一种管型端子自动模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种管型端子自动模具。


背景技术：

2.管型端子适用于电气类设备主线线缆终端接头用，随着国内电气产品的逐年增多，每年用量也不断增加，现有加工工艺采用三道工序，现有技术操作比较复杂而且加工效率低，所以有必要提出一种管型端子自动模具能够实现控制操作简单而且加工效率高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种管型端子自动模具能够实现控制操作简单而且加工效率高。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种管型端子自动模具，包括控制装置、进料装置、模具装置，所述模具装置的一端连接有控制装置，所述模具装置的另一端连接有进料装置。
6.进一步，所述模具装置包括模具本体、第一气缸组、第二气缸组、第三气缸组、输送装置，所述模具本体的前端连接设置有输送装置，所述第一气缸组设置有输送装置内，所述第二气缸组设置在模具本体的下端，所述第三气缸组设置在模具本体的左右两侧。
7.进一步，所述输送装置设置有用于筛选不合格管件原料的槽口。
8.进一步，所述进料装置采用进料振动盘。
9.进一步，所述控制装置采用plc智能控制系统。
10.进一步，所述模具本体还设置有燕尾导轨。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.1、输送装置通过第一气缸组对管件原件进行输送到模具装置中，输送装置中的槽口对不合格管件原料进行筛选，管件原件进入模具装置后，第三气缸组将管件原件定位在模具内部，保证产品成型精度，加工之后通过第二气缸组和第三气缸组将加工好的产品进行卸料。
13.2、通过控制装置中plc智能控制系统能够控制模具参数从而加工不同要求的产品。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种管型端子自动模具的主视图；
15.图2为本实用新型的一种管型端子自动模具的模具装置的主视图；
16.图3为本实用新型的一种管型端子自动模具的模具装置的结构示意视图；
17.图中标号说明：
18.1-控制装置、2-进料装置、3-模具装置、4-模具本体、5-第一气缸组、6-第二气缸组、7-第三气缸组、8-输送装置、9-槽口、10-燕尾导轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.请参阅图1-3，一种管型端子自动模具，包括控制装置1、进料装置2、模具装置3，所述模具装置3的一端连接有控制装置1，所述模具装置3的另一端连接有进料装置2。
24.所述模具装置3包括模具本体4、第一气缸组5、第二气缸组6、第三气缸组7、输送装置8，所述模具本体4的前端连接设置有输送装置8，所述第一气缸组5设置有输送装置8内，所述第二气缸组6设置在模具本体4的下端，所述第三气缸组7设置在模具本体4的左右两侧。
25.所述输送装置8设置有用于筛选不合格管件原料的槽口9。
26.所述进料装置2采用进料振动盘。
27.所述控制装置1采用plc智能控制系统。
28.所述模具本体4还设置有燕尾导轨10。
29.工作原理：通过进料装置2向模具装置3中输送管件原件，进料装置2采用进料振动盘实现高效的输送管件原件，输送装置8通过第一气缸组5对管件原件进行输送到模具装置2中，输送装置8中的槽口9对不合格管件原料进行筛选，管件原件进入模具装置2后，第三气缸组7将管件原件定位在模具内部，保证产品成型精度，加工之后通过第二气缸组6和第三气缸组7将加工好的产品进行卸料，控制装置1中plc智能控制系统能够控制模具参数从而加工不同要求的产品。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种管型端子自动模具，其特征在于，包括控制装置(1)、进料装置(2)、模具装置(3)，所述模具装置(3)的一端连接有控制装置(1)，所述模具装置(3)的另一端连接有进料装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种管型端子自动模具，其特征在于，所述模具装置(3)包括模具本体(4)、第一气缸组(5)、第二气缸组(6)、第三气缸组(7)、输送装置(8)，所述模具本体(4)的前端连接设置有输送装置(8)，所述第一气缸组(5)设置有输送装置(8)内，所述第二气缸组(6)设置在模具本体(4)的下端，所述第三气缸组(7)设置在模具本体(4)的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种管型端子自动模具，其特征在于，所述输送装置(8)设置有用于筛选不合格管件原料的槽口(9)。4.根据权利要求1所述的一种管型端子自动模具，其特征在于，所述进料装置(2)采用进料振动盘。5.根据权利要求1所述的一种管型端子自动模具，其特征在于，所述控制装置(1)采用plc智能控制系统。6.根据权利要求2所述的一种管型端子自动模具，其特征在于，所述模具本体(4)还设置有燕尾导轨(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种管型端子自动模具，包括控制装置、进料装置、模具装置，所述模具装置的一端连接有控制装置，所述模具装置的另一端连接有进料装置。本实用新型输送装置通过第一气缸组对管件原件进行输送到模具装置中，输送装置中的槽口对不合格管件原料进行筛选，管件原件进入模具装置后，第三气缸组将管件原件定位在模具内部，保证产品成型精度，加工之后通过第二气缸组和第三气缸组将加工好的产品进行卸料，通过控制装置中PLC智能控制系统能够控制模具参数从而加工不同要求的产品。够控制模具参数从而加工不同要求的产品。够控制模具参数从而加工不同要求的产品。


技术研发人员：吴济真 梅明 陈琼南 叶夏磊 王利丰 朱贤广 叶天舒
受保护的技术使用者：金锚电力控股有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/16