一种用于废旧机械齿轮的表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种用于废旧机械齿轮的表面除锈装置。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
3.然而，现在因为储存环境不当会导致机械齿轮的表面发生氧化使机械齿轮生锈，但是现有的对与机械齿轮进行除锈工作大都是采用电解除锈，导致除锈的时间过长，除锈效率低下且不适合大批量进行除锈。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于废旧机械齿轮的表面除锈装置，解决了除锈效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废旧机械齿轮的表面除锈装置，包括工作仓体，所述工作仓体的顶部设置有支撑腿，所述工作仓体的表面设置有滑槽，所述滑槽的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的侧面设置有喷砂装置，所述喷砂装置的底部设置有第一喷头，所述工作仓体的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有外涨卡盘本体，所述工作仓体的内部设置有传输板，所述工作仓体的内部设置有固定座，所述固定座的内部设置有连接轴，所述连接轴的表面设置有防护门，所述工作仓体的底部设置有砂水混合仓，所述砂水混合仓的内部设置有砂砾泵，所述砂砾泵的输出端连接有液体传输软管，所述砂水混合仓的底部设置有水箱，所述水箱的内部设置有压力水泵，所述压力水泵的输出端连接有液体传输管道，所述液体传输管道的表面设置有喷水装置，所述喷水装置的正面设置有第二喷头。
6.优选的，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽均以工作仓体的中心相互对称。
7.优选的，所述喷砂装置的表面设置有凸块，所述工作仓体的内部开设有t型槽，所述t型槽与凸块之间为滑动连接。
8.优选的，所述传输板的形状为倾斜状，且倾斜状传输板的最低处开设有槽口。
9.优选的，所述砂水混合仓的顶部开设有凹槽，且凹槽与第二电机的表面之间为榫卯连接。
10.优选的，所述工作仓体的表面开设有固定槽，且固定槽的内壁与喷水装置的表面之间为榫卯连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过固定座内部开设的通孔经过连接轴与防护门顶部开设的槽口之间形成转动连接，提高了装置的安全效果，通过滑块带动喷砂装置在滑槽的内部进行升降，提高了装置的工作效果，通过凸块与t型槽之间为转动连接，提高了装置的工作效果，通过液体传输软管将砂水传输至喷砂装置底部的第一喷头喷出，提高了装置的除锈效果，通过传动轴带动外涨卡盘本体使生锈的机械齿轮进行旋转除锈，提高了装置的除锈效果，通过液体传输管道将水传输至喷水装置正面设置的第二喷头进行喷出，提高了装置的清洗效果，通过倾斜状的传输板的最低处开设有槽口，提高了装置的工作效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构图；
16.图3为本实用新型的正面结构图；
17.图4为本实用新型的剖面结构图；
18.图5为本实用新型的滑槽剖面结构图；
19.图6为本实用新型的防护门剖面结构图。
20.图中：1工作仓体；101t型槽；102固定槽；2支撑腿；3滑槽；4第一电机；5丝杆；6滑块；7喷砂装置；71凸块；8第一喷头；9第二电机；10传动轴；11外涨卡盘本体；12传输板；13固定座；14连接轴；15防护门；16砂水混合仓；161凹槽；17砂砾泵；18液体传输软管；19水箱；20压力水泵；21液体传输管道；22喷水装置；23第二喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种用于废旧机械齿轮的表面除锈装置，包括工作仓体1，工作仓体1的顶部设置有支撑腿2，工作仓体1的表面设置有滑槽3，滑槽3的顶部设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有丝杆5，丝杆5的表面设置有滑块6，滑块6的侧面设置有喷砂装置7，喷砂装置7的底部设置有第一喷头8，工作仓体1的底部设置有第二电机9，第二电机9的输出端连接有传动轴10，传动轴10的表面设置有外涨卡盘本体11，工作仓体1的内部设置有传输板12，工作仓体1的内部设置有固定座13，固定座13的内部设置有连接轴14，连接轴14的表面设置有防护门15，工作仓体1的底部设置有砂水混合仓16，砂水混合仓16的内部设置有砂砾泵17，砂砾泵17的输出端连接有液体传输软管18，砂水混合仓16的底部设置有水箱19，水箱19的内部设置有压力水泵20，压力水泵20的输出端连接有液体传输管道21，液体传输管道21的表面设置有喷水装置22，喷水装置22的正面设置有第二喷头23。
23.本实施例中，通过固定座13内部开设的通孔经过连接轴14与防护门15顶部开设的
槽口之间形成转动连接，从而使防护门15对工作仓体1进行封闭防止砂石喷洒出来，提高了装置的安全效果，通过第一电机4控制丝杆5进行旋转，从而使滑块6带动喷砂装置7在滑槽3的内部进行升降，提高了装置的工作效果，通过凸块71与t型槽101之间为转动连接，从而使喷砂装置7在工作仓体1内部的升降更加稳定，提高了装置的工作效果，通过砂砾泵17将砂水混合仓16内部的砂水传输至液体传输软管18，再由液体传输软管18将砂水传输至喷砂装置7底部的第一喷头8喷出，提高了装置的除锈效果，通过第二电机9控制传动轴10进行旋转，从而使传动轴10带动外涨卡盘本体11使生锈的机械齿轮进行旋转除锈，提高了装置的除锈效果，通过压力水泵20将水箱19内部的水传输至液体传输管道21，再由液体传输管道21将水传输至喷水装置22正面设置的第二喷头23进行喷出，提高了装置的清洗效果，通过倾斜状的传输板12的最低处开设有槽口，从而使喷砂装置7喷出来得砂石再次传输至砂水混合仓16的内部，提高了装置的工作效果。
24.具体的，滑槽3的数量为两个，且两个滑槽3均以工作仓体1的中心相互对称，通过两个以工作仓体1为中心相互对称的滑槽3，从而使两个第一电机4同时运行带动喷砂装置7进行升降，提高了装置的升降效果。
25.具体的，喷砂装置7的表面设置有凸块71，工作仓体1的内部开设有t型槽101，t型槽101与凸块71之间为滑动连接，通过t型槽101与凸块71之间为滑动连接，从而使喷砂装置7在工作仓体1内部的升降更加稳定，提高了装置工作时的稳定效果。
26.具体的，传输板12的形状为倾斜状，且倾斜状传输板12的最低处开设有槽口，通过倾斜状传输板12的最低处开设有槽口，从而使喷砂装置7和喷水装置22喷出的砂水混合物和水进行更好的传输，提高了装置的工作效果。
27.具体的，砂水混合仓16的顶部开设有凹槽161，且凹槽161与第二电机9的表面之间为榫卯连接，通过凹槽161与第二电机9的表面之间为榫卯连接，从而使第二电机9安装在凹槽161的内部更加稳定，提高了装置的工作效果。
28.具体的，工作仓体1的表面开设有固定槽102，且固定槽102的内壁与喷水装置22的表面之间为榫卯连接，通过固定槽102的内部与喷水装置22的表面之间为榫卯连接，从而使喷水装置22更好的安装在工作仓体1的表面，且使喷水装置22可以进行拆卸，提高了装置的工作效果。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过固定座13内部开设的通孔经过连接轴14与防护门15顶部开设的槽口之间形成转动连接，从而使防护门15对工作仓体1进行封闭防止砂石喷洒出来，通过第一电机4控制丝杆5进行旋转，从而使滑块6带动喷砂装置7在滑槽3的内部进行升降，通过凸块71与t型槽101之间为转动连接，从而使喷砂装置7在工作仓体1内部的升降更加稳定，通过砂砾泵17将砂水混合仓16内部的砂水传输至液体传输软管18，再由液体传输软管18将砂水传输至喷砂装置7底部的第一喷头8喷出，通过第二电机9控制传动轴10进行旋转，从而使传动轴10带动外涨卡盘本体11使生锈的机械齿轮进行旋转除锈，通过压力水泵20将水箱19内部的水传输至液体传输管道21，再由液体传输管道21将水传输至喷水装置22正面设置的第二喷头23进行喷出，通过倾斜状的传输板12的最低处开设有槽口，从而使喷砂装置7喷出来得砂石再次传输至砂水混合仓16的内部，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。