一种破碎锤用内外套结构的加工设备及方法与流程

1.本发明涉及配件加工技术领域，具体为一种破碎锤用内外套结构的加工设备及方法。


背景技术：

2.液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，而破碎锤的内部需要时常更换内外套进行辅导限位作用，当前内外套在打磨时，需要通过多个工序以及多个设备才能将内部以及表面的限位槽打磨完成，其过程过于繁琐，同时打磨时的钢屑会发生飞溅，对工作人员造成影响，并且打磨时喷水冲料会使得四周地面潮湿，容易引发危险事故。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种破碎锤用内外套结构的加工设备，解决了内外套打磨时需要多个设备进行操作，整个过程过于繁琐，成本较大的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种破碎锤用内外套结构的加工设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均通过固定板固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过固定板固定连接有顶板，两个所述支撑柱之间的下方通过固定板固定连接有储液箱，所述储液箱内腔的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板之间的下方通过固定块固定连接有承重座，两个所述夹持板相对一侧的上部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定连接有顶座，所述承重座和顶座相对的一侧均开设有安装槽。
5.优选的，两个所述安装槽内腔较远的一侧均开设有打磨口，所述承重座的后部通过固定块固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端通过固定块固定连接于顶座的后部，右侧所述支撑柱的右侧通过固定板固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱内腔的右侧通过固定板固定连接有第一电机，右侧所述转动杆的右端依次贯穿储液箱、支撑柱和第一驱动箱并延伸至第一驱动箱的内部，所述转动杆延伸至第一驱动箱内部的一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接。
6.优选的，所述转动杆的底部通过固定板固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱内腔的底部通过固定板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有从动杆，所述从动杆的顶端依次贯穿第二驱动箱和储液箱并延伸至储液箱的内部，所述从动杆延伸至储液箱内部的一端固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶端通过打磨口延伸至承重座的内侧。
7.优选的，所述第二电动伸缩杆延伸至承重座内侧的一端固定连接有与打磨口相配合使用的联动块，所述联动块的两侧以及前部与后部均开设有伸缩槽，所述伸缩槽内腔远离承重座的一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆靠近承重座的一端固定连接有抵压块，所述顶板的顶部通过开设开口固定连接有工具框。
8.优选的，所述工具框的两侧以及表面和后部均通过开设开口固定连接有第四电动伸缩杆，所述工具框内腔顶部的两侧以及前部与后部均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑板，所述第四电动伸缩杆位于工具框内部的一端固定连接有承重块，且承重块的顶部固定连接于同侧滑板的底部。
9.优选的，所述承重块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿工具框并延伸至工具框的下方，右侧以及前部和后部所述连接杆的底端均固定连接有锉刀，所述连接杆的底端固定连接有第三驱动箱。
10.优选的，所述第三驱动箱内腔的顶部通过固定板固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有打磨辊，且打磨辊的底端贯穿第三驱动箱并延伸至第三驱动箱的下方。
11.优选的，所述工具框的底部开设有与承重块相配合使用的环形口，所述工具框底部的两侧以及前部与后部均开设有与连接杆相配合使用的滑动口，且滑动口与环形口相连通。
12.一种破碎锤用内外套结构的加工方法，该方法包括一种破碎锤用内外套结构的加工设备，该方法还包括，将储液箱内注入适量液体；通过夹持板内的顶座与承重座配合，将工件夹紧后，对其进行加工；其中，储液箱内液体的液面应当高于工件的加工面。
13.本发明的有益效果在于：该破碎锤用内外套结构的加工设备，通过在储液箱的顶部设置有工具框，并且工具框的内部使用第四电动伸缩杆连接有锉刀和第三驱动箱，当需要对工件进行打磨时，直接通过第四电动伸缩杆在滑槽板的限位下移动至环形口处，然后就可进行打磨，不同的工序可更换不同的工具，此项设置能达到一体多用的效果，省却了繁琐的更换设备过程，同时也降低了生产成本。
14.该破碎锤用内外套结构的加工设备，通过将夹持板等固定结构设置在储液箱的内侧，在打磨时直接在储液箱的内部注入水，使工件在水中加工，既避免了钢屑飞溅影响工作人员，又能够省却喷水设备的使用，使设备周围保持洁净，极大的增加了设备的功能性与实用性。
15.该破碎锤用内外套结构的加工设备，通过使用第一电机来带动夹持板进行旋转，使夹持的工件能够做到角度的调节，从而不仅能够对外部进行打磨，还能够进行更加精细的操作，有效提高产品的完成度和质量。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明储液箱、工具框结构的剖视图；
18.图3为本发明图2中a处的局部放大图；
19.图4为本发明图2中b处的局部放大图；
20.图5为本发明图2中c处的局部放大图；
21.图6为本发明图2中d处的局部放大图；
22.图7为本发明承重座、顶座和第一电动伸缩杆结构的侧视图；
23.图8为本发明承重座和安装槽结构的俯视图；
24.图9为本发明工具框内部结构的俯视图；
25.图10为本发明工具框、环形口和滑动口结构的仰视图。
26.图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、储液箱；5、转动杆；6、夹持板；7、承重座；8、滑动槽；9、滑块；10、顶座；11、安装槽；12、打磨口；13、第一电动伸缩杆；14、第一驱动箱；15、第一电机；16、第二驱动箱；17、第二电机；18、从动杆；19、第二电动伸缩杆；20、联动块；21、伸缩槽；22、第三电动伸缩杆；23、抵压块；24、液压柱；25、工具框；26、第四电动伸缩杆；27、滑槽板；28、滑板；29、承重块；30、连接杆；31、锉刀；32、第三驱动箱；33、第三电机；34、打磨辊；35、环形口；36、滑动口。
具体实施方式
27.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
28.实施例1
29.请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种破碎锤用内外套结构的加工设备，包括底板1，底板1顶部的两侧均通过固定板固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端通过固定板固定连接有顶板3，两个支撑柱2之间的下方通过固定板固定连接有储液箱4，储液箱4内腔的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆5，两个转动杆5相对的一端均固定连接有夹持板6，两个夹持板6之间的下方通过固定块固定连接有承重座7，两个夹持板6相对一侧的上部均开设有滑动槽8，滑动槽8的内部滑动安装有滑块9，两个滑块9之间固定连接有顶座10，承重座7和顶座10相对的一侧均开设有安装槽11。
30.作为可选的实施例，为了带动工件进行调节角度，本发明中，两个安装槽11内腔较远的一侧均开设有打磨口12，承重座7的后部通过固定块固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13具有防水功能，第一电动伸缩杆13的顶端通过固定块固定连接于顶座10的后部，右侧支撑柱2的右侧通过固定板固定连接有第一驱动箱14，第一驱动箱14内腔的右侧通过固定板固定连接有第一电机15，第一电机15为伺服电机，右侧转动杆5的右端依次贯穿储液箱4、支撑柱2和第一驱动箱14并延伸至第一驱动箱14的内部，转动杆5延伸至第一驱动箱14内部的一端通过联轴器与第一电机15的输出轴固定连接。
31.进一步的，为了能够带动工件旋转，本发明中，转动杆5的底部通过固定板固定连接有第二驱动箱16，第二驱动箱16内腔的底部通过固定板固定连接有第二电机17，第二电机17为伺服电机，第二电机17的输出轴通过联轴器固定连接有从动杆18，从动杆18的顶端依次贯穿第二驱动箱16和储液箱4并延伸至储液箱4的内部，从动杆18延伸至储液箱4内部的一端固定连接有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19具有防水功能，且第二电动伸缩杆19的顶端通过打磨口12延伸至承重座7的内侧。
32.其中，为了能对工件进行限位，本发明中，第二电动伸缩杆19延伸至承重座7内侧的一端固定连接有与打磨口12相配合使用的联动块20，联动块20的两侧以及前部与后部均开设有伸缩槽21，伸缩槽21内腔远离承重座7的一侧固定连接有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22具有防水功能，第三电动伸缩杆22靠近承重座7的一端固定连接有抵压块23，顶板3的顶部通过开设开口固定连接有工具框25。
33.其中，为了能够带动打磨用具进行移动，本发明中，工具框25的两侧以及表面和后
部均通过开设开口固定连接有第四电动伸缩杆26，第四电动伸缩杆26具有防水功能，工具框25内腔顶部的两侧以及前部与后部均固定连接有滑槽板27，滑槽板27的内部滑动连接有滑板28，第四电动伸缩杆26位于工具框25内部的一端固定连接有承重块29，且承重块29的顶部固定连接于同侧滑板28的底部。
34.其中，为了带动打磨辊34进行工作，本发明中，承重块29的底部固定连接有连接杆30，连接杆30的底端贯穿工具框25并延伸至工具框25的下方，右侧以及前部和后部连接杆30的底端均固定连接有锉刀31，连接杆30的底端固定连接有第三驱动箱32，第三驱动箱32内腔的顶部通过固定板固定连接有第三电机33，第三电机33为伺服电机，第三电机33的输出轴通过联轴器固定连接有打磨辊34，且打磨辊34的底端贯穿第三驱动箱32并延伸至第三驱动箱32的下方。
35.其中，工具框25的底部开设有与承重块29相配合使用的环形口35，工具框25底部的两侧以及前部与后部均开设有与连接杆30相配合使用的滑动口36，且滑动口36与环形口35相连通。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.使用时，工作人员往储液箱4的内部注入水，然后将工件放置在承重座7的内侧，随后启动第一电动伸缩杆13将顶座10下降使其将工件夹持住，然后第二电动伸缩杆19启动推动联动块20通过打磨口12进入工件的内部，然后第三电动伸缩杆22启动推动抵压块23将工件的内部抵住使工件保持稳定，然后要打磨工件内部时，选择合适的锉刀31让启动与其连接的第四电动伸缩杆26，第四电动伸缩杆26推动承重块29在滑槽板27的限位下移动至环形口35处，随后液压柱24推动工具框25下降，让锉刀31与工件接触，这时第二电机17启动通过从动杆18和第二电动伸缩杆19带动工件旋转，第四电动伸缩杆26可拉动锉刀31进行轻微移动，从而调节工件的打磨度，在打磨时钢屑被打磨下来后通过水的阻挡不会溅射到外部，当需要在工件外部打磨行为槽时，第二电动伸缩杆19将联动块20从工件内部抽出，然后第一电机15启动，通过转动杆5带动工件旋转呈横向状态，然后通过启动第三电机33带动打磨辊34进行旋转，在工件的外部进行打磨。
38.本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
42.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
43.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。