一种装配式气涨轴装置的制作方法

1.本实用新型涉及气涨轴技术领域，特别涉及一种装配式气涨轴装置。


背景技术：

2.现有部分的装配式气涨轴装置，无法帮助工作人员快速的对气涨轴进行拆卸和安装，使得气涨轴拆卸和安装时都十分的不方便，且工作人员无法随时对气涨轴进行检修，降低了检修的效率，增加了气涨轴的故障几率，使得卷纸生产线被打断，从而降低了产品的出厂效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种装配式气涨轴装置，能够解决气涨轴无法快速的进行拆卸和安装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式气涨轴装置，包括安装板、充气机构和拆卸机构，所述安装板的底部转动安装有两组转动杆，安装板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至安装板的底部并与一组转动杆的一端固定连接，两组转动杆上均固定套设有皮带轮，两组皮带轮上套设有皮带两组皮带轮通过皮带传动连接，两组转动杆的底部固定连接有l形连接板，两组l形连接板的底部固定连接有横板；
5.所述充气机构的数量有两组且两组充气机构分别位于两组横板的顶部；
6.所述拆卸机构的数量有两组且两组拆卸机构分别位于两组横板的底部，拆卸机构的底部设置有气涨轴。
7.优选的，所述充气机构包括打气筒、伸缩管、电动推杆和连接管，l形连接板的一侧与打气筒和电动推杆的一端固定连接，打气筒的外壁与伸缩管的一端固定连接且伸缩管的一端延伸至打气筒的内部，打气筒的另一端与连接管的一端通过螺纹套螺纹连接且连接管的另一端延伸至气涨轴的内部，帮助气涨轴能够快速的对卷纸筒进行固定，减少了固定的时间，提高了固定的速率，提高了气涨轴对卷纸筒的固定效果，达到以卷纸筒为中心旋转卷收餐巾纸的功效，提高了收卷时的稳定性。
8.优选的，所述打气筒的自由端通过活动板与电动推杆的自由端固定连接，便于电动推杆的自由端通过滑板带动打气筒的自由端进行左右运动。
9.优选的，所述拆卸机构包括弓形板、拆卸板、伸缩弹簧、拆卸板的内部开设有两组通孔，弓形板位于两组通孔的内部，拆卸板的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧内壁与伸缩弹簧的另一端固定连接，伸缩弹簧的一端固定连接有连接板，弓形板的底部与气涨轴的顶部固定连接，便于工作人员能后随时对气涨轴进行检修，提高了检修的效率，有效的降低了气涨轴的故障几率，提高卷纸生产的流畅性。
10.优选的，所述横板的前侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的前侧通过连接块与弓形板的顶部固定连接，弓形板与横板滑动安装，便于工作人员快速的对气涨轴进行拆卸和安装。
11.优选的，所述弓形板的一侧开设有两组卡槽，两组卡槽的内部均卡接安装有卡块，两组卡块的一侧与连接板的一侧固定连接，连接板与弓形板卡接安装，提高气涨轴安装时的稳定，避免气涨轴在运作时掉落到地上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该装配式气涨轴装置，通过打气筒、伸缩管、电动推杆和连接管的配合使用，能够快速的对气涨轴的内部进行打气，帮助气涨轴能够快速的对卷纸筒进行固定，减少了固定的时间，提高了固定的速率，提高了气涨轴对卷纸筒的固定效果，达到以卷纸筒为中心旋转卷收餐巾纸的功效，提高了收卷时的稳定性，提高了餐巾纸收卷时的准确度，减少产品的不良率。
14.（2）、该装配式气涨轴装置，通过弓形板、拆卸板、伸缩弹簧、卡槽和卡块的配合使用，能够帮助工作人员快速的对气涨轴进行拆卸和安装，提高了气涨轴拆卸和安装时的方便性，便于工作人员能后随时对气涨轴进行检修，提高了检修的效率，有效的降低了气涨轴的故障几率，提高卷纸生产的流畅性，提高产品的出厂效率，为生产厂家提高生产量，实用性强，应用前景广阔。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a部放大图；
18.图3为本实用新型的b部放大图；
19.图4为本实用新型的正视图。
20.附图标记：安装板1、电机2、转动杆3、皮带轮4、皮带5、l形连接板6、横板7、气涨轴8、充气机构9、打气筒901、伸缩管902、电动推杆903、连接管904、拆卸机构10、滑槽1001、滑块1002、弓形板1003、拆卸板1004、伸缩弹簧1005、卡槽1006、卡块1007。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式气涨轴装置，包括安装板1、充气机构9和拆卸机构10，安装板1的底部转动安装有两组转动杆3，安装板1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器延伸至安装板1的底部并与一组转动杆3的一端固定连接，两组转动杆3上均固定套设有皮带轮4，两组皮带轮4上套设有皮带5两组皮带轮4通过皮带5传动连接，两组转动杆3的底部固定连接有l形连接板6，两组l形连接板6的底部固定连接有横板7，充气机构9的数量有两组且两组充气机构9分别位于两组横板7的顶部，拆卸机构10的数量有两组且两组拆卸机构10分别位于两组横板7的底部，拆卸机构10的底部设置有气涨轴8。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，充气机构9包括打气筒901、伸缩管902、电动推杆903和连接管904，l形连接板6的一侧与打气筒901和电动推杆903的一端固定连接，打气筒901的外壁与伸缩管902的一端固定连接且伸缩管902的一端延伸至打气筒901的内部，打气筒901的另一端与连接管904的一端通过螺纹套螺纹连接且连接管904的另一端延伸至气涨轴8的内部，当气涨轴8对需要对卷纸进行固定时，将卷纸筒套在充气机构9的外壁，然后打开电动推杆903，电动推杆903的自由端通过滑板带动打气筒901的自由端进行左右运动，打气筒901通过伸缩管902对气涨轴8的内部进行打气，能够快速的对气涨轴8的内部进行打气，帮助气涨轴8能够快速的对卷纸筒进行固定，减少了固定的时间，提高了固定的速率，提高了气涨轴8对卷纸筒的固定效果，达到以卷纸筒为中心旋转卷收餐巾纸的功效，提高了收卷时的稳定性，提高了餐巾纸收卷时的准确度，减少产品的不良率。
29.进一步的，打气筒901的自由端通过活动板与电动推杆903的自由端固定连接。
30.更进一步的，拆卸机构10包括弓形板1003、拆卸板1004、伸缩弹簧1005、拆卸板1004的内部开设有两组通孔，弓形板1003位于两组通孔的内部，拆卸板1004的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧内壁与伸缩弹簧1005的另一端固定连接，伸缩弹簧1005的一端固定连接有连接板，弓形板1003的底部与气涨轴8的顶部固定连接，将安装板1通过螺栓安装在机架上，当需要对气涨轴8进行拆卸维修时，用手拉动连接板向右运动，连接板带动两组卡块1007从卡槽1006的内部出来，然后用手拉动弓形板1003向左运动，从而带动两组弓形板1003从通孔的内部出来，同理对气涨轴8进行安装，能够帮助工作人员快速的对气涨轴8进行拆卸和安装，提高了气涨轴8拆卸和安装时的方便性，便于工作人员能后随时对气涨轴8进行检修，提高了检修的效率，有效的降低了气涨轴8的故障几率，提高卷纸生产的流畅性，提高产品的出厂效率，为生产厂家提高生产量。
31.再进一步的，横板7的前侧开设有滑槽1001，滑槽1001的内部滑动安装有滑块1002，滑块1002的前侧通过连接块与弓形板1003的顶部固定连接，弓形板1003与横板7滑动安装。
32.其次，弓形板1003的一侧开设有两组卡槽1006，两组卡槽1006的内部均卡接安装有卡块1007，两组卡块1007的一侧与连接板的一侧固定连接，连接板与弓形板1003卡接安装。
33.工作原理：将安装板1通过螺栓安装在机架上，当需要对气涨轴8进行拆卸维修时，用手拉动连接板向右运动，连接板带动两组卡块1007从卡槽1006的内部出来，然后用手拉动弓形板1003向左运动，从而带动两组弓形板1003从通孔的内部出来，同理对气涨轴8进行安装，当气涨轴8对需要对卷纸进行固定时，将卷纸筒套在充气机构9的外壁，然后打开电动推杆903，电动推杆903的自由端通过滑板带动打气筒901的自由端进行左右运动，打气筒901通过伸缩管902对气涨轴8的内部进行打气，从而带动气涨轴8上的键条凸起，从而对卷纸筒进行固定，然后控制电机2启动，电机2的联轴器带动转动杆3进行转动，转动杆3带动皮带轮4进行转动，皮带轮4通过皮带5带动另一组皮带轮4进行转动，另一组皮带轮4带动另一组转动杆3进行转动，两组转动杆3带动两组气涨轴8进行转动，两组气涨轴8带动卷纸筒进行转动。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。