一种带连接器外壳的制作方法与流程

技术特征：
1.一种带连接器外壳的制作方法，所述连接器外壳包括插针，其特征在于，所述插针外包裹有第一塑件，所述第一塑件外包裹有第二塑件；所述插针为带有弯折拐角的插针；所述第一塑件外表凹凸不平；所述方法包括：采用低压塑料流在插针周围以及插针拐角处进行注塑成型第一塑件；待冷却成型后，采用高压塑料流在塑料件外进行连接器外壳整体结构的注塑成型。2.根据权利要求1所述的一种带连接器外壳的制作方法，其特征在于，所述第一塑件为高熔点的塑料，所述第二塑件为高熔点的塑料，所述第一塑件和第二塑件之间设有更换层，所述插针一端为对接部，所述插针另一端为拐角端，每个所述插针的拐角端设有多个拐针，所述拐针一端与插针的拐角端固定连接，所述拐针另一端埋设在更换层内，所述更换层的塑料熔点低于第一塑件和第二塑件；所述方法还包括对插针通电，使所述插针对第一塑件和第二塑件进行加热至低于各自自身熔点，然后通过低压塑料流方式向所述第一塑件和第二塑件之间注入更换层。3.根据权利要求2所述的一种带连接器外壳的制作方法，其特征在于，所述拐针外层电镀一层具有磁屏蔽的涂料；所述方法还包括通过电镀工艺在拐针外层电镀一层具有磁屏蔽的涂料。4.根据权利要求2所述的一种带连接器外壳的制作方法，其特征在于，所述第二塑件包括具有弹性的卡扣部，所述第二塑件下方开设有凹槽，所述凹槽底部设有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管下方的第二塑件开设有放置槽，所述波纹伸缩管内部设有第一导电片，所述第一导电片与其中一个插针的拐角端电连接，所述放置槽内固定有第二导电片，所述第二导电片电连接另一个插针的拐角端；通过电连接的方式将所述第一导电片与其中一个插针的拐角端电连接；将所述第二导电片与另一个插针的拐角端电连接；然后在所述卡扣部下方热熔焊接预埋有第一导电片的波纹伸缩管。5.根据权利要求4所述的一种带连接器外壳的制作方法，其特征在于，所述连接器外壳内部还设有无线报警模块；当所述第一导电片与第二导电片电连接时，通过所述无线报警模块向远程控制人员发送报警信息。6.根据权利要求4所述的一种带连接器外壳的制作方法，其特征在于，所述波纹伸缩管为双层结构，且外层上设有充气阀；所述方法还包括向波纹伸缩管内充入预设气压的气体。7.根据权利要求5所述的一种带连接器外壳的制作方法，其特征在于，所述第二塑件外设有四道弹性防水层，所述弹性防水层与第二塑件之间留有空腔，在二道与三道防水层之间开设有通道，所述通道与放置槽相连通，所述通道为单向流通通道，通道内设有遇水产生气体的固化物，所述通道侧壁还开设有侧流道，所述侧流道与第三道弹性防水层对应的空腔相连接，所述第二导电片通过弹簧与放置槽内壁固定连接；固化物遇水时能产生气体和热量；所述第二导电片底部固定有感温电阻，所述第二导电片通过感温电阻和导线与另一个插针的拐角端电连接，弹簧两端通过弹簧自毁装置被压缩储能；固化物位于弹簧自毁装置下部；所述方法还包括向在所述第二塑件上热熔有四道弹性防水层，并在通道内放置有遇水产生气体和热量的固化物。
8.根据权利要求1所述的一种带连接器外壳的制作方法所制作的连接器外壳。

技术总结
本发明公开了一种带连接器外壳的制作方法，本发明涉及连接器外壳技术领域，所述连接器外壳包括插针，所述插针外包裹有第一塑件，所述第一塑件外包裹有第二塑件；所述插针为带有弯折拐角的插针；所述第一塑件外表凹凸不平；所述方法包括：采用低压塑料流在插针周围以及插针拐角处进行注塑成型第一塑件；待冷却成型后，采用高压塑料流在塑料件外进行连接器外壳整体结构的注塑成型，本发明通过采用低压塑料流将插针弯曲处进行包覆注塑成型第一塑件，一方面避免注塑时高压塑料流冲击插针，造成插针位置出现偏差的情况出现，另一方面由于在插针弯曲处进行包覆塑料，将插针承受的拉拔力传递到塑料件侧壁，即拐角处，大幅提高插针承受拉拔力的能力。承受拉拔力的能力。承受拉拔力的能力。


技术研发人员：王家豪 李飞 姚欣
受保护的技术使用者：河南嘉晨智能控制股份有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/4/5