一种全伺服注射器刻度高速印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种全伺服注射器刻度高速印刷机，属于技术领域。


背景技术：

2.注射器是一种常见的医疗用具，主要用针头抽取或者注入气体或者液体，注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射，注射器筒体外侧壁上印刷刻度线以方便医护人员使用，主要印刷方式有丝网印刷、移印与滚印等。
3.现有的丝网印刷生产速度慢，对设备及环境的污染严重，移印效率不高，需要人为定位与拿取注射器筒体，滚印占地面积较大，装置结构复杂，为此我们提出一种全伺服注射器刻度高速印刷机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种全伺服注射器刻度高速印刷机，本实用新型结构简单，占地面积小，印刷过程中注射器筒体稳定性强，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种全伺服注射器刻度高速印刷机，包括移印机构与定位机构，所述定位机构包括转动盘，且转动盘与转动盘之间通过转轴固定连接有多面筒，所述多面筒外壁均匀设置有夹放机构，所述多面筒一侧设置有送料机构。
7.进一步而言，所述夹放机构包括固定安装在多面筒外壁的滑架，且滑架两侧顶端均固定安装有支撑杆，并且支撑杆顶端通过转轴转动连接有曲杆，所述曲杆与曲杆之间通过转轴转动连接有下压座，且下压座与曲杆顶端均固定安装有夹持托。
8.进一步而言，所述下压座两侧转动连接有联动杆，且联动杆另一端转动连接有滑套，并且滑套与滑架构成滑动连接，所述滑架中部镶嵌有电磁铁，且电磁铁与下压座之间固定连接有弹簧。
9.进一步而言，所述转动盘外圈等距交错开设有一号槽与二号槽，且一号槽内壁滑动连接有动力轮，并且动力轮一侧固定安装延长杆，所述延长杆顶端固定连接有垂直杆，且垂直杆与二号槽构成滑动连接。
10.进一步而言，所述送料机构包括电推杆，且电推杆顶端固定安装有送料夹，所述送料夹上端水平设置有挡板，且送料夹上方垂直设置有送料管。
11.进一步而言，所述移印机构包括硅胶头，且硅胶头与夹放机构相对应，并且夹放机构与送料夹交错分布。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过多面筒外壁均匀设置有夹放机构，下压座与曲杆顶端均固定安装有夹持托，滑架中部镶嵌有电磁铁，且电磁铁与下压座之间固定连接有弹簧，装置结构简单，占地面积小，注射器针筒在运作过程中定位稳定，方便印刷，全程机械化，无需人工。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型定位机构结构示意图；
17.图3是本实用新型的俯视图。
18.图中标号：1、移印机构；101、硅胶头；2、定位机构；201、转动盘；202、一号槽；203、二号槽；204、动力轮；205、延长杆；206、垂直杆；3、多面筒；4、夹放机构；401、滑架；402、支撑杆；403、曲杆；404、下压座；405、联动杆；406、滑套；407、弹簧；408、电磁铁；409、夹持托；5、送料机构；501、电推杆；502、送料夹；503、挡板；504、送料管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1-图3所示，一种全伺服注射器刻度高速印刷机，包括移印机构1与定位机构2，定位机构2包括转动盘201，转动盘201外圈等距交错开设有一号槽202与二号槽203，且一号槽202内壁滑动连接有动力轮204，并且动力轮204一侧固定安装延长杆205，延长杆205顶端固定连接有垂直杆206，且垂直杆206与二号槽203构成滑动连接，安装在动力轮204一侧的伺服电机(可采用akm2g4x伺服电机)转动，动力轮204带动垂直杆206转动并间歇性与二号槽203卡合，带动整个转动盘201与多面筒3间歇转动，使夹持托409与夹持托409之间放置的注射器针筒可以依次与夹持托409、送料夹502相对，完成送料与印刷步骤且定位准确，且转动盘201与转动盘201之间通过转轴固定连接有多面筒3，多面筒3外壁均匀设置有夹放机构4，夹放机构4包括固定安装在多面筒3外壁的滑架401，且滑架401两侧顶端均固定安装有支撑杆402，并且支撑杆402顶端通过转轴转动连接有曲杆403，曲杆403与曲杆403之间通过转轴转动连接有下压座404，且下压座404与曲杆403顶端均固定安装有夹持托409，送料夹502将注射器针筒送入夹持托409与夹持托409之间，挤压下压座404，下压座404由铁质材料构成，与电磁铁408相互吸引，夹持托409与夹持托409夹紧，固定注射器针筒，下压座404两侧转动连接有联动杆405，且联动杆405另一端转动连接有滑套406，并且滑套406与滑架401构成滑动连接，滑架401中部镶嵌有电磁铁408，注射器针筒在多面筒3最上方完成印刷后，相对的电磁铁408停止供电，且电磁铁408与下压座404之间固定连接有弹簧407，弹簧407使下压座404回弹，注射器针筒此时不固定，当多面筒3转动至一定角度，注射器针筒受重力直接掉落到回收机构中，多面筒3一侧设置有送料机构5，送料机构5包括电推杆501，且电推杆501顶端固定安装有送料夹502，送料夹502上端水平设置有挡板503，且送料夹502上方垂直设置有送料管504，移印机构1包括硅胶头101，且硅胶头101与夹放机构4相对应，并且夹放机构4与送料夹502交错分布，设计相关的程序，将多面筒3间歇转动的规律与硅胶头101下压印刷、送料夹502送料相吻合，多面筒3每转动一个单位，硅胶头101蘸取染料后下压印刷注射器针筒，同时左侧的送料夹502将注射器针筒送入空置的夹放机构4，挡板503使送料管504单次仅送出一个注射器针筒(其电推杆501可以采用km-l低噪音直流电动推杆)。
21.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工
作原理或者操作方式进行详细说明。
22.本实用新型工作原理：在使用时，安装在动力轮204一侧的伺服电机转动，动力轮204带动垂直杆206转动并间歇性与二号槽203卡合，带动整个转动盘201与多面筒3间歇转动，使夹持托409与夹持托409之间放置的注射器针筒可以依次与夹持托409、送料夹502相对，完成送料与印刷步骤且定位准确，设计相关的程序，将多面筒3间歇转动的规律与硅胶头101下压印刷、送料夹502送料相吻合，多面筒3每转动一个单位，硅胶头101蘸取染料后下压印刷注射器针筒，同时左侧的送料夹502将注射器针筒送入空置的夹放机构4，挡板503使送料管504单次仅送出一个注射器针筒，送料夹502将注射器针筒送入夹持托409与夹持托409之间，挤压下压座404，下压座404由铁质材料构成，与电磁铁408相互吸引，夹持托409与夹持托409夹紧，固定注射器针筒，注射器针筒在多面筒3最上方完成印刷后，相对的电磁铁408停止供电，弹簧407使下压座404回弹，注射器针筒此时不固定，当多面筒3转动至一定角度，注射器针筒受重力直接掉落到回收机构，本实用新型结构简单，占地面积小，印刷过程中注射器筒体稳定性强。
23.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。