用于成型导光件的注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种用于成型导光件的注塑模具，其特征在于：包括自上往下依次设置的顶板、上模板、下模板、底板；所述上模板内设置有上模仁，所述下模板内设置有下模仁，所述上模仁与下模仁上下对齐设置，所述上模仁与下模仁之间通过虎口定位；所述下模板和底板之间设置有两方铁侧板，两方铁侧板之间设置有上下叠设的顶针面板、顶针底板，所述顶针面板上设置有多个顶针，所述顶针的底部抵于顶针底板的顶部，所述顶针底板的底部抵于底板的顶部；其中：所述上模仁贯穿设置有注胶流道，所述注胶流道位于上模仁的中心，所述上模仁具有沿注胶流道呈中心对称的两对导光件型腔，所述下模仁具有与导光件型腔相适配的两对导光件型芯，所述导光件型芯与导光件型腔围构形成用于成型导光件的模腔，所述下模仁具有连通注胶流道的分流道，所述分流道包括主流道和连通主流道的两个副流道，两对导光件型芯分别位于主流道的两侧，两个副流道均具有牛角浇口，所述牛角浇口连通两对导光件型芯的侧壁。2.根据权利要求1所述的用于成型导光件的注塑模具，其特征在于：两个副流道垂直于主流道，且，两个副流道呈对称布置。3.根据权利要求1所述的用于成型导光件的注塑模具，其特征在于：所述上模仁向下凸设有四个模腔的上分型面，所述上分型面包括有导光件主体部上分型面和凸设于导光件主体部上分型面下的导光件延伸部上分型面，相应的，所述下模仁向下凹设有四个模腔的下分型面，所述下分型面包括有导光件主体部下分型面和凹设于导光件主体部下分型面下的导光件延伸部下分型面，所述上分型面抵接于下分型面；其中：两对模腔的上分型面、下分型面均呈中心对称布置。4.根据权利要求3所述的用于成型导光件的注塑模具，其特征在于：每一对模腔的导光件延伸部上分型面、导光件延伸部下分型面呈对称布置。5.根据权利要求3所述的用于成型导光件的注塑模具，其特征在于：所述主流道位于导光件主体部下分型面上。6.根据权利要求3所述的用于成型导光件的注塑模具，其特征在于：所述导光件型腔自导光件主体部上分型面向上凹设，所述导光件型芯具有自导光件延伸部下分型面、导光件主体部下分型面向下凹设的型芯凹部和自导光件主体部下分型面向上凸设的型芯凸部。7.根据权利要求1所述的用于成型导光件的注塑模具，其特征在于：还包括有第一锁固件，所述第一锁固件的上端固定于上模板，所述第一锁固件的下端固定于下模板。8.根据权利要求7所述的用于成型导光件的注塑模具，其特征在于：还包括有第二锁固件，所述第二锁固件的上端可拆卸式固定顶针面板和顶针底板，所述第二锁固件的下端可拆卸式固定底板。9.根据权利要求1所述的用于成型导光件的注塑模具，其特征在于：所述上模板、下模板的四边均设置有用于保证模具开模、合模平衡度的导向件。

技术总结
本实用新型公开一种用于成型导光件的注塑模具，包括自上往下依次设置的顶板、上模板、下模板、底板；所述上模板内设置有上模仁，所述下模板内设置有下模仁；所述上模仁贯穿设置有注胶流道，所述上模仁具有沿注胶流道呈中心对称的两对导光件型腔，所述下模仁具有与导光件型腔相适配的两对导光件型芯，所述下模仁具有连通注胶流道的分流道，所述分流道包括主流道和连通主流道的两个副流道，两对导光件型芯分别位于主流道的两侧，两个副流道均具有牛角浇口，所述牛角浇口连通两对导光件型芯的侧壁。设置呈中心对称的两对导光件型腔和两对导光件型芯，布局巧妙合理，提高了产能和生产效率；同时设置有牛角浇口，采用潜伏式进胶，浇注口设计合理。设计合理。设计合理。


技术研发人员：杜鹃 胡明
受保护的技术使用者：东莞市星添模具有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/1