高强度预拌混凝土减水剂用制备系统的制作方法

技术特征：
1.高强度预拌混凝土减水剂用制备系统，包括混料罐（1），其特征在于，所述混料罐（1）上端安装有罐盖（2），所述罐盖（2）上固定连通有进料管（3），所述罐盖（2）的中心位置处安装有电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器连接有转杆（5），所述混料罐（1）外罐壁上安装有电机控制器（6），所述混料罐（1）的内罐壁上通过密封轴承转动连接有转盘（7），所述转盘（7）固定套接在转杆（5）上，位于所述转盘（7）下方的转杆（5）杆壁上固定连接有若干个搅拌杆（8），所述转盘（7）上开设有漏料孔（9），所述混料罐（1）罐底固定套接有排料管（10），所述排料管（10）上安装有阀门，所述混料罐（1）外罐壁上呈环形均匀等距固定连接有若干个支撑架（11）。2.根据权利要求1所述的高强度预拌混凝土减水剂用制备系统，其特征在于，所述混料罐（1）内罐壁上固定连接有若干个固定杆（12），每个所述固定杆（12）设置在相邻搅拌杆（8）之间。3.根据权利要求1所述的高强度预拌混凝土减水剂用制备系统，其特征在于，所述转杆（5）杆壁上固定连接有刮板（13），所述刮板（13）呈直角梯形。4.根据权利要求1所述的高强度预拌混凝土减水剂用制备系统，其特征在于，所述支撑架（11）侧壁上固定连接有倾斜设置的加固杆（14），所述加固杆（14）另一端固定连接在混料罐（1）外罐壁上。5.根据权利要求1所述的高强度预拌混凝土减水剂用制备系统，其特征在于，所述混料罐（1）罐壁上设有透明的观察板（15），所述观察板（15）上设有液位刻度线。6.根据权利要求1所述的高强度预拌混凝土减水剂用制备系统，其特征在于，所述搅拌杆（8）和转杆（5）之间固定连接有加强筋（16），所述加强筋（16）的截面为直角三角形。7.根据权利要求1所述的高强度预拌混凝土减水剂用制备系统，其特征在于，所述混料罐（1）外罐壁上安装有加热装置（17），所述混料罐（1）上安装有若干个加热棒（18），若干个所述加热棒（18）同向端均穿过混料罐（1）罐壁并与加热装置（17）连接。8.根据权利要求7所述的高强度预拌混凝土减水剂用制备系统，其特征在于，若干个所述加热棒（18）呈一字型排列，若干个所述加热棒（18）设置在转盘（7）和罐盖（2）之间。

技术总结
本申请涉及混凝土减水剂制备技术领域，且公开了高强度预拌混凝土减水剂用制备系统，包括混料罐，所述混料罐上端安装有罐盖，所述罐盖上固定连通有进料管，所述罐盖的中心位置处安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述混料罐外罐壁上安装有电机控制器，所述混料罐的内罐壁上通过密封轴承转动连接有转盘，所述转盘固定套接在转杆上，位于所述转盘下方的转杆杆壁上固定连接有若干个搅拌杆。本申请能够将原料分散，有效减小原料聚集，便于三种原料的快速混合，提高了混凝土减水剂的生产效率。水剂的生产效率。水剂的生产效率。


技术研发人员：赖俊荣 蔡心映 李强 李伟新 刘东 余长虹 张树村 李燕红 邓锦文 赖炫 张冬霞 徐龙 彭秀柏 李军 韦海鹰 刘东林
受保护的技术使用者：深圳市港龙混凝土有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/16