1.本实用新型涉及电动开关技术领域，具体为一种提高防尘效果的防尘电动开关结构。
背景技术：
2.现有的电动工具开关缺少防尘结构，在作业工程中，作业产生的粉尘会穿过部件装配之间的间隙而落入电动工具开关内部，使用一段时间后，粉尘会妨碍到电动工具开关内部器件运转，设置导致电动工具开关失效。对于非专业领域的使用者来说只能选择更换电动工具开关，增加了经济开销。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，包括开关基座，及开关后盖，所述开关基座与开关后盖扣合连接形成开关主体，开关主体内部形成容纳腔，所述容纳腔上设置有安装口；所述安装口上连接有动触架组件，所述动触架组件包括动触架；所述动触架的一端穿过所述安装口设置在所述密封腔体中，另一端伸出所述安装口；
6.所述容纳腔的外围设置密封结构，安装口开口处与动触架外壁之间设置有防尘结构，使得所述容纳腔形成密封腔体。
7.优选的，所述开关基座上沿所述容纳腔的外围设置有密封凹槽，所述开关后盖上沿所述容纳腔的外围设置有密封凸起，所述密封凸起与所述密封凹槽插接连接，对容纳腔的外围进行密封。
8.优选的，所述动触架上设置有密封套，安装口开口的内壁上设置有密封卡接槽，所述密封套卡接固定在所述密封卡接槽内，所述动触架外壁与密封套内壁之间滑动接触连接。
9.优选的，所述动触架外壁与密封套内壁之间形成有一油封层。
10.优选的，所述密封套包括密封套本体，所述密封套本体的外圈上设置有一凸起的环形圈，所述环形圈卡接于所述密封卡接槽中。
11.优选的，动触架的外观上设置有开关手柄，还包括开关手柄限位结构，所述开关手柄限位结构包括设置在开关手柄上且沿动触架伸缩方向设置的限位架，所述限位架上设置有限位槽，所述开关主体上设置有导向架，所述导向架置于所述限位槽内。
12.优选的，所述限位架设置在开关手柄上下方向上。
13.优选的，所述开关本体上设置有排尘槽。
14.优选的，所述导向架底部与开关本体外壁之间形成有空隙，所述空隙形成排尘通道。
15.优选的，所述开关基座的外围侧壁上间隔设置有若干卡块，所述开关后盖侧边边缘对应于所述卡块设置有卡接部，所述卡接部卡接于所述卡块上，将所述开关基座与开关后盖连接。
16.优选的，动触架组件包括设置在动触架上的伸缩支点，以及连接在动触架末端上的回复弹簧；所述伸缩支点连接动触片，所述动触片活动连接在一电连接片上，并通过所述电连接片电连接第一接线端子，动触片的另一端部上设置有动触点，动触点通过伸缩支点控制与第二接线端子离合电连接。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，具备以下有益效果：本申请在开关容纳腔的外围设置密封结构，以及在安装口开口处与动触架外壁之间设置有防尘结构，使得所述容纳腔形成密封腔体，防止粉尘进入，其次，在开关主体的外部设置排尘口，可有效排出粉尘，防止其进入到容纳腔内。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型的开关后盖结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，包括开关基座1，及开关后盖2，所述开关基座与开关后盖扣合连接形成开关主体，开关主体内部形成容纳腔3，所述容纳腔3上设置有安装口4；所述安装口4上连接有动触架组件5，所述动触架组件包括动触架6；所述动触架的一端穿过所述安装口设置在所述密封腔体中，另一端伸出所述安装口；
23.所述容纳腔的外围设置密封结构，安装口开口处与动触架外壁之间设置有防尘结构，使得所述容纳腔形成密封腔体。
24.具体的：所述开关基座上沿所述容纳腔的外围设置有密封凹槽7，所述开关后盖上沿所述容纳腔的外围设置有密封凸起8，所述密封凸起与所述密封凹槽插接连接，对容纳腔的外围进行密封，所述动触架上设置有密封套9，安装口开口的内壁上设置有密封卡接槽10，所述密封套卡接固定在所述密封卡接槽10内，所述动触架外壁与密封套内壁之间滑动接触连接，所述动触架外壁与密封套内壁之间形成有一油封层，所述密封套包括密封套本体，所述密封套本体的外圈上设置有一凸起的环形圈11，所述环形圈卡接于所述密封卡接槽中，动触架的外观上设置有开关手柄12，还包括开关手柄限位结构，所述开关手柄限位结构包括设置在开关手柄上且沿动触架伸缩方向设置的限位架13，所述限位架上设置有限位槽14，所述开关主体上设置有导向架15，所述导向架15置于所述限位槽14内，所述限位架13设置在开关手柄上下方向上，所述开关本体上设置有排尘槽16，所述导向架底部与开关本体外壁之间形成有空隙，所述空隙形成排尘通道，所述开关基座的外围侧壁上间隔设置有
若干卡块17，所述开关后盖侧边边缘对应于所述卡块设置有卡接部18，所述卡接部卡接于所述卡块上，将所述开关基座与开关后盖连接，动触架组件包括设置在动触架上的伸缩支点18，以及连接在动触架末端上的回复弹簧19；所述伸缩支点连接动触片20，所述动触片活动连接在一电连接片上，并通过所述电连接片电连接第一接线端子，动触片的另一端部上设置有动触点21，动触点通过伸缩支点控制与第二接线端子离合电连接，此结构为现有技术，在此不再赘述。
25.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：包括开关基座，及开关后盖，所述开关基座与开关后盖扣合连接形成开关主体，开关主体内部形成容纳腔，所述容纳腔上设置有安装口；所述安装口上连接有动触架组件，所述动触架组件包括动触架；所述动触架的一端穿过所述安装口设置在所述容纳腔中，另一端伸出所述安装口；所述容纳腔的外围设置密封结构，安装口开口处与动触架外壁之间设置有防尘结构，使得所述容纳腔形成密封腔体。2.根据权利要求1所述的一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：所述开关基座上沿所述容纳腔的外围设置有密封凹槽，所述开关后盖上沿所述容纳腔的外围设置有密封凸起，所述密封凸起与所述密封凹槽插接连接，对容纳腔的外围进行密封。3.根据权利要求1或2所述的一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：所述动触架上设置有密封套，安装口开口的内壁上设置有密封卡接槽，所述密封套卡接固定在所述密封卡接槽内，所述动触架外壁与密封套内壁之间滑动接触连接。4.根据权利要求3所述的一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：所述动触架外壁与密封套内壁之间形成有一油封层。5.根据权利要求3所述的一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：所述密封套包括密封套本体，所述密封套本体的外圈上设置有一凸起的环形圈，所述环形圈卡接于所述密封卡接槽中。6.根据权利要求1所述的一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：动触架的外观上设置有开关手柄，还包括开关手柄限位结构，所述开关手柄限位结构包括设置在开关手柄上且沿动触架伸缩方向设置的限位架，所述限位架上设置有限位槽，所述开关主体上设置有导向架，所述导向架置于所述限位槽内。7.根据权利要求6所述的一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：所述限位架设置在开关手柄上下方向上。8.根据权利要求1所述的一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：所述开关本体上设置有排尘槽。9.根据权利要求6所述的一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：所述导向架底部与开关本体外壁之间形成有空隙，所述空隙形成排尘通道。10.根据权利要求1所述的一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，其特征在于：所述开关基座的外围侧壁上间隔设置有若干卡块，所述开关后盖侧边边缘对应于所述卡块设置有卡接部，所述卡接部卡接于所述卡块上，将所述开关基座与开关后盖连接。
技术总结
本实用新型提供了一种提高防尘效果的防尘电动开关结构，包括开关基座，及开关后盖，开关基座与开关后盖扣合连接形成开关主体，开关主体内部形成容纳腔，容纳腔上设置有安装口；安装口上连接有动触架组件，动触架组件包括动触架；动触架的一端穿过所述安装口设置在所述密封腔体中，另一端伸出所述安装口；容纳腔的外围设置密封结构，安装口开口处与动触架外壁之间设置有防尘结构，使得容纳腔形成密封腔体；本申请在开关容纳腔的外围设置密封结构，以及在安装口开口处与动触架外壁之间设置有防尘结构，使得所述容纳腔形成密封腔体，防止粉尘进入，其次，在开关主体的外部设置排尘口，可有效排出粉尘，防止其进入到容纳腔内。防止其进入到容纳腔内。防止其进入到容纳腔内。
技术研发人员：胡伟
受保护的技术使用者：永康市精锐电子有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/25
再多了解一些
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