便于安装及拆卸的制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为便于安装及拆卸的制冷设备。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备，主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成，按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等，应用最普遍的是压缩制冷设备，通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出，造成并维持一定的低温状态。所用的制冷剂主要是氟里昂和氨，尤以氟里昂使用最多。
3.市场上的制冷设备在使用中，在进行设备安装时，由于多组装置组件之间需要用管道进行连接，其安装方式和安装固定工序过于繁琐，使得整体设备的安装作业变得及其困难，且整套设备的拆除作业也同样麻烦且工作量巨大，为此，我们提出便于安装及拆卸的制冷设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便于安装及拆卸的制冷设备，以解决上述背景技术中提出的在进行设备安装时，由于多组装置组件之间需要用管道进行连接，其安装方式和安装固定工序过于繁琐，使得整体设备的安装作业变得及其困难，且整套设备的拆除作业也同样麻烦且工作量巨大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于安装及拆卸的制冷设备，包括底端移动结构、螺纹衔接结构和局部支撑结构，所述底端移动结构的一端连接有螺纹衔接结构，所述螺纹衔接结构的底端设置有局部支撑结构，所述螺纹衔接结构包括内管、衔接管、法兰环、螺栓、橡胶圈、环状壁、结构环、peek塑胶和聚丙烯内膜，且内管的一端四周设置有衔接管，所述内管的一端端末设置有法兰环，且法兰环的一侧外壁分布有螺栓，所述法兰环的四周内壁设置有橡胶圈，所述内管的四周外壁分布有环状壁，且环状壁的四周内壁嵌入有结构环，所述内管的四周内壁贴合有peek塑胶，且peek塑胶的四周内壁贴合有聚丙烯内膜；
6.优选的，所述内管通过法兰环、螺栓与底端移动结构构成可拆卸结构，且内管与衔接管之间为固定连接。
7.优选的，所述环状壁、结构环沿着内管四周外壁等距分布，且peek塑胶与内管、聚丙烯内膜之间相贴合。
8.优选的，所述底端移动结构包括制冷机、握杆、磁吸门和万向轮，且制冷机的一侧外壁设置有握杆，所述制冷机的一侧两端连接有磁吸门，所述制冷机的底端四周设置有万向轮。
9.优选的，所述制冷机与握杆、万向轮之间为固定连接，且制冷机与磁吸门之间为活动连接。
10.优选的，所述局部支撑结构包括支撑架、限位卡槽、调节杆和底座，且支撑架的顶端内壁设置有限位卡槽，所述支撑架的底端设置有调节杆，且调节杆的底端外壁设置有底座。
11.优选的，所述限位卡槽与支撑架之间为固定连接，且支撑架通过调节杆与底座构成升降结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装及拆卸的制冷设备，在此制冷装置使用及安装过程中，可通过制冷机与握杆、万向轮之间的固定连接，握持住握杆，通过制冷机底端的万向轮，推动其至合适位置进行安装工作，与制冷机之间活动连接的磁吸门以磁吸闭合的方式可以方便物品的储存和拿取，在确定制冷机安装位置后，经过螺纹衔接结构将法兰环对准设备的连接处，再将螺栓穿过法兰环将其与制冷机接口处拧紧完成固定安装，而结构环和环状壁为整体管道提供了一定的韧性和弯折性，规避了传统直线管道一段一段接合的样式，在装置之间只采用独立的一根管道进行连接，既解决了管道的统一性，也让整体管道与装置之间的安装过程变得简约化，再配合局部支撑结构让整体管道的拆卸和安装更加方便。
13.内管通过法兰环、螺栓与底端移动结构构成可拆卸结构，在确定制冷机安装位置后，经过内管通过法兰环、螺栓与底端移动结构构成的可拆卸结构，将法兰环对准设备的连接处，再将螺栓穿过法兰环将其与制冷机接口处拧紧完成固定安装，在法兰环内圈四周的橡胶圈可以加强连接后管道的接口的气密性，防止接通使用后管道漏风等情况影响设备正常运行。
14.peek塑胶与内管、聚丙烯内膜之间相贴合，在此管道的使用中，通过沿着内管四周外壁等距分布的结构环和环状壁为整体管道提供了一定的韧性和弯折性，规避了传统直线管道一段一段接合的样式，在装置之间只采用独立的一根管道进行连接，既解决了管道的统一性，也让整体管道与装置之间的安装过程变得简约化，而在此管道的使用中，经过与内管贴合的peek塑胶为整体管道提供耐高温、抗腐蚀和抗老化的作用，再配合聚丙烯内膜的防水性能可减少制冷设备在进行制冷过程中产生的水泽长期凝结与管道内壁对其造成的浸泡伤害。
15.支撑架通过调节杆与底座构成升降结构，在完成管道的连接后，可经过支撑架通过调节杆与底座构成升降结构，按住调节杆两侧的弹簧按钮，将调节杆拉升进行高度调节，再将其放置入管道的底端受力处进行支撑，经过与支撑架之间固定连接的限位卡槽，将其卡合住环状壁之间的间隙，让其支撑更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型螺纹衔接结构立体结构示意图；
18.图3为本实用新型螺纹衔接结构内部结构示意图；
19.图4为本实用新型局部支撑结构正面结构示意图。
20.图中：1、底端移动结构；101、制冷机；102、握杆；103、磁吸门；104、万向轮；2、螺纹衔接结构；201、内管；202、衔接管；203、法兰环；204、螺栓；205、橡胶圈；206、环状壁；207、结构环；208、peek塑胶；209、聚丙烯内膜；3、局部支撑结构；301、支撑架；302、限位卡槽；303、
调节杆；304、底座。
具体实施方式
21.如图1所示，便于安装及拆卸的制冷设备，包括：底端移动结构1；底端移动结构1的一端连接有螺纹衔接结构2，螺纹衔接结构2的底端设置有局部支撑结构3，底端移动结构1包括制冷机101、握杆102、磁吸门103和万向轮104，且制冷机101的一侧外壁设置有握杆102，制冷机101的一侧两端连接有磁吸门103，制冷机101的底端四周设置有万向轮104，制冷机101与握杆102、万向轮104之间为固定连接，且制冷机101与磁吸门103之间为活动连接，在此制冷装置使用及安装过程中，可通过制冷机101与握杆102、万向轮104之间的固定连接，握持住握杆102，通过制冷机101底端的万向轮104，推动其至合适位置进行安装工作，与制冷机101之间活动连接的磁吸门103以磁吸闭合的方式可以方便物品的储存和拿取。
22.如图2-3所示，便于安装及拆卸的制冷设备，螺纹衔接结构2包括内管201、衔接管202、法兰环203、螺栓204、橡胶圈205、环状壁206、结构环207、peek塑胶208和聚丙烯内膜209，且内管201的一端四周设置有衔接管202，内管201的一端端末设置有法兰环203，且法兰环203的一侧外壁分布有螺栓204，法兰环203的四周内壁设置有橡胶圈205，内管201的四周外壁分布有环状壁206，且环状壁206的四周内壁嵌入有结构环207，内管201的四周内壁贴合有peek塑胶208，且peek塑胶208的四周内壁贴合有聚丙烯内膜209，内管201通过法兰环203、螺栓204与底端移动结构1构成可拆卸结构，且内管201与衔接管202之间为固定连接，在确定制冷机101安装位置后，经过内管201通过法兰环203、螺栓204与底端移动结构1构成的可拆卸结构，将法兰环203对准设备的连接处，再将螺栓204穿过法兰环203将其与制冷机101接口处拧紧完成固定安装，在法兰环203内圈四周的橡胶圈205可以加强连接后管道的接口的气密性，防止接通使用后管道漏风等情况影响设备正常运行，环状壁206、结构环207沿着内管201四周外壁等距分布，且peek塑胶208与内管201、聚丙烯内膜209之间相贴合，在此管道的使用中，通过沿着内管201四周外壁等距分布的结构环207和环状壁206为整体管道提供了一定的韧性和弯折性，规避了传统直线管道一段一段接合的样式，在装置之间只采用独立的一根管道进行连接，既解决了管道的统一性，也让整体管道与装置之间的安装过程变得简约化，而在此管道的使用中，经过与内管201贴合的peek塑胶208为整体管道提供耐高温、抗腐蚀和抗老化的作用，再配合聚丙烯内膜209的防水性能可减少制冷设备在进行制冷过程中产生的水泽长期凝结与管道内壁对其造成的浸泡伤害。
23.如图4所示，便于安装及拆卸的制冷设备，局部支撑结构3包括支撑架301、限位卡槽302、调节杆303和底座304，且支撑架301的顶端内壁设置有限位卡槽302，支撑架301的底端设置有调节杆303，且调节杆303的底端外壁设置有底座304，限位卡槽302与支撑架301之间为固定连接，且支撑架301通过调节杆303与底座304构成升降结构，在完成管道的连接后，可经过支撑架301通过调节杆303与底座304构成升降结构，按住调节杆303两侧的弹簧按钮，将调节杆303拉升进行高度调节，再将其放置入管道的底端受力处进行支撑，经过与支撑架301之间固定连接的限位卡槽302，将其卡合住环状壁206之间的间隙，让其支撑更加稳定。
24.综上，该便于安装及拆卸的制冷设备，首先在此制冷装置使用及安装过程中，可通过制冷机101与握杆102、万向轮104之间的固定连接，握持住握杆102，通过制冷机101底端
的万向轮104，推动其至合适位置进行安装工作，与制冷机101之间活动连接的磁吸门103以磁吸闭合的方式可以方便物品的储存和拿取，在确定制冷机101安装位置后，经过内管201通过法兰环203、螺栓204与底端移动结构1构成的可拆卸结构，将法兰环203对准设备的连接处，再将螺栓204穿过法兰环203将其与制冷机101接口处拧紧完成固定安装，在法兰环203内圈四周的橡胶圈205可以加强连接后管道的接口的气密性，防止接通使用后管道漏风等情况影响设备正常运行，在此管道的使用中，通过沿着内管201四周外壁等距分布的结构环207和环状壁206为整体管道提供了一定的韧性和弯折性，规避了传统直线管道一段一段接合的样式，在装置之间只采用独立的一根管道进行连接，既解决了管道的统一性，也让整体管道与装置之间的安装过程变得简约化，而在此管道的使用中，经过与内管201贴合的peek塑胶208为整体管道提供耐高温、抗腐蚀和抗老化的作用，再配合聚丙烯内膜209的防水性能可减少制冷设备在进行制冷过程中产生的水泽长期凝结与管道内壁对其造成的浸泡伤害，经过支撑架301通过调节杆303与底座304构成升降结构，按住调节杆303两侧的弹簧按钮，将调节杆303拉升进行高度调节，再将其放置入管道的底端受力处进行支撑，经过与支撑架301之间固定连接的限位卡槽302，将其卡合住环状壁206之间的间隙，让其支撑更加稳定，增加支撑点的调节和灵活性，方便整体管道的拆卸和安装。