一种喷砂室及其舱门联锁结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种联锁机构，具体涉及一种喷砂室及其舱门联锁结构，属于喷砂设备技术领域。


背景技术：

2.喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房.其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求。为了确保喷砂过程中，外部杂质或异物的进入，在喷洒过程中，门体必须处于锁紧状态。然而在现有的手工锁具当中，极易发生门体并未完全关闭，但也依然可以上锁的情况，在这种情况下很难从外部辨别出门体是否完全关闭，即使拉动门体，其也是处于锁紧状态，但实际上不能起到完全密封的作用。因此，有待进一步改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷，提供一种喷砂室及其舱门联锁结构，结构简单合理，密闭效果好，不易发生泄露，具体方案如下：
4.一种喷砂室及其舱门联锁结构，包括舱门本体；喷砂室相对舱门本体设置有门框，所述门框相对舱门本体设置有接触内沿；所述的接触内沿上设置有轴体；所述接触内沿的内侧壁上设置有锁孔；所述的舱门本体相对锁孔设置有锁具组件；所述舱门本体的外表面设置有把手；所述的把手和锁具组件之间通过轴体相接。
5.优选的，所述舱门本体相对锁具组件开设有锁槽；所述的锁具组件包括锁具外壳；所述的把手通过轴套转动连接于锁具外壳上。
6.优选的，所述的锁具外壳相对轴体开设有轴孔；所述的轴体上设置有第一键体；所述的锁具组件还包括设置于锁具外壳内的转动块。
7.优选的，所述的转动块上相对键体开设有键槽；所述的转动块通过转轴连接于锁具外壳内；所述的转动块末端设置有推动部。
8.优选的，所述的移动导轨沿所述轴体的切线方向设置；所述的第一键体与转动块接触连接；所述的推动部与锁舌接触。
9.优选的，所述的转动块与锁舌之间通过铰链相接；所述的轴体上还设置有第二键体；所述的轴套上相对第二键体开设有键槽。
10.优选的，所述的把手上设置有转动锁定块。
11.本实用新型中，由于门框处具有轴体，通过轴体来联动把手和锁舌；通过预先的计算和设计，舱门本体只有在与门框的接触内沿完全贴合的情况之下，轴体才能够贯穿锁具组件，并插接于把手的轴套孔内，使得把手可以操作锁舌，确保舱门本体在与门框完全贴合的状态下锁紧；而当舱门本体未能够与门框完全贴合时，由于轴体长度的限制，其无法与把手连接，即使转动把手也无法锁紧舱门本体，有效避免舱门本体在未完全关闭的状态下上锁，提升舱门本体的密封性。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
13.图2为锁具组件的剖面结构示意图。
14.图中1为舱门本体，2为门框，2.1为接触内沿，3为轴体，3.1为第一键体，3.2为第二键体，4为把手，5为轴套，6为转动块，7为锁舌。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
17.参见图1-图2，一种喷砂室及其舱门联锁结构，包括舱门本体1；喷砂室相对舱门本体设置有门框2，所述门框2相对舱门本体1设置有接触内沿2.1；所述的接触内沿2.1上设置有轴体3；所述接触内沿2.1的内侧壁上设置有锁孔；所述的舱门本体1相对锁孔设置有锁具组件；所述舱门本体的外表面设置有把手4；所述的把手4和锁具组件之间通过轴体3相接。
18.进一步的说，所述舱门本体1相对锁具组件开设有锁槽；所述的锁具组件包括锁具外壳；所述的把手4通过轴套5转动连接于锁具外壳上。
19.进一步的说，所述的锁具外壳相对轴体开设有轴孔；所述的轴体3上设置有第一键体3.1；所述的锁具组件还包括设置于锁具外壳内的转动块6。
20.进一步的说，所述的转动块6通过转轴连接于锁具外壳内；所述的转动块6末端设置有推动部6.1。
21.进一步的说，所述的转动块6沿所述轴体的切线方向设置；所述的第一键体与转动块接触连接；所述的推动部6.1与锁舌7接触。
22.进一步的说，所述的转动块6与锁舌之间通过铰链相接；所述的轴体上还设置有第二键体3.2；所述的轴套5上相对第二键体开设有键槽。
23.进一步的说，所述的把手上设置有转动锁定块。
24.工作原理：当舱门本体1关闭的过程当中，接触内沿中的轴体会从轴孔插入到锁具组件内，由于轴体上具有第一键体和第二键体，第一键体可以在转动的过程当中挤压转动块，使得锁舌在转动块的推动下向外移动，达到锁紧的目的；反转转动块之后，第一键体与
转动块分离，在弹簧的作用下，锁舌能够恢复原位；其次，第二键体能够插接与轴套的键槽内，当转动把手时，能够让轴体与把手同步转动。采用上述方式，由于轴体的长度限制，只有在门完全关闭的情况下，轴体才能够与把手的轴套相连，也就意味着此时把手才能够带动转动块，最终联动锁舌；若是门体并未完全关闭，把手只能空转，门体无法上锁，
25.最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种喷砂室及其舱门联锁结构，包括舱门本体；喷砂室相对舱门本体设置有门框，其特征在于：所述门框相对舱门本体设置有接触内沿；所述的接触内沿上设置有轴体；所述接触内沿的内侧壁上设置有锁孔；所述的舱门本体相对锁孔设置有锁具组件；所述舱门本体的外表面设置有把手；所述的把手和锁具组件之间通过轴体相接。2.根据权利要求1所述的一种喷砂室及其舱门联锁结构，其特征在于：所述舱门本体相对锁具组件开设有锁槽；所述的锁具组件包括锁具外壳；所述的把手通过轴套转动连接于锁具外壳上。3.根据权利要求2所述的一种喷砂室及其舱门联锁结构，其特征在于：所述的锁具外壳相对轴体开设有轴孔；所述的轴体上设置有第一键体；所述的锁具组件还包括设置于锁具外壳内的转动块。4.根据权利要求3所述的一种喷砂室及其舱门联锁结构，其特征在于：所述的转动块通过转轴连接于锁具外壳内；所述的转动块末端设置有推动部。5.根据权利要求4所述的一种喷砂室及其舱门联锁结构，其特征在于：所述的转动块沿所述轴体的切线方向设置；所述的第一键体与转动块接触连接；所述的推动部与锁舌接触。6.根据权利要求5所述的一种喷砂室及其舱门联锁结构，其特征在于：所述的转动块与锁舌之间通过铰链相接；所述的轴体上还设置有第二键体；所述的轴套上相对第二键体开设有键槽。7.根据权利要求6所述的一种喷砂室及其舱门联锁结构，其特征在于：所述的把手上设置有转动锁定块。

技术总结
本实用新型涉及一种喷砂室及其舱门联锁结构，包括舱门本体；喷砂室相对舱门本体设置有门框，门框相对舱门本体设置有接触内沿；接触内沿上设置有轴体；接触内沿的内侧壁上设置有锁孔；舱门本体相对锁孔设置有锁具组件；舱门本体的外表面设置有把手；把手和锁具组件之间通过轴体相接。舱门本体只有在与门框的接触内沿完全贴合的情况之下，轴体才能够贯穿锁具组件，并插接于把手的轴套孔内，使得把手可以操作锁舌，确保舱门本体在与门框完全贴合的状态下锁紧；而当舱门本体未能够与门框完全贴合时，由于轴体长度的限制，其无法与把手连接，即使转动把手也无法锁紧舱门本体，有效避免舱门本体在未完全关闭的状态下上锁，提升舱门本体的密封性。的密封性。的密封性。


技术研发人员：刘邵明 严小兰
受保护的技术使用者：重庆明治百通机械制造股份有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/3/29