电子元件自动取出装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电子元件设备技术领域，具体是电子元件自动取出装置。


背景技术：

2.电子芯片和电路板是尺寸非常小的电子元件，电子芯片在整体为10-30厘米的直径的半导体板上成批形成，每个板可以包括多达成百上千个元件，在生产完之后，多个电子元件之间彼此分开，然后一个一个的从该板上取出。
3.根据大多数取出装置所采用的原理，所述板粘合到一个弹性薄片上并且被切割以便使所述元件在这个操作期间，必须保持不被动过，通常通过从下面推动待取出的电子元件的一个或者多个取出器，取出器的运动通常受一些与凸轮系统相连的启动举升机或者旋转活塞发动机控制。
4.但是现有的取出装置在对电子元件取出时，机械传动行程过于复杂，无法对特定的一个电子元件进行快速取出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供电子元件自动取出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.电子元件自动取出装置，包括底板，底板侧壁固定安装有底座，底座远离底板的侧壁放置有电路板，所述底座侧壁连接有固定组件，底座两侧的底板侧壁分别固定连接有安装板，两组安装板相对的两侧壁分别安装有升降组件，两组安装板通过升降组件连接有连接杆，连接杆上固定安装有位于底座中轴线位置的密封筒，密封筒朝向电路板的侧壁连接有环形的吸盘，密封筒内滑动安装有密封板，密封板朝向电路板的侧壁中部固定连接有激光器，密封板朝向密封筒内的侧壁固定连接有拉杆，拉杆远离密封板的一端延伸出密封筒并且固定连接有把手，拉杆侧壁安装有限位组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括有两组安装板相对的两侧壁分别开设的安装槽，安装槽内固定安装有滑杆，滑杆上滑动安装有与连接杆固定连接的滑块，滑块朝向底板的侧壁固定安装有与安装槽侧壁连接的复位弹簧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括有拉杆的两侧壁分别开设的矩形槽，矩形槽内转动安装有限位杆，限位杆朝向矩形槽的侧壁固定连接有与矩形槽侧壁固定连接的挤压弹簧。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述密封筒内壁固定安装有多组与密封板相互配合的卡块。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述密封板内腔靠近把手的侧壁固定安装有弹簧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括有底座侧壁通过支架转动安
装的l型的固定杆，电路板两侧的底座侧壁上分别开设有螺纹孔，固定板上螺纹连接有插入到螺纹孔中的固定螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置密封筒、密封板、拉杆、吸盘与限位组件相互配合，可以利用气压差原理便捷的将电路板上的电子元件取出；通过在密封板上设置激光器，可以通过激光器对电子元件的位置进行校准，可以准确的将密封筒对准特定的电子元件并且进行取放。
附图说明
14.图1为电子元件自动取出装置的结构示意图。
15.图2为电子元件自动取出装置中密封筒的外部结构示意图。
16.图3为图1中a的放大结构示意图。
17.图4为图1中b的放大结构示意图。
18.其中：底板1、底座2、电路板3、固定组件4、固定板41、螺纹孔42、固定螺栓43、安装板5、升降组件6、安装槽61、滑杆62、复位弹簧63、滑块64、连接杆7、密封筒8、吸盘9、密封板10、拉杆11、把手12、限位组件13、矩形槽131、限位杆132、挤压弹簧133、激光器14、卡块15、弹簧16。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例一
24.请参阅图1、2，电子元件自动取出装置，包括底板1，底板1侧壁固定安装有底座2，底座2远离底板1的侧壁放置有电路板3，底座2侧壁连接有固定组件4，通过固定组件4对电路板3进行固定，便于将电路板3上需要取下的电子元件取下，底座2两侧的底板1侧壁分别固定连接有安装板5，两组安装板5相对的两侧壁分别安装有升降组件6，两组安装板5通过
升降组件6连接有连接杆7，连接杆7上固定安装有位于底座2中轴线位置的密封筒8，密封筒8朝向电路板3的侧壁连接有环形的吸盘9，密封筒8内滑动安装有密封板10，密封板10朝向电路板3的侧壁中部固定连接有激光器14，通过激光器14发生激光对电路板3上的电子元件进行位置校准，便于将相应的电子元件取出，密封板10朝向密封筒8内的侧壁固定连接有拉杆11，拉杆11远离密封板10的一端延伸出密封筒8并且固定连接有把手12，拉杆11侧壁安装有限位组件13，将电路板3放置在底座2上，通过激光器14发射激光照射在相应的电子元件上进行进行校准，将密封筒8对准电子元件后，将密封筒8通过升降组件6挤压至电子元件上使得电子元件侧壁与吸盘9相互接触并且吸住，向外提拉拉杆11使得密封板10向密封筒8内部移动使得密封板10与电子元件之间空腔压强减小进而将电子元件吸附在密封筒8侧壁上从电路板3取下，通过限位组件13可以对拉杆11的位置进行固定。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上，请参阅图1，升降组件6包括有两组安装板5相对的两侧壁分别开设的安装槽61，安装槽61内固定安装有滑杆62，滑杆62上滑动安装有与连接杆7固定连接的滑块64，滑块64朝向底板1的侧壁固定安装有与安装槽61侧壁连接的复位弹簧63，通过复位弹簧63与滑块64相互配合调节连接杆7的高度进而便于将电子元件取下。请参阅图3，限位组件13包括有拉杆11的两侧壁分别开设的矩形槽131，矩形槽131内转动安装有限位杆132，限位杆132朝向矩形槽131的侧壁固定连接有与矩形槽131侧壁固定连接的挤压弹簧133。请参阅图3，密封筒8内壁固定安装有多组与密封板10相互配合的卡块15，通过卡块15对密封板10的移动位置进行限制。请参阅图1，密封板10内腔靠近把手12的侧壁固定安装有弹簧16，在向上提拉拉杆11时，通过弹簧16对限位组件13相互配合有利于提高拉杆11的稳定性。请参阅图4，固定组件4包括有底座2侧壁通过支架转动安装的l型的固定杆41，电路板3两侧的底座2侧壁上分别开设有螺纹孔42，固定板41上螺纹连接有插入到螺纹孔42中的固定螺栓43。
27.本实用新型的工作原理是：将电路板3放置在底座2上，通过激光器14发射激光照射在相应的电子元件上进行进行校准，将密封筒8对准电子元件后，将密封筒8通过升降组件6挤压至电子元件上使得电子元件侧壁与吸盘9相互接触并且吸住，向外提拉拉杆11使得密封板10向密封筒8内部移动使得密封板10与电子元件之间空腔压强减小进而将电子元件吸附在密封筒8侧壁上从电路板3取下，通过限位组件13可以对拉杆11的位置进行固定。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。