高阻燃耐油微逆变器用电缆的制作方法

技术特征：
1.高阻燃耐油微逆变器用电缆，其特征在于，包括由内至外依次设置的填充、第一低烟无卤阻燃带、电缆芯、第二低烟无卤阻燃带和外护套，所述电缆芯包括沿圆周方向绞合的若干根导体及包覆于每根导体外部的绝缘层，电缆芯中部填充有填充，填充采用阻燃的聚烯烃材料，绝缘层和外护套均通过电子加速器辐照改良辐照交联低烟无卤聚烯烃材料制成。2.根据权利要求1所述的高阻燃耐油微逆变器用电缆，其特征在于，所述导体为外部选择性镀金属层的退火铜导体。3.根据权利要求1所述的高阻燃耐油微逆变器用电缆，其特征在于，所述第二低烟无卤阻燃带外部且位于第二低烟无卤阻燃带与外护套之间设置若干个内护支撑条，所述内护支撑条内填充碳纤维丝，抗拉强度不小于2000mpa，弹性模量不小于150gpa。4.根据权利要求1所述的高阻燃耐油微逆变器用电缆，其特征在于，所述改良辐照交联低烟无卤聚烯烃材料包括以下重量份数的各组分：马来酸酐接枝聚乙烯35-55份熔体指数为4-6g/10min的线性低密度聚乙烯30-45份环保阻燃剂45-55份交联剂2-5份镁铝双氢氧化物3-6份抗氧剂0.3-1.2份甲基硅油0.1-5份。5.根据权利要求4所述的高阻燃耐油微逆变器用电缆，其特征在于，所述改良辐照交联低烟无卤聚烯烃材料采用以下步骤制成：按重量份计，将35-55份马来酸酐接枝聚乙烯与45-55份环保阻燃剂混合，于120-170℃条件下混炼均匀，随后加入30-45份线性低密度聚乙烯，继续于120-170℃条件下混炼均匀，转速为300-500r/min，再依次加入2-5份交联剂、3-6份镁铝双氢氧化物、0.3-1.2份抗氧剂和0.1-5份甲基硅油，通过挤出机造粒得到辐照物料，最后，通过电子加速器在氮气氛围下进行辐照加工，得到所需改良辐照交联低烟无卤聚烯烃材料。6.根据权利要求5所述的高阻燃耐油微逆变器用电缆，其特征在于，通过电子加速器在氮气氛围下进行辐照加工时辐照剂量为10-90kgy/h，辐照时间为5-25min。

技术总结
本发明公开了一种高阻燃耐油微逆变器用电缆，包括由内至外依次设置的填充、第一低烟无卤阻燃带、电缆芯、第二低烟无卤阻燃带和外护套，电缆芯包括沿圆周方向绞合的若干根导体及包覆于每根导体外部的绝缘层，电缆芯中部填充有填充，填充采用阻燃的聚烯烃材料，绝缘层和外护套均通过电子加速器辐照改良辐照交联低烟无卤聚烯烃材料制成。本发明确保在满足其低烟无卤性能基础上增加高阻燃要求，同时具备高耐油性、高耐日光性，满足微逆变器使用要求，在外护套受到压力和冲击力时通过增设内护支撑产生弹性，起到较好的缓冲作用，保护电缆内部结构，提高电缆的使用寿命，制造成本较低，有利于推动高阻燃耐油微逆变器快速发展。利于推动高阻燃耐油微逆变器快速发展。利于推动高阻燃耐油微逆变器快速发展。


技术研发人员：季金莲
受保护的技术使用者：苏州宝兴电线电缆有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/4/1