一种活塞冷却喷嘴安装板的加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及加工夹具领域，具体为一种活塞冷却喷嘴安装板的加工夹具。


背景技术：

2.活塞冷却喷嘴安装板是发动机活塞中一个重要的部件，其加工的时候需要在其坯板上加工多个孔，目前主要是使用钻床进行加工，加工速度慢，效率低，钻床的加工精度差，稳定性差，无法适应大批量的生产。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种活塞冷却喷嘴安装板的加工夹具，可以快速装夹产品，可以安装在数控车床上使用，解决了现有的工艺用钻床进行加工效率低，稳定性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞冷却喷嘴安装板的加工夹具，包括：
5.连接柱和设置在连接柱前端的夹紧头，所述的连接柱与夹紧头一体成型；
6.夹紧杆，呈相对设置的两根，对称设置在连接柱的两侧，其一端从夹紧头中穿过并延伸至夹紧头的前端，所述的夹紧杆的前端为钩形部；
7.活动板，设置在夹紧头内部，所述的夹紧杆从活动板中穿过并与活动板固定连接；
8.拉杆，从连接柱的后端轴向插入穿过连接柱与活动板相连。
9.作为优选，所述的夹紧头的前端面两侧对称设置有侧限位凸台，两个侧限位凸台之间的一侧设置有后限位凸台。
10.作为优选，两根夹紧杆的前端分别从侧限位凸台上伸出。
11.作为优选，所述的夹紧头的两侧侧壁上开有行程限位开口，所述的活动板的两端从行程限位开口伸出，所述的行程限位开口的高度大于活动板的高度。
12.作为优选，所述的活动板的两端开有螺钉孔，夹紧杆上开有与螺钉孔相对应的连接孔，螺钉穿过螺钉孔与夹紧杆上的连接孔相连。
13.作为优选，所述的连接柱的两侧侧壁上开有导向槽，所述的夹紧杆嵌入到导向槽中进行滑动。
14.作为优选，所述的连接柱的后端设置有一内凹槽，所述的拉杆的一端延伸至内凹槽内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.结构简单，加工夹具可以安装在数控车床的三爪卡盘上，可以快速将产品放置在加工夹具前端进行夹紧，采用夹紧杆端部压紧的方式对产品进行压紧，压紧的同时暴露钻孔的区域，实现了利用数控车床对产品进行钻孔加工，大大提高了钻孔的效率和精度，降低成本，提高质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构图；
18.图2为本实用新型的剖视结构图。
19.附图标记：
20.1、连接柱，11、螺钉孔，2、拉杆，3、夹紧头，4、夹紧杆，5、钩形部，6、后限位凸台，7、侧限位凸台，8、活动板，9、导向槽，10、内凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-2所示，为了解决现有的工艺用钻床进行加工效率低，稳定性差的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞冷却喷嘴安装板的加工夹具，包括：
23.连接柱1和设置在连接柱1前端的夹紧头3，所述的连接柱1与夹紧头3一体成型，连接柱1可以插入到现有的数控车床的三抓卡盘中，实现在数控车床上的安装固定，可以用数控车床的校准方式进行校对基准。
24.为了实现对产品的夹紧，在加工夹具上设置夹紧杆4，所述的夹紧杆4呈相对设置的两根，对称设置在连接柱1的两侧，其一端从夹紧头3中穿过并延伸至夹紧头3的前端，所述的夹紧杆4的前端为钩形部5，通过两根夹紧杆4沿着连接柱1的轴向移动可以实现钩形部5对产品的夹紧。
25.为了驱动两根夹紧杆4同步移动，还设置有活动板8，所述的活动板8设置在夹紧头3内部，所述的夹紧杆4从活动板8中穿过并与活动板8固定连接，通过驱动活动板8的短距离移动，就可以带动夹紧杆4进行同步移动，为了拉动活动板8进行活动，在加工夹具内还设置一拉杆2，所述的拉杆2从连接柱1的后端轴向插入穿过连接柱1与活动板8相连，通过拉动拉杆2的后端可以使活动板8进行活动，可以在所述的连接柱1的后端设置一内凹槽10，所述的拉杆2的一端延伸至内凹槽10内，数控机床的三爪卡盘内部一般都会安装有一油缸，油缸的伸出杆伸入到内凹槽10中与拉杆2相连，实现对拉杆2拉动。
26.在本实施例中，如图1所示，所述的夹紧头3的前端面两侧对称设置有侧限位凸台7，两个侧限位凸台7之间的一侧设置有后限位凸台6，侧限位凸台7和后限位凸台6围成的空间与产品的尺寸相配，安装的时候直接将板状的产品坯料放入到两个侧限位凸台7和后限位凸台6之间的位置，后限位凸台6的侧壁上开有长条形的嵌槽，坯料的一端可以嵌入到嵌槽中进行定位，两根夹紧杆4的前端分别从侧限位凸台7上伸出，然后夹紧杆4的钩形部5将产品坯料快速压紧，实现快速定位。
27.为了对活动板8的行程进行限制，在所述的夹紧头3的两侧侧壁上开有行程限位开口，所述的活动板8的两端从行程限位开口伸出，所述的行程限位开口的高度大于活动板8的高度，活动板8的活动范围取决于程限位开口的高度。
28.同时，为了实现活动板8与夹紧杆4的牢固连接，所述的活动板8的两端开有螺钉孔11，夹紧杆4上开有与螺钉孔11相对应的连接孔，螺钉穿过螺钉孔11与夹紧杆4上的连接孔相连，这种方式安装比较方便，可以从外部实现活动板8与夹紧杆4的连接固定。
29.为了对夹紧杆4的移动进行导向，所述的连接柱1的两侧侧壁上开有导向槽9，所述
的夹紧杆4嵌入到导向槽9中进行滑动。
30.本技术的加工夹具结构简单，加工夹具可以安装在数控车床的三爪卡盘上，可以快速将产品放置在加工夹具前端进行夹紧，采用夹紧杆端部压紧的方式对产品进行压紧，压紧的同时暴露钻孔的区域，实现了利用数控车床对产品进行钻孔加工，大大提高了钻孔的效率和精度，降低成本，提高质量。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。