一种面膜纸浸液用去毛刺机构的制作方法

1.本发明涉及化妆品盒体配件制造加工技术领域，更具体的说涉及一种面膜纸浸液用去毛刺机构。


背景技术：

2.现有的一些面膜纸需要将其放置到具有液体的瓶体中进行浸没，为了以保证倒入的液体少点，需要使用内腔体比较深内直径比较小的瓶体，而此类瓶体为了保证其使用耐久度，其需要在内腔体中放入内壳体，其内壳体与内腔体之间需要配合完整，同时，其瓶体一般是透明材质制成，其需要保证瓶体的透光效果好，因此需要将瓶体的内腔体的内侧壁进行抛光打磨，现有的方式是人工打磨抛光，其效果差，效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种面膜纸浸液用去毛刺机构，它可以自动将瓶体的内腔体的壁面进行自动打磨抛光，其效果好，效率高。
4.本发明的技术解决措施如下：
5.一种面膜纸浸液用去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有放料块，放料块的顶面中部成型有放料槽，待加工的主瓶体放置在放料槽中，上支撑架的顶板的左右两侧顶面均固定有侧支撑板，侧支撑板上安装有横向压紧气缸，横向压紧气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧块，主瓶体的两侧夹持在两个压紧块之间；
6.所述机架的顶板的顶面上固定有主固定架，主固定架的顶板中部成型有加工通槽，主固定架的顶板的中部顶面固定有上固定架，上固定架的顶板的顶面上固定有升降机构，升降机构的升降板处于加工通槽的正下方，升降板的中部顶面固定有主旋转电机，主旋转电机的输出轴穿过升降板的底面并固定有旋转板，旋转板的边部顶面固定有打磨电机，打磨电机的输出轴穿过旋转板的底面并固定有抛光头，抛光头伸入主瓶体的顶面中部的内腔体中，抛光头的侧壁紧贴内腔体的内侧壁。
7.所述放料槽的内壁面上固定有弹性防滑块，弹性防滑块的顶面中部成型有主放置凹槽，主瓶体的下部插套在主放置凹槽中，主瓶体的下部外侧壁卡置在主放置凹槽中。
8.所述主放置凹槽的底面中部成型有的卡置柱卡置在主瓶体的底面中部成型有的定位孔中。
9.所述压紧块的内侧壁上固定有弹性防滑板，弹性防滑板的内侧壁上成型有内凹槽，主瓶体的侧壁插套在内凹槽中并压靠在内凹槽的内壁面上。
10.所述压紧块的外侧壁上固定有外横向杆，外横向杆插套在侧支撑板上具有的横向导向套中。
11.所述升降机构包括两个升降电机，升降电机固定在上固定架的顶板的左右两个边部顶面，升降电机的输出轴穿过上固定架的顶板的底面并固定有竖直调节螺套，竖直调节
螺杆螺接在竖直调节螺套中，竖直调节螺杆的底端固定在升降板的边部顶面上。
12.所述加工通槽的左侧和右侧处的主固定架的顶板的底面固定有折弯架，折弯架的折弯水平板的顶面固定有限位弹性块，升降板的边部底面对着限位弹性块。
13.本发明的有益效果在于：
14.它可以自动将瓶体的内腔体的壁面进行自动打磨抛光去毛刺，其效果好，效率高。
附图说明
15.图1为本发明的局部剖视图；
16.图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
17.实施例：见图1至图2所示，一种面膜纸浸液用去毛刺机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板的顶面中部固定有放料块21，放料块21的顶面中部成型有放料槽22，待加工的主瓶体100放置在放料槽22中，上支撑架20的顶板的左右两侧顶面均固定有侧支撑板30，侧支撑板30上安装有横向压紧气缸31，横向压紧气缸31的推杆穿过侧支撑板30并固定有压紧块32，主瓶体100的两侧夹持在两个压紧块32之间；
18.所述机架10的顶板的顶面上固定有主固定架40，主固定架40的顶板中部成型有加工通槽41，主固定架40的顶板的中部顶面固定有上固定架42，上固定架42的顶板的顶面上固定有升降机构50，升降机构50的升降板51处于加工通槽41的正下方，升降板51的中部顶面固定有主旋转电机60，主旋转电机60的输出轴穿过升降板51的底面并固定有旋转板61，旋转板61的边部顶面固定有打磨电机62，打磨电机62的输出轴穿过旋转板61的底面并固定有抛光头63，抛光头63伸入主瓶体100的顶面中部的内腔体中，抛光头63的侧壁紧贴内腔体的内侧壁。
19.进一步的说，所述放料槽22的内壁面上固定有弹性防滑块23，弹性防滑块23的顶面中部成型有主放置凹槽231，主瓶体100的下部插套在主放置凹槽231中，主瓶体100的下部外侧壁卡置在主放置凹槽231中。
20.进一步的说，所述主放置凹槽231的底面中部成型有的卡置柱232卡置在主瓶体100的底面中部成型有的定位孔101中。
21.进一步的说，所述压紧块32的内侧壁上固定有弹性防滑板1，弹性防滑板1的内侧壁上成型有内凹槽，主瓶体100的侧壁插套在内凹槽中并压靠在内凹槽的内壁面上。
22.进一步的说，所述压紧块32的外侧壁上固定有外横向杆4，外横向杆4插套在侧支撑板30上具有的横向导向套中。
23.进一步的说，所述升降机构50包括两个升降电机52，升降电机52固定在上固定架42的顶板的左右两个边部顶面，升降电机52的输出轴穿过上固定架42的顶板的底面并固定有竖直调节螺套53，竖直调节螺杆54螺接在竖直调节螺套53中，竖直调节螺杆54的底端固定在升降板51的边部顶面上。
24.进一步的说，所述加工通槽41的左侧和右侧处的主固定架40的顶板的底面固定有折弯架2，折弯架2的折弯水平板的顶面固定有限位弹性块3，升降板51的边部底面对着限位
弹性块3。
25.本实施例中，在使用时，主瓶体100的下部插套在主放置凹槽231中，主瓶体100的下部外侧壁卡置在主放置凹槽231中，主放置凹槽231的底面中部成型有的卡置柱232卡置在主瓶体100的底面中部成型有的定位孔101中，然后，通过横向压紧气缸31的推杆推动，使得主瓶体100的侧壁插套在弹性防滑板1的内凹槽中并压靠在内凹槽的内壁面上，实现夹持固定。
26.然后，通过打磨电机62运行，实现抛光头63旋转，并通过升降电机52运行，将抛光头63伸入主瓶体100的内腔体中，对其内侧壁进行抛光打磨，并通过主旋转电机60运行，实现抛光头63沿着主瓶体100的内腔体内侧壁进行移动并打磨抛光去毛刺，其效果好，效率高。


技术特征：
1.一种面膜纸浸液用去毛刺机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有上支撑架(20)，上支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有放料块(21)，放料块(21)的顶面中部成型有放料槽(22)，待加工的主瓶体(100)放置在放料槽(22)中，上支撑架(20)的顶板的左右两侧顶面均固定有侧支撑板(30)，侧支撑板(30)上安装有横向压紧气缸(31)，横向压紧气缸(31)的推杆穿过侧支撑板(30)并固定有压紧块(32)，主瓶体(100)的两侧夹持在两个压紧块(32)之间；所述机架(10)的顶板的顶面上固定有主固定架(40)，主固定架(40)的顶板中部成型有加工通槽(41)，主固定架(40)的顶板的中部顶面固定有上固定架(42)，上固定架(42)的顶板的顶面上固定有升降机构(50)，升降机构(50)的升降板(51)处于加工通槽(41)的正下方，升降板(51)的中部顶面固定有主旋转电机(60)，主旋转电机(60)的输出轴穿过升降板(51)的底面并固定有旋转板(61)，旋转板(61)的边部顶面固定有打磨电机(62)，打磨电机(62)的输出轴穿过旋转板(61)的底面并固定有抛光头(63)，抛光头(63)伸入主瓶体(100)的顶面中部的内腔体中，抛光头(63)的侧壁紧贴内腔体的内侧壁。2.根据权利要求1所述一种面膜纸浸液用去毛刺机构，其特征在于：所述放料槽(22)的内壁面上固定有弹性防滑块(23)，弹性防滑块(23)的顶面中部成型有主放置凹槽(231)，主瓶体(100)的下部插套在主放置凹槽(231)中，主瓶体(100)的下部外侧壁卡置在主放置凹槽(231)中。3.根据权利要求2所述一种面膜纸浸液用去毛刺机构，其特征在于：所述主放置凹槽(231)的底面中部成型有的卡置柱(232)卡置在主瓶体(100)的底面中部成型有的定位孔(101)中。4.根据权利要求1所述一种面膜纸浸液用去毛刺机构，其特征在于：所述压紧块(32)的内侧壁上固定有弹性防滑板(1)，弹性防滑板(1)的内侧壁上成型有内凹槽，主瓶体(100)的侧壁插套在内凹槽中并压靠在内凹槽的内壁面上。5.根据权利要求1所述一种面膜纸浸液用去毛刺机构，其特征在于：所述压紧块(32)的外侧壁上固定有外横向杆(4)，外横向杆(4)插套在侧支撑板(30)上具有的横向导向套中。6.根据权利要求1所述一种面膜纸浸液用去毛刺机构，其特征在于：所述升降机构(50)包括两个升降电机(52)，升降电机(52)固定在上固定架(42)的顶板的左右两个边部顶面，升降电机(52)的输出轴穿过上固定架(42)的顶板的底面并固定有竖直调节螺套(53)，竖直调节螺杆(54)螺接在竖直调节螺套(53)中，竖直调节螺杆(54)的底端固定在升降板(51)的边部顶面上。7.根据权利要求1所述一种面膜纸浸液用去毛刺机构，其特征在于：所述加工通槽(41)的左侧和右侧处的主固定架(40)的顶板的底面固定有折弯架(2)，折弯架(2)的折弯水平板的顶面固定有限位弹性块(3)，升降板(51)的边部底面对着限位弹性块(3)。

技术总结
本发明公开了一种面膜纸浸液用去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有放料块，放料块的顶面中部成型有放料槽，待加工的主瓶体放置在放料槽中，上支撑架的顶板的左右两侧顶面均固定有侧支撑板，侧支撑板上安装有横向压紧气缸，横向压紧气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧块，主瓶体的两侧夹持在两个压紧块之间；它可以自动将瓶体的内腔体的壁面进行自动打磨抛光，其效果好，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：江思琼
受保护的技术使用者：佛山艾嘉化妆品有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/3/29