一种固体尿素熔融器的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种固体尿素熔融器。


背景技术：

2.尿素，又称碳酰胺，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体，最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，也是目前含氮量最高的氮肥，在化工生产过程中，特别是在复合肥、硫磺制酸、尿素和硬脂酰氯生产过程中需要将尿素、硫磺和硬脂酸等有机无机固体物料快速熔融，以满足工艺生产需要。
3.现有熔融器在对固体尿素熔融时，固体尿素的颗粒大小不一，颗粒过大的尿素在同样的熔融时间内无法得到充分溶解，导致尿素熔融质量下降，没有很好的对固体尿素的颗粒大小进行研磨处理，使影响固体尿素熔融的效率低下，且固体尿素在进入熔融器内，固体尿素熔融的过程速度缓慢，使固体尿素熔融的效率低下。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体尿素熔融器，解决了没有很好的对固体尿素的颗粒大小进行研磨处理和固体尿素熔融的过程速度缓慢的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固体尿素熔融器，包括熔融器和位于熔融器上方的电机，所述熔融器的顶部通过固定块与电机的底部固定连接，所述熔融器的顶部且位于电机的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有分料框，分料框内腔的前部与后部且位于转动杆的上方均固定连接有与转动杆相适配的斜板，分料框内腔的底部且位于过滤网板的下方固定连接有与进料管相适配的导流板，所述分料框右侧的前部与后部均贯穿并转动连接有转动杆，所述转动杆的左端通过轴承与分料框的内壁转动连接，所述转动杆的外表面且位于分料框的内部套设并固定连接有若干个研磨套，两个所述转动杆的外表面之间且位于分料框的外部通过传动带传动连接，所述电机的输出轴通过联轴器与位于前部转动杆的右端固定连接，所述分料框内腔的左右两侧之间且位于转动杆的下方固定连接有过滤网板。
6.优选的，所述熔融器内腔左右两侧的上部与下部均固定连接有连接块，四个所述连接块相对的一侧之间固定连接有熔融框，所述熔融框的前部与后部之间固定连接有若干个分隔板。
7.优选的，所述熔融器左侧的底部连通有蒸汽进管，所述蒸汽进管的右端贯穿熔融框并延伸至熔融框的内部，所述蒸汽进管的外表面且位于熔融框的内部开设有若干个通孔。
8.优选的，所述进料管前部与后部的左右两侧之间且位于熔融器的内部通过固定板固定连接有导料板，所述熔融器内腔的顶部且位于进料管的左右两侧均通过连接杆固定连接有分料板，分料板的顶部连通有若干个导流孔。
9.优选的，所述熔融器的底部连通有出料管，所述出料管的底端连通有收料箱。
10.优选的，所述熔融器右侧的顶部连通有蒸汽出管。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种固体尿素熔融器。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该固体尿素熔融器，通过电机带动转动杆转动，两个转动杆转动，会使进料框内大小不同的固体尿素进行研磨，使固体尿素都能通过过滤网板进行熔融器内，使颗粒过大的尿素在同样的熔融时间内能够得到充分的溶解，能够有效的使固体尿素熔融质量提高，能够很好的对固体尿素的颗粒大小进行研磨处理，大大的提高了固体尿素熔融的效率。
14.(2)该固体尿素熔融器，通过熔融框内的设置有若干个分隔板，蒸汽进管上的通孔会对分隔板加热，使固体尿素通过触碰到分隔板，使固体尿素熔融的速度更快，结构简单，使用起来对固体尿素熔融的效果更好，使固体尿素熔融的效率更高。
15.(3)该固体尿素熔融器，通过固体尿素通过进料管下的导料板，分散到分料板上，再流到相邻两个分隔板之间，使固体尿素能够很好的均匀进入到熔融框内，不会使固体尿素集中流在一个位置进行熔融，使固体尿素熔融的效率更高。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型熔融器和分料框的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型分料框、分料框和研磨套结构的俯视图。
19.图中：1、熔融器；2、电机；3、进料管；4、分料框；5、转动杆；6、研磨套；7、过滤网板；8、连接块；9、熔融框；10、分隔板；11、蒸汽进管；12、通孔；13、导料板；14、分料板；15、出料管；16、收料箱；17、蒸汽出管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固体尿素熔融器，包括熔融器1和位于熔融器1上方的电机2，电机2为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，熔融器1的顶部通过固定块与电机2的底部固定连接，熔融器1的顶部且位于电机2的左侧连通有进料管3，进料管3的顶部连通有分料框4，斜板用于固体尿素必须全部经过两个转动杆5之间流到熔融器1内，导流板用于固体尿素能够全部流到熔融器1内，不会存在分料框4的角落里，分料框4右侧的前部与后部均贯穿并转动连接有转动杆5，转动杆5的左端通过轴承与分料框4的内壁转动连接，转动杆5的外表面且位于分料框4的内部套设并固定连接有若干个研磨套6，两个研磨套6之间的距离小于过滤网板7的缝隙，两个转动杆5的外表面之间且位于分料框4的外部通过传动带传动连接，电机2的输出轴通过联轴器与位于前部转动杆5的右端固定连接，分料框4内腔的左右两侧之间且位于转动杆5的下方固定连接有过滤网板7，使颗粒过大的尿素在同样的熔融时间内能够得到充分的溶解，能够有效的使固
体尿素熔融质量提高，能够很好的对固体尿素的颗粒大小进行研磨处理，大大的提高了固体尿素熔融的效率，熔融器1内腔左右两侧的上部与下部均固定连接有连接块8，四个连接块8相对的一侧之间固定连接有熔融框9，熔融框9的前部与后部之间固定连接有若干个分隔板10，熔融器1左侧的底部连通有蒸汽进管11，蒸汽进管11为倾斜设置，蒸汽进管11的右端贯穿熔融框9并延伸至熔融框9的内部，蒸汽进管11的外表面且位于熔融框9的内部开设有若干个通孔12，使固体尿素熔融的速度更快，结构简单，使用起来对固体尿素熔融的效果更好，使固体尿素熔融的效率更高，进料管3前部与后部的左右两侧之间且位于熔融器1的内部通过固定板固定连接有导料板13，熔融器1内腔的顶部且位于进料管3的左右两侧均通过连接杆固定连接有分料板14，导料板13和分料板14的前后宽度尺寸小于进料管3的尺寸，使固体尿素能够很好的均匀进入到熔融框9内，不会使固体尿素集中流在一个位置进行熔融，使固体尿素熔融的效率更高，熔融器1的底部连通有出料管15，出料管15的底端连通有收料箱16，熔融器1右侧的顶部连通有蒸汽出管17。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，蒸汽进管11对熔融框9进行加热，启动电机2，使两个转动杆5转动，从进料管3加入固体尿素，固体尿素在若干个相邻的研磨套6之间打磨，研磨套6会对较大的固体尿素进行打碎，直到所有固体尿素通过过滤网板7进入到熔融器1内，固体尿素会通过两个导料板13均匀分开流动，再分散到分料板14上，再均匀的流到相邻两个分隔板10之间，再熔融成液体流到收料箱16内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。