一种电子元器件的电流测量装置的保护壳的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件领域，尤其涉及一种电子元器件的电流测量装置的保护壳。


背景技术：

2.现有的电子设备如遥控器，通常会设置有前壳和后壳，两者扣合后内部形成供电子元器件安装的容纳空间，通过这样的设计对电子元器件进行保护，其中，后壳上会设计有电池仓，以供多个并排的电池嵌入，电池用于对电子元器件供电。
3.然而在电子元器件排布设计中，由于电池仓会朝容纳空间的方向内凹，进而占用一部分容纳空间，使得体积较大的电子元器件需要避让电池仓的位置，导致部分电子元器件的在设计过程中需要设计在容纳空间的边缘部分，导致电子元器件的排布不够紧凑，所以现在继续一种适合电子元器件合理安装的保护壳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电子元器件的电流测量装置的保护壳，旨在解决上述的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种电子元器件的电流测量装置的保护壳，包括壳体，所述壳体具有供电子元器件安装的容纳空间，还包括：
6.第一导电组件，设置于所述容纳空间上端，用于与电池一端接触；
7.第二导电组件，用于与电池另一端接触；
8.扣合组件，与所述第二导电组件连接；
9.其中，所述壳体下端一侧设置有让位孔，所述让位孔与所述容纳空间连通且用于供电池嵌入，所述扣合组件用于扣合所述让位孔。
10.进一步的，所述扣合组件包括一端转动连接于所述壳体的扣合板、设置于所述扣合板另一端的卡扣，所述壳体有与所述容纳空间连通的扣合孔，所述卡扣与所述扣合孔配合并用于将所述扣合板固定在所述壳体上。
11.进一步的，所述扣合板下侧与所述壳体下端面齐平，所述壳体下端设置有与所述扣合孔连通的避让槽，所述扣合板另一端上设置有凸沿，所述凸沿与所述避让槽槽底壁具有间隙。
12.进一步的，所述第一导电组件和第二导电组件均包括金属底座以及金属接触部，所述金属接触部固设于所述金属底座上；
13.所述壳体固设有限位板，所述限位板将所述容纳空间分成电池腔和电子元器件腔，所述限位板竖向设置且上端设置有第一限位槽，所述第一限位槽与所述电池腔连通，所述第一导电组件的所述金属底座嵌设于所述第一限位槽内；
14.所述扣合板对称设置有两个限位块，所述限位块包括一端固设于所述扣合板上侧
的竖直部、固设于所述竖直部上端的水平部，所述竖直部与所述水平部之间形成第二限位槽，所述第二限位槽与所述电池腔连通，所述第二导电组件的所述金属底座两侧分别嵌设于对应的所述第二限位槽内。
15.进一步的，所述金属接触部周向设置有两个抵紧块，所述抵紧块固设于所述金属底座上，所述第一导电组件的所述抵紧块抵紧于所述第一限位槽一侧，所述第二导电组件的所述抵紧块用于抵紧所述第二限位槽一侧。
16.进一步的，所述电池腔内侧设置有多组用于限位电池的加强片。
17.进一步的，所述壳体包括前壳以及后壳，所述前壳通过连接组件与所述后壳连接，所述扣合板一端设置有转动连接于所述壳体的转动杆。
18.进一步的，所述扣合板一端中部设置第一圆柱体，所述第一圆柱体同轴设置有供转动杆嵌设的第一转动孔，所述前壳下端设置有第二圆柱体，所述后壳下端设置有第三圆柱体，所述第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体同轴设置，所述第二圆柱体与所述第三圆柱体均设置有供所述转动杆一端嵌入的第二转动孔。
19.进一步的，所述扣合板设置有与所述第二圆柱体和第三圆柱体周侧适配的第一抵触面，所述前壳和后壳均设置有用于抵触所述第一圆柱体的第二抵触面。
20.进一步的，所述连接组件包括固设于前壳内侧的第一安装环、固设于所述后壳内侧且与所述第一安装环对应的第二安装环、与所述第二安装环螺纹连接的螺丝，所述螺丝穿设于所述第一安装环并用于将所述第一安装环固定在所述第二安装环，所述连接组件设置有多个。
21.本实用新型实施例提供一种电子元器件的电流测量装置的保护壳，包括壳体，壳体具有供电子元器件安装的容纳空间，还包括用于与电池一端接触的第一导电组件、用于与电池另一端接触的第二导电组件、与第二导电组件连接的扣合组件，第一导电组件设置于容纳空间上端，其中，壳体下端一侧设置有让位孔，让位孔与容纳空间连通且用于供电池嵌入，扣合组件用于扣合让位孔。本实用新型实施例使得电子元器件可以较合理的设计在容纳空间其他位置，而不需考虑电池仓的位置影响，有效的提高了保护壳的适用性和实用性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的电子元器件的电流测量装置的保护壳的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的电子元器件的电流测量装置的保护壳的爆炸图；
25.图3为本实用新型实施例提供的电子元器件的电流测量装置的保护壳的第一局部示意图，用来展示扣合组件；
26.图4为本实用新型实施例提供的电子元器件的电流测量装置的保护壳的第二局部示意图，用来展示第一抵触面和第二抵触面；
27.图 5为本实用新型实施例提供的电子元器件的电流测量装置的保护壳的剖视图，用来展示连接组件。
28.图中标识说明：
29.1、壳体；11、让位孔；12、扣合孔；13、避让槽；2、容纳空间；21、电池腔；22、电子元器件腔；3、第一导电组件；31、第二导电组件；32、金属底座；33、金属接触部；34、抵紧块；4、扣合组件；41、扣合板；42、卡扣；43、凸沿；44、连接部；45、卡扣部；46、导向斜面；5、限位板；51、第一限位槽；52、加强片；6、限位块；61、竖直部；62、水平部；63、第二限位槽；7、前壳；71、后壳；8、连接组件；81、第一安装环；82、第二安装环；83、螺丝；9、转动杆；91、第一圆柱体；92、第一转动孔；93、第二圆柱体；94、第三圆柱体；95、第二转动孔；96、第一抵触面；97、第二抵触面；10、标识槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和
ꢀ“
包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
32.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
33.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/ 或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
34.结合图1至图5，本实用新型实施例提供一种电子元器件的电流测量装置的保护壳，包括壳体1，壳体1具有供电子元器件安装的容纳空间2，为了解决现有技术中电池仓导致电子元器件的排布不够紧凑的问题，在本技术实施例中，保护壳还包括用于与电池一端接触的第一导电组件3、用于与电池另一端接触的第二导电组件31、与第二导电组件31连接的扣合组件4，第一导电组件3设置于容纳空间2上端，其中，壳体1下端一侧设置有让位孔11，让位孔11与容纳空间2连通且用于供电池嵌入，扣合组件4用于扣合让位孔11。
35.在组装电池或更换新的电池时，首先改变扣合组件4的工作状态，使得让位孔11被打开，然后将电池自让位孔11嵌入容纳空间2内，直至电池一端抵触于第一导电组件3，最后将扣合组件4扣合于壳体1，使得第二导电组件31抵触于电池另一端，由于电池的放置位置处于容纳空间2的一侧，使得电子元器件可以较合理的设计在容纳空间2其他位置，例如集成电路、水泥电阻等体积较大的元器件可合理着排布在电路板上，而不需考虑电池仓的位置影响，有效的提高了保护壳的适用性和实用性。
36.结合图2和图3，具体一实施例中，扣合组件4包括一端转动连接于壳体1的扣合板
41、设置于扣合板41另一端的卡扣42，壳体1有与容纳空间2连通的扣合孔12，卡扣42与扣合孔12配合并用于将扣合板41固定在壳体1上。在本实施例中，壳体1以及扣合板41均由塑料材质构造而成。
37.结合图3和图4，具体的，卡扣42包括固设于卡扣42板上侧的连接部44、固设于连接部44外侧的卡扣部45，卡扣部45具有用于抵触卡扣42孔下开口的导向斜面46，卡扣部45背离导向斜面46的一面用于抵触壳体1内侧并将扣合板41固定在壳体1上，在安装的时候，只需要转动卡扣42板，使得卡扣部45朝卡扣42孔靠拢，直至卡扣部45抵触卡扣42孔开口并受到挤压而产生弹性变形，从而使得连接部44穿设于卡扣42孔，且卡扣部45伸入容纳空间2内，并使得卡扣部45下侧面抵紧于壳体1内侧，实现对让位孔11的闭合。
38.同时，通过这样的设计，扣合板41对电池起到支承的作用，在扣合板41打开让位孔11的过程中，电池在重力的作用下，会自动滑出容纳空间2，而不需要用户用手将电池抠出来，提高了保护壳的使用舒适性。
39.为了提高保护壳的美观性，以及减少卡扣部45容易与壳体1出现脱离的情况，扣合板41下侧与壳体1下端面齐平，壳体1下端设置有与扣合孔12连通的避让槽13，扣合板41另一端上设置有凸沿43，凸沿43与避让槽13槽底壁具有间隙。
40.通过这样的设计，使得用户只需要通过手指伸入避让槽13内，且抠住凸沿43并向下驱使凸沿43转动，卡扣部45受到挤压而发生弹性变形，使得卡扣42板能够翻转，进而打开让位孔11，操作简单，方便用户后期对电池进行更换。
41.具体一实施例中，第一导电组件3和第二导电组件31均包括金属底座32以及金属接触部33，金属接触部33固设于金属底座32上。
42.在本实施例中，壳体1固设有限位板5，限位板5将容纳空间2分成电池腔21和电子元器件腔22，限位板5竖向设置且上端设置有第一限位槽51，第一限位槽51与电池腔21连通，第一导电组件3的金属底座32嵌设于第一限位槽51内。限位板5用于限制电池的滑动方向，确保电池一端能够抵触到第一导电组件3的金属接触部33上。
43.在本实施例中，扣合板41对称设置有两个限位块6，限位块6包括一端固设于扣合板41上侧的竖直部61、固设于竖直部61上端的水平部62，竖直部61与水平部62之间形成第二限位槽63，第二限位槽63与电池腔21连通，第二导电组件31的金属底座32两侧分别嵌设于对应的第二限位槽63内。
44.通过上述方式，方便将第一导电组件3和第二导电组件31分别与壳体1进行组装。
45.更进一步的，金属接触部33周向设置有两个抵紧块34，抵紧块34固设于金属底座32上，第一导电组件3的抵紧块34抵紧于第一限位槽51一侧，第二导电组件31的抵紧块34用于抵紧第二限位槽63一侧。具体的，第一导电组件3的抵紧块34抵紧于第一限位槽51下侧，第二导电组件31的抵紧块34抵紧于第二限位槽63的上侧，通过这样的设计，能够提高第一导电组件3的金属底座32与壳体1的连接稳定性，以及第二导电组件31的金属底座32与扣合板41的连接稳定性。
46.更优的，电池腔21内侧设置有多组用于限位电池的加强片52，具体的，加强片52内侧弧形设置，以抵触电池周测，每组加强片52间隔设置，以减少保护壳的重量；在本实施例中，加强片52还起到加强壳体1结构强度的作用。
47.在本实施例中，电池腔21能够容纳四个电池，两个电池并排呈一组，即上下共放置
有两组。同时，壳体1包括前壳7以及后壳71，前壳7通过连接组件8与后壳71连接，扣合板41一端设置有转动连接于壳体1的转动杆9。具体的，前壳7和后壳71均设置有限位板5，在前壳7和后壳71扣合后，两个限位板5相互抵触，形成上述电池腔21；其中，在本实施例中，第一导电组件3和第二导电组件31设置有两个，且两个第一导电组件3分别安装于前壳7和后壳71上，而两个第二导电组件31使用同一个金属底座32，以方便将第二导电组件31安装在扣合板41上；前壳7和后壳71均设置有相连通的让位孔11，以供并排的两个电池从让位孔11嵌入电池腔21；前壳7和后壳71均设置有相连通的扣合孔12，且卡扣42对称设置有两个。
48.更优的，电池腔21内测且靠近让位孔11处设置有用于显示电池正负的标识槽10，以利于电池的正确嵌入。
49.具体一实施例中，扣合板41一端中部设置第一圆柱体91，第一圆柱体91同轴设置有供转动杆9嵌设的第一转动孔92，前壳7下端设置有第二圆柱体93，后壳71下端设置有第三圆柱体94，第一圆柱体91、第二圆柱体93和第三圆柱体94同轴设置，第二圆柱体93与第三圆柱体94均设置有供转动杆9一端嵌入的第二转动孔95。
50.在组装的时候，可以先将转动杆9穿设于第一转动孔92，然后将转动杆9穿出第一转动孔92的一端对准并嵌入第二圆柱体93上的第二转动孔95，最后将第三圆柱体94的第二转动孔95对准转动杆9另一端并使得转动杆9另一端嵌入第三圆柱体94，安装简单，且由于遮挡杆同时与第一圆柱体91、第二圆柱体93和第三圆柱体94转动连接，有效的减少了扣合板41与壳体1的摩擦。
51.在制造的时候，根据实际需要，转动杆9可以固设于第二圆柱体93上，转动杆9也可以只与前壳7转动连接，只要能实现扣合板41与壳体1转动即可，故不再赘述。
52.更优的，扣合板41设置有与第二圆柱体93和第三圆柱体94周侧适配的第一抵触面96，前壳7和后壳71均设置有用于抵触第一圆柱体91的第二抵触面97。第一接触面和第二接触面能够提高扣合板41与壳体1的接触面积，进而使得扣合板41与壳体1的转动稳定性更好。
53.结合图2和图5，在本实施例中，连接组件8包括固设于前壳7内侧的第一安装环81、固设于后壳71内侧且与第一安装环81对应的第二安装环82、与第二安装环82螺纹连接的螺丝83，螺丝83穿设于第一安装环81并用于将第一安装环81固定在第二安装环82，连接组件8设置有多个；在本实施例中，共设置有5个连接组件8。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。