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
14.图2是本实用新型的前视结构示意图；
15.图3是图2的左视结构示意图；
16.图4是图3中局部a的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、检测架；2、滑套；3、滑动杆；4、压块；5、弹簧；6、精度检测装置；7、支座；8、电机；9、减速器；10、转轴；11、转动辊；12、传送带；13、模具；14、控制器；15、警报灯；16、急停按钮；17、注油嘴；18、注油帽；19、托板；20、箱座；21、分类放置箱。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，包括检测架1、滑动杆3、压块4、精度检测装置6、两组支座7、电机8、减速器9、两组转轴10、两组转动辊11、传送带12和控制器14，检测架1上设有滑套2，滑动杆3通过滑套2滑动穿过检测架1顶端，压块4底端和滑动杆3顶端固定连接，滑动杆3底端和精度检测装置6顶端固定连接，两组支座7分别位于检测架1的左右两侧，电机8的输出端和减速器9的输入端连接，减速器9固定安装在左侧支座7的前端，两组转轴10分别转动安装在两组支座7内，减速器9的输出端和左侧转轴10前端固定连接，两组转动辊11分别固定套设在两组转轴10上，两组转动辊11之间通过传送带12传动连接，传送带12上设有多组模具13，控制器14固定安装在检测架1前端，控制器14上设有显示屏，精度检测装置6、电机8和减速器9分别与控制器14电连接；首先将多个集成电路放置在多组模具13内，然后通过操作控制器14，启动电机8和减速器9，传动带动转轴10转动，带动转动辊11和传送带12转动，使一组模具13移动到精度检测装置6下方，精度检测装置6将信号传输给控制器14，控制器14下指令给电机8和减速器9，使电机8和减速器9暂停，之后工作人员向下按压压块4，带动滑动杆3和精度检测装置6向下移动，使精度检测装置6对下方的集成电路进行对准精度的检测，检测数据在控制器14的显示屏上显示出来，检测完成后工作人员抬起压块4，使精度检测装置6离开模具13，然后控制器14下指令给电机8和减速器9，使传送带12继续转动，并进行下一轮检测，通过上述设置，可加快检测的速度，提高检测的效率。
20.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，还包括弹簧5，弹簧5圈套在滑动
杆3上，弹簧5顶端和压块4底端连接；当检测完后，工作人员的手离开压块4时，弹簧5恢复原状，可使精度检测装置6快速复位，加快检测速度。
21.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，控制器14顶端设有警报灯15，控制器14前端设有急停按钮16；当整体装置出现故障时，警报灯15被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看，当出现紧急事件时，快速按下急停按钮16，可使整体装置迅速停止运行，提高安全性。
22.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，检测架1顶端设有注油嘴17，注油嘴17的输出端与滑动杆3连通；通过设置注油嘴17，可增大滑动杆3的润滑性，防止滑动杆3上下滑动时卡顿。
23.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，还包括注油帽18，注油帽18盖设在注油嘴17上；通过设置注油帽18，可防止外部的灰尘进入注油嘴17内。
24.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，还包括托板19，托板19固定安装在检测架1前端中部，并且托板19位于传送带12下方；当精度检测装置6进入模具13内对集成电路进行检测时，托板19可起到支撑的作用。
25.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，还包括箱座20和分类放置箱21，箱座20位于支座7前侧，分类放置箱21底端和箱座20顶端固定连接；便于将检测合格和不合格的集成电路分类放置，提高便利性。
26.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，检测架1和支座7底端固定安装在地面上；可加强整体装置的稳定性。
27.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，其在工作时，首先将多个集成电路放置在多组模具13内，然后通过操作控制器14，启动电机8和减速器9，传动带动转轴10转动，带动转动辊11和传送带12转动，使一组模具13移动到精度检测装置6下方，精度检测装置6将信号传输给控制器14，控制器14下指令给电机8和减速器9，使电机8和减速器9暂停，之后工作人员向下按压压块4，弹簧5收缩，带动滑动杆3和精度检测装置6向下移动，使精度检测装置6进入模具13内，对下方的集成电路进行对准精度的检测，托板19起到支撑的作用，同时检测数据在控制器14的显示屏上显示出来，检测完成后工作人员松开压块4，弹簧5恢复原状，带动精度检测装置6向上移动，并离开模具13，然后控制器14下指令给电机8和减速器9，使传送带12继续转动，并进行下一轮检测，分类放置箱21内可分类放置检测后的集成电路，当整体装置出现故障时，警报灯15被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看，当出现紧急事件时，快速按下急停按钮16，可使整体装置迅速停止运行，提高安全性，打开注油帽18，可向注油嘴17内注入润滑油，增大滑动杆3的润滑性，防止滑动杆3上下滑动时卡顿。
28.本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种集成电路对准精度测试装置的电机8、减速器9和控制器14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。