一种电梯制造用剪板设备的制作方法

1.本实用新型涉及电梯生产设备领域，特别涉及一种电梯制造用剪板设备。


背景技术：

2.电梯作为垂直方向的交通工具，在高层建筑和公共场所已经成为重要的建筑设备而不可或缺。随着计算机技术和电力电子技术的发展，现代电梯已经成为典型的机电一体化产品，电梯具有很高的安全要求，它以零部件的形式出厂，总装配在工地现场进行，通过机械零部件、电子电器零部件与土建结构之间的有机衔接完成安装，最终形成电梯产品，制造电梯所用到的薄板需要使用剪板设备进行剪切。
3.现有的剪板设备不便于对薄板进行固定，在剪切时容易出现为位置偏移，为此，我们提出一种电梯制造用剪板设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电梯制造用剪板设备，可以有效解决背景技术中薄板容易发生位置偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电梯制造用剪板设备，包括工作台、移动装置、切割装置、固定装置以及弹起装置，所述工作台包括第一支撑柱、支撑板以及工作板，若干所述第一支撑柱上表面均与支撑板下表面连接，所述移动装置包括固定板、丝杆、滑杆以及滑块，两个所述固定板下表面均与支撑板上表面连接，所述丝杆一端与固定板一侧表面连接，所述滑杆一端与固定板一侧表面连接，所述切割装置包括切割轮，所述固定装置包括拉簧以及连接块，两个所述拉簧一端分别与两个连接块下表面连接，所述弹起装置包括压簧、挤压板以及薄板，两个所述压簧一端分别与两个挤压板下表面连接，两个所述挤压板上表面均与薄板下表面连接。
6.优选地，所述工作台还包括第二支撑柱，若干所述第二支撑柱两端分别与支撑板上表面以及工作板下表面连接，第二支撑柱用来支撑工作板。
7.优选地，所述移动装置还包括机座、第一电机以及第一机轴，所述机座下表面与支撑板上表面连接，所述第一电机一侧表面设有第一机轴，所述第一电机与第一机轴旋转配合，第一电机用来为滑块左右移动提供动力。
8.优选地，所述切割装置还包括第二电机以及第二机轴，所述第二电机一侧表面设有第二机轴，所述第二电机与第二机轴旋转配合，第二电机用来为切割轮转动提供动力。
9.优选地，所述固定装置还包括压紧板以及橡胶垫片，两个所述橡胶垫片上表面分别与两个压紧板下表面连接，压紧板用来压紧薄板。
10.优选地，所述弹起装置还包括限位套筒，两个所述限位套筒上表面分别与两个挤压板下表面连接，限位套筒用来限制压簧位置，避免压簧乱晃。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置丝杆、滑杆以及滑块，可以使滑块进行左右移动，从而实现切
割轮的左右移动，完成切割轮对薄板的剪切。
13.本实用新型通过设置拉簧、连接块以及压紧板，可以实现对薄板的压紧，使其剪切过程中不发生位置偏移，操作简单方便。
14.本实用新型通过设置压簧，可以实现在剪切完成后压簧将薄板弹起，便于取走薄板，通过设置限位套筒，可以限制压簧位置，避免压簧乱晃。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电梯制造用剪板设备的外部整体第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型一种电梯制造用剪板设备的外部整体第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型一种电梯制造用剪板设备的外部整体第三视角结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中b处的局部放大结构示意图。
20.图中：100、工作台；110、第一支撑柱；120、支撑板；130、工作板； 140、第二支撑柱；200、移动装置；210、固定板；220、丝杆；230、滑杆； 240、滑块；250、机座；260、第一电机；270、第一机轴；300、切割装置； 310、切割轮；320、第二电机；330、第二机轴；400、固定装置；410、拉簧； 420、连接块；430、压紧板；440、橡胶垫片；500、弹起装置；510、压簧； 520、挤压板；530、薄板；540、限位套筒。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种电梯制造用剪板设备，包括工作台100、移动装置200、切割装置300、固定装置400以及弹起装置500，工作台100包括第一支撑柱110、支撑板120以及工作板130，若干第一支撑柱 110上表面均与支撑板120下表面连接，移动装置200包括固定板210、丝杆 220、滑杆230以及滑块240，两个固定板210下表面均与支撑板120上表面连接，丝杆220一端与固定板210一侧表面连接，滑杆230一端与固定板210 一侧表面连接，切割装置300包括切割轮310，固定装置400包括拉簧410以及连接块420，两个拉簧410一端分别与两个连接块420下表面连接，弹起装置500包括压簧510、挤压板520以及薄板530，两个压簧510一端分别与两个挤压板520下表面连接，两个挤压板520上表面均与薄
板530下表面连接。
25.进一步地，工作台100还包括第二支撑柱140，若干第二支撑柱140两端分别与支撑板120上表面以及工作板130下表面连接，第二支撑柱140用来支撑工作板130。
26.进一步地，移动装置200还包括机座250、第一电机260以及第一机轴270，机座250下表面与支撑板120上表面连接，第一电机260一侧表面设有第一机轴270，第一电机260与第一机轴270旋转配合，第一电机260用来为滑块240左右移动提供动力。
27.进一步地，切割装置300还包括第二电机320以及第二机轴330，第二电机320一侧表面设有第二机轴330，第二电机320与第二机轴330旋转配合，第二电机320用来为切割轮310转动提供动力。
28.进一步地，固定装置400还包括压紧板430以及橡胶垫片440，两个橡胶垫片440上表面分别与两个压紧板430下表面连接，压紧板430用来压紧薄板530。
29.进一步地，弹起装置500还包括限位套筒540，两个限位套筒540上表面分别与两个挤压板520下表面连接，限位套筒540用来限制压簧510位置，避免压簧510乱晃。
30.下面为本实用新型的工作原理：
31.请参照图1—5所示，本实用新型为一种电梯制造用剪板设备，其中第一电机260的型号为bn三相电机，第二电机320的型号为bn三相电机，在需要剪切薄板530时，向上拉动压紧板430，带动连接块420和拉簧410向上移动，将需要剪切的薄板530放在挤压板520上，向下按压挤压板520，压紧压簧510，将薄板530按压到与工作板130相接触，松开压紧板430，压紧板430 和连接块420在拉簧410的拉动下，向下移动，压紧薄板530，驱动第一电机 260，带动第一机轴270转动，第一机轴270带动丝杆220转动，使滑块240 在滑杆230上左右移动，滑块240带动第二电机320移动，驱动第二电机320，带动第二机轴330转动，第二机轴330带动切割轮310转动，切割完成后，向上拉动压紧板430，薄板530在压簧510弹力作用下，向上弹起，取走薄板 530即可。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。