一种转盘式多工位冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲压模具，特别涉及一种转盘式多工位冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.市场上现有转盘式多工位冲压模具设备存在不足，在使用过程中主要存在以下问题：
4.1、现有的一种转盘式多工位冲压模具，必须要完成一个完整的冲压过程后，才能进行收料和放料，然后才能进行下一个冲压动作，从而导致整个冲压过程速度过慢，效率较低，操作人员操作时存在安全隐患；
5.现有的一种转盘式多工位冲压模具，在冲压过程中，冲压容易产生飞溅的碎块，飞溅的碎块容易给工作人员带来伤害，工作环境存在不安全因素，工作人员的安全得不到保障。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种转盘式多工位冲压模具，以解决上述背景技术中提出的必须要完成一个完整的冲压过程后，才能进行收料和放料，然后才能进行下一个冲压动作，从而导致整个冲压过程速度过慢，效率较低，操作人员操作时存在安全隐患，冲压容易产生飞溅的碎块，飞溅的碎块容易给工作人员带来伤害，工作环境存在不安全因素，工作人员的安全得不到保障问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式多工位冲压模具，包括操作台，所述操作台底端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有旋转件，所述旋转件与操作台转动连接，所述旋转件的顶端固定安装有转台；所述操作台顶端的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有液压杆，所述液压杆输出端的边侧固定安装有固定罩，所述固定罩的外侧设有滑道，所述滑道的外部活动安装有活动罩，所述液压杆输出端固定安装有冲压头。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转台的顶端固定安装有四个限位件，四个所述限位件的底端均设有下料孔，四个所述下料孔均贯穿转台。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台顶端的一侧固定安装有支撑垫，所述支撑垫的内部开设有第一通孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台顶端的另一侧设有上料箱，所述操作台的内部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台正面下方设有废料箱，所述废料箱的正面设有第一把手,所述操作台背面的下方设有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有第二把手。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台底端的四个边角固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有脚垫。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架正面的底部固定安装有控制面板，所述控制面板的正面设有开关，所述转动电机和液压杆均通过开关与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型一种转盘式多工位冲压模具，通过安装固定箱、转动电机、旋转件、转台、限位件和下料孔等结构，操作控制面板启动转动电机转动，带动转台进行转动，转台上的四个限位件使得该装置能够在冲压的过程中进行放料和收料，而且不需要停止冲压工作，从而加快了整体的冲压速度，提高冲压效率；
16.2.本实用新型一种转盘式多工位冲压模具，通过安装液压杆、固定罩、活动罩和冲压头等结构，液压杆带动固定罩和活动罩向下移动，当活动罩抵住转台时停止移动，冲压头和固定罩进行下移，冲压头进行冲压工作，固定罩和活动罩将冲压产生的碎块阻挡在内部，从而保障了工作人员的工作安全，给员工提供安全的工作环境。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、固定箱；3、转动电机；4、旋转件；5、转台；6、限位件；7、下料孔；8、固定支架；9、固定板；10、液压杆；11、固定罩；12、活动罩；13、冲压头；14、支撑垫；15、第一通孔；16、第二通孔；17、废料箱；18、收集箱；19、第一把手；20、支撑腿；21、脚垫；22、上料箱；23、第二把手；24、控制面板。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种转盘式多工位冲压模具，包括操作台1，操作台1底端的中部固定安装有固定箱2，固定箱2的内部固定安装有转动电机3，转动电机3的输出端固定安装有旋转件4，旋转件4与操作台1转动连接，旋转件4的顶端固定安装有转台5；操作台1顶端的一侧固定安装有固定支架8，固定支架8顶部的一侧固定安装有固定板9，固定板9的内部固定安装有液压杆10，液压杆10输出端的边侧固定安装有固定罩11，固定罩11的外侧设有滑道，滑道的外部活动安装有活动罩12，液压杆10输出端固定安装有冲压头13。
22.其中，转台5的顶端固定安装有四个限位件6，四个限位件6的底端均设有下料孔7，四个下料孔7均贯穿转台5，操作台1顶端的一侧固定安装有支撑垫14，支撑垫14的内部开设有第一通孔15，操作台1顶端的另一侧设有上料箱22，操作台1的内部开设有第二通孔16，第二通孔16与第一通孔15相对应。
23.另外，操作台1正面下方设有废料箱17，废料箱17的正面设有第一把手19,操作台1背面的下方设有收集箱18，收集箱18的一侧固定安装有第二把手23，操作台1底端的四个边角固定安装有四个支撑腿20，四个支撑腿20的底端均固定安装有脚垫21，固定支架8正面的底部固定安装有控制面板24，控制面板24的正面设有开关，所述转动电机3和液压杆10均通过开关与外接电源电性连接。
24.本实用新型的工作原理是：本实用新型一种转盘式多工位冲压模具，先将该装置固定安装好，将上料箱22内部的冲压件放倒限位件6中，操作控制面板24启动转动电机3转动，带动转台5进行转动，转台5上的四个限位件6使得该装置能够在冲压的过程中进行放料和收料，而且不需要停止冲压工作，从而加快了整体的冲压速度，提高冲压效率，通过安装液压杆10、固定罩11、活动罩12和冲压头13等结构提高该装置的安全系数，液压杆10带动固定罩11和活动罩12向下移动，当活动罩12抵住转台5时停止移动，冲压头13和固定罩11进行下移，冲压头13进行冲压工作，支撑垫14保障了该装置在冲压过程的稳定性，内部的第一通孔15和第二通孔16将冲压产生的碎块引导入废料箱17中，从而方便废料箱17对其进行进行回收处理，背面的收集箱18方便冲压件完成冲压后的收集工作，固定罩11和活动罩12将冲压产生的碎块阻挡在内部，从而保障了工作人员的工作安全，给员工提供安全的工作环境，底部的四个支撑腿20给该装置提供了较高的稳定性。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。