烹饪组件和烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种烹饪组件及应用该烹饪组件的烹饪设备。


背景技术：

2.低温真空烹饪是将食物用抽真空的办法包装，或保鲜膜密实包装，然后放入如65℃左右的水浴中进行恒温烹饪，因此，低温真空烹饪能够最大程度地保留食物的原味和香料的香味，与蒸、煮等烹饪方式相比，更能保留食物的维他命等营养成分，并且能够保留食物原有的颜色，同时减少食盐和油的使用，提高了用户的口感。另外，低温真空烹饪能够保证每次烹饪的结果都是一样的，而且经过低温真空烹饪的食物可以再次冰冻或冷藏，当需要的时候再进行加热，可以最大程度的使厨房进行提前准备，并且能够节约能源，降低厨房的油烟污染。此外，不同的食物可以通过单独包装同时进行烹饪，操作简单并能达到理想的效果。
3.低温真空烹饪的低温慢烹的方式，使得整个烹饪过程花费时间较长，但其烹饪食材的口感以及食物营养的保留相比于传统的烹饪方式具有优势。近年逐渐为年轻、健身人群所追捧。但是，人们在进行着高节奏的社会生活时，无法兼顾采用较长时间的低温真空烹饪方式。
4.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种烹饪组件，旨在缩短低温烹饪方式的时间，加快食物变熟。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的一种烹饪组件，包括：
7.机壳，所述机壳设有第一过水孔和第二过水孔；
8.加热件，所述加热件设于所述机壳内；
9.水循环件，所述水循环件设于所述机壳内，所述水循环件用以将水抽入所述机壳，使得水通过所述加热件后排出；以及
10.超声模组，所述超声模组设于所述机壳。
11.可选地，所述超声模组包括压电陶瓷件和超声辐射件，所述超声辐射件设于所述机壳的外围，所述超声辐射件连接于所述压电陶瓷件。
12.可选地，所述超声辐射件形成为辐射壳体，所述辐射壳体环绕设置于所述机壳的外围，所述压电陶瓷件环绕设于所述辐射壳体的内腔壁。
13.可选地，所述烹饪组件还包括控制模组，所述控制模组设于所述机壳内，所述控制模组电性连接于所述超声模组、加热件、以及水循环件。
14.可选地，所述机壳包括至少两个组合套筒，至少两个所述组合套筒对接形成安装
套筒；
15.所述压电陶瓷件电性连接于所述控制模组。
16.可选地，一所述组合套筒内设置所述控制模组，另一所述组合套筒内设置所述加热件与所述水循环件，两所述组合套筒可拆卸地连接于所述超声模组；
17.或，所述组合套筒为金属材质；
18.或，至少两个所述组合套筒中的至少一个为金属材质，至少一个为非金属材质；
19.或，所述第一过水孔与所述第二过水孔沿着所述安装套筒的轴向方向间隔布置；
20.或，所述机壳还设置显示屏，所述显示屏电性连接于所述控制模组。
21.可选地，所述第一过水孔为多个，多个所述第一过水孔沿所述机壳的周向间隔布置；
22.所述第二过水孔为多个，多个所述第二过水孔沿所述机壳的周向间隔布置。
23.可选地，所述水循环件包括：
24.搅拌器，所述搅拌器设置于所述机壳内；和
25.浆叶，所述浆叶连接于所述搅拌器，所述浆叶设于所述第一过水孔与所述第二过水孔之间的过水通道内，所述加热件至少部分结构位于所述过水通道内。
26.可选地，所述搅拌器包括：
27.电机，所述电机远离所述第一过水孔与所述第二过水孔设置；和
28.传动轴，所述传动轴的一端连接所述电机，另一端连接所述浆叶；
29.所述第一过水孔沿所述传动轴背离所述电机的一端设置，所述第一过水孔与所述第二过水孔设置于所述浆叶的两侧。
30.可选地，所述加热件环绕于所述传动轴的外围设置；
31.和/或，所述加热件呈螺旋状围设于所述传动轴的外围；
32.和/或，所述电机朝向所述第一过水孔与所述第二过水孔的一侧设有隔水层；
33.和/或，所述浆叶对应的所述机壳开设有第三过水孔；
34.和/或，所述第二过水孔设于所述加热件的加热路径内。
35.本实用新型还提出的一种烹饪设备，所述烹饪设备包括盛水器具和烹饪组件；
36.或，所述烹饪设备设有安装所述烹饪组件的安装位。
37.本实用新型技术方案通过在烹饪组件的机壳设置第一过水孔和第二过水孔，在机壳内设置加热件和水循环件，以及将超声模组设于机壳，在将烹饪组件置于盛水器具中进行烹饪处理时，使得通过水循环件从第一过水孔或第二过水孔将水抽吸进入机壳内，在机壳内的水经过加热件加热后通过第一过水孔或第二过水孔排出，水循环件如此循环往复将盛水器具中的水不断抽吸进入机壳内进行加热，可快速对盛水器具中的水实现加热，缩短加热时间，同时水循环件在抽吸水的过程中也促进水流的流动，加速水流的混合搅拌效果，使得各处的水混合均匀，降低盛水器具中水的温度梯度，一方面加速水温快速上升，另一方面使食物受热均匀，加速食物快速变熟，进一步地，超声模组的超声振动传递至水中，超声振动加速水的传质，进一步起到水的混合作用，同时，超声振动加速食材内物质交换、运动，从而起到快速入味、减小生/熟梯度的功效。使得短时间内得到生熟适当，口味俱佳的食物，解决消费者需要长时间低温烹饪食物的顾虑。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
39.图1为本实用新型一种烹饪设备一实施例的结构示意图；
40.图2为本实用新型一种烹饪组件一实施例的结构示意图；
41.图3为图2中烹饪组件的分解结构示意图；
42.图4为图2中的烹饪组件的截面示意图；
43.图5为图4中的a处的截面示意图。
44.附图标号说明：
45.标号名称标号名称100烹饪组件50水循环件10机壳51搅拌器11第一过水孔511电机13第二过水孔513传动轴15第三过水孔53浆叶17安装套筒70超声模组171组合套筒71压电陶瓷件20显示屏73超声辐射件
46.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足
的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
51.图1和图2为本实用新型一种烹饪组件100和一种烹饪设备200一实施例的结构示意图。
52.如图1、图2和图3所示，烹饪组件100包括机壳10、加热件30、以及水循环件50。机壳10设有第一过水孔11和第二过水孔13。加热件30设于机壳10。水循环件50设于机壳10，水循环件50用以将水抽入机壳10，使得水通过加热件30后排出。
53.如图1、图2和图3所示，在烹饪组件100的机壳10设置第一过水孔11和第二过水孔13，并在机壳10内设置加热件30和水循环件50，在将烹饪组件100置于盛水器具90中进行烹饪处理时，使得通过水循环件50从第一过水孔11或第二过水孔13将水抽吸进入机壳10内，在机壳10内的水经过加热件30加热后通过第一过水孔11或第二过水孔13排出，水循环件50如此循环往复将盛水器具90中的水不断抽吸进入机壳10内进行加热，可快速对盛水器具90中的水实现加热，缩短加热时间，同时水循环件50在抽吸水的过程中也促进水流的流动，加速水流的混合搅拌效果，使得各处的水混合均匀，降低盛水器具90中水的温度梯度，一方面加速水温快速上升，另一方面使食物受热均匀，加速食物快速变熟，同时减小食物生熟梯度，解决消费者需要长时间低温烹饪食物的顾虑。
54.进一步地，第一过水孔11为多个，多个第一过水孔11沿机壳10的周向间隔布置。第二过水孔13为多个，多个第二过水孔13沿机壳10的周向间隔布置。
55.如图3和图4所示，加热件30设于机壳10内，为了使得能对机壳10内的水有效加热，防止机壳10内的水还未充分加热就流走，避免加热效率变慢，则在机壳10轴向方向上间隔设置第一过水孔11与第二过水孔13，使得第一过水孔11与第二过水孔13之间形成过水通道，水可在该过水通道内持续加热。同时，第一过水孔11与第二过水孔13均分别为多个，多个第一过水孔11沿机壳10的周向间隔布置，多个第二过水孔13沿机壳10的周向间隔布置，如此布置，使得通过过水通道的水能有效的排出，加快水流流通的路径，提高水流的热交换效率。
56.进一步地，水循环件50包括搅拌器51和浆叶53。搅拌器51设置于机壳10内。浆叶53连接于搅拌器51，浆叶53设于第一过水孔11与第二过水孔13之间的过水通道内，加热件30至少部分结构位于过水通道内。
57.如图4所示，加热件30至少部分结构位于过水通道内，说明过水通道的水能被快速加热，且搅拌器51也位于过水通道，搅拌器51进一步提高过水通道水流的流通效果，进一步的搅拌有利于水快速受热均匀。
58.浆叶53设于第一过水孔11与第二过水孔13之间的过水通道内，以便于浆叶53转动时，水能快速进入机壳10内。实现对盛水器具90中水的循环加热，同时，由于浆叶53的转动以及搅拌器51的搅拌使得水能进行有效的混合，有利于短时间内将整个盛水器具90中的水全部加热，避免因只有机壳10内的水被加热，而机壳10外，以及离机壳10更远地方的水难以被加热，避免食物受热不均匀，生熟不均匀。由于水流的循环和搅拌作用，可提高机壳10外部水流的流动，如此使得盛水器具90中各方位的水都能混合均匀，在水流循环的作用下利于保持水温处于恒定的状态，当然，在需要提高温度时，也便于快速提高整个盛水器具90中
的水温。
59.同时，由于采用浆叶53转动的方式抽吸水，水的具体通过路径并不会被限定，也就是说机壳10上第一过水孔11与第二过水孔13均可作为水流流出的通道，进一步加速水流的流动路径，提高换热效果。
60.进一步地，搅拌器51包括电机511和传动轴513。电机511远离第一过水孔11与第二过水孔13设置。传动轴513的一端连接电机511，另一端连接浆叶53。第一过水孔11沿传动轴513背离电机511的一端设置，第一过水孔11与第二过水孔13设置于浆叶53的两侧。
61.如图4所示，搅拌器51包括电机511和传动轴513，为避免电机511接触水，电机511远离第一过水孔11与第二过水孔13设置。传动轴513的一端连接电机511，另一端连接浆叶53，浆叶53的两侧分别设置第一过水孔11与第二过水孔13，第二过水孔13设于电机511与浆叶53之间，第二过水孔13设置于传动轴513延伸的路径内，也即，在水流通过第二过水孔13进出机壳10时，传动轴513能对水流产生搅拌，对水流产生扰动，进一步提高水流进出机壳10的频率，促进热交换。
62.进一步地，如图4所示，加热件30环绕于传动轴513的外围设置。和/或，加热件30呈螺旋状围设于传动轴513的外围。加热件30围设于传动轴513的外围，可有效布置机壳10内部的空间，采用螺旋状加热件30加大水流的加热面，同时将传动轴513设置在螺旋状加热件30的螺旋中心轴的位置，相当于在水流加热的同时对水流进行搅拌，提高换热效率，使得处于螺旋状加热件30处的水快速实现热交换，以便于提高整个水循环的热交换能力。
63.和/或，电机511朝向第一过水孔11与第二过水孔13的一侧设有隔水层。为避免电机511接触水，电机511远离第一过水孔11与第二过水孔13设置，并且电机511朝向第一过水孔11与第二过水孔13的一侧设有隔水层。
64.和/或，浆叶53对应的机壳10开设有第三过水孔15。为进一步提高水流进出机壳10，浆叶53对应的机壳10开设有第三过水孔15，该第三过水孔15面对于浆叶53设置，当浆叶53转动时，产生涡流，将第三过水孔15周围的水流卷入机壳10内，提供更大的水流通量，使得通过机壳10内加热件30的水流通量更大，换热效果更好。同时，第三过水孔15周围的水流因涡流的效果会产生较强的扰动，进一步提高机壳10外部水流的搅拌，使得整个盛水器具90中的水能进行有效的混合。
65.和/或，第二过水孔13设于加热件30的加热路径内。采用将第二过水孔13设于加热件30的加热路径内，使得水流通过第二过水孔13流通时可直接接触加热件30，提高水流热接触的范围，并且传动轴513能对加热过程中的水进行有效的搅拌。
66.进一步地，烹饪组件还包括超声模组70和控制模组40。超声模组70设于机壳10。控制模组40设于机壳10内，控制模组40电性连接于超声模组70、加热件30、以及水循环件50。
67.如图4所示，控制模组40安装在机壳10内，控制模组40用于控制超声模组70、加热件30、以及水循环件50，用以控制各部分协同工作，例如，控制模组40控制搅拌器51转动，搅拌器51带动浆叶53转动，则在浆叶53转动过程中水进入安装套筒17，并通过安装套筒17内的加热件30后排出。
68.控制模组40可控制超声模组70的超声频率和超声时间，可控制加热件30的加热温度和加热时间，可控制水循环件50的进出水通量，以使得根据具体地烹饪要求选定具体地烹饪模式。控制模组40还具有电源输入端，用于充电或者连接外部电路。
69.进一步地，超声模组70的超声振动传递至水中，超声振动加速水的传质，进一步起到水的混合作用，同时，超声振动加速食材内物质交换、运动，从而起到快速入味、减小生/熟梯度的功效。进一步使得短时间内得到生熟适当，口味俱佳的食物，解决消费者长时间低温烹饪食物的顾虑。
70.进一步地，超声模组70包括压电陶瓷件71和超声辐射件73，超声辐射件73设于机壳10的外围，超声辐射件73连接于压电陶瓷件71，压电陶瓷件71电性连接于控制模组40。通过采用超声辐射件73将压电陶瓷件71产生的超声振动传递至超声辐射件73，超声辐射件73进一步扩大超声振动的范围，使得进一步加快水中温度的传递，以及食物中的物质交换。
71.如图1至图5所示，采用将超声模组70设置在机壳10的外围，使得超声波可沿着机壳10外围向水中传递，有助于扩散传质，进一步提高水分子之间的传质，加速不同水温的水的扩散，缩短烹煮时间。
72.压电陶瓷件71在高频电流激励下发射低幅超声振动，该振动作用于周围的水溶液，实现对水溶液的热量的传递，和食物的营养萃取。
73.超声波是一种有效的杀菌方法，在短时间烹饪过程中减少人们对食物安全性的顾虑。另外，超声波其频率高、波长短，除了具有方向性好、功率大、穿透力强等特点之外，还能引起空化作用和一系列的特殊效应，如机械效应、热效应、化学效应等。在采用超声波快速传质作用起到加强水循环作用外，超声波在加速米粒吸水、微观均质等方向具有积极的试验效果，能加速食材内物质交换、运动，从而起到快速入味、减小生/熟梯度的作用。使得即使在短时间内也能让食物快速入味，达到与长时间烹煮一样的风味。
74.进一步地，超声辐射件73形成为辐射壳体，辐射壳体环绕设置于机壳10的外围，压电陶瓷件71环绕设于辐射壳体的内腔壁。采用压电陶瓷件71环绕设于辐射壳体的内腔壁，同时辐射壳体环绕设置在机壳10的外围，使得超声波可沿着机壳10外围360度方向扩散传质，进一步扩大传质范围。
75.如图1、图2和图3所示，进一步地，机壳10包括至少两个组合套筒171，至少两个组合套筒171对接形成安装套筒17。安装套筒17可以是多个组合套筒171套接组合而成，采用多个组合套筒171的组装方式，便于对安装套筒17内的各部件进行拆装和检修，同时也便于将各部分模块化，以便于后续可更换故障模块，而不必更新整个烹饪组件100，降低跟换成本。
76.在一实施例中，如图3和图4所示，为了便于超声模组70的安装，安装套筒17采用两个组合套筒171，两个组合套筒171之间可拆卸地连接超声辐射件73，可拆卸方式可以是卡扣连接，可以是螺接，具体方式不作限定。
77.如图2、图3和图4所示，超声辐射件73为套筒状，压电陶瓷件71安装于超声辐射件73的内腔壁，使得超声辐射件73在压电陶瓷件71振动时，随同压电陶瓷件71一起振动，超声辐射件73套接于机壳10外围，使得辐射套筒直接与机壳10外的水溶液接触，提高振动传质的能力。
78.当然，如图1、图2和图3所示，在超声辐射件73组装于两个组合套筒171时，超声辐射件73可以是与一个组合套筒171或两个组合套筒171相接触，例如当超声辐射件73接触两个组合套筒171后，可将振动传递至两个组合套筒171，进一步扩大振动面。同时，为了避免超声辐射件73的振动传递至组合套筒171，可在辐射套筒与组合套筒171接触点设置减振材
料，用以提高组合套筒171的稳定性，防止振动引起的内部结构之间的连接不稳定。
79.进一步地，一组合套筒171内设置控制模组40，另一组合套筒171内设置加热件30与水循环件50，两组合套筒171可拆卸地连接于超声模组70。
80.如图3和图4所示，组合套筒171形成为第一圆筒体，第一圆筒体内形成有第一空腔，控制模组40、加热件30、以及水循环件50容置安装于第一空腔内。超声辐射件73形成为第二圆筒体，第二圆筒体内形成有第二空腔，第二空腔的两端贯通，压电陶瓷件71形成为环状，压电陶瓷件71环绕设置于第二圆筒体的内腔壁。第二圆筒体的半径大于第一圆筒体的半径，用以使得第二圆筒体套接第一圆筒体。
81.或，组合套筒171为金属材质；或，至少两个组合套筒171中的至少一个为金属材质，至少一个为非金属材质。
82.组合套筒171为金属材质，例如采用金属材质有利于热传导，如图3和图4所示，在加热件30产生热量时，该热辐射可传递至金属套筒，通过金属套筒将热量传递至水溶液中，利于对金属套筒外的水溶液进行加热。
83.当然，如图3和图4所示，也可以采用一个为金属材质，另一个为非金属材质，例如，接触于显示屏20的组合套筒171可以为非金属材质，防止显示屏20受热。
84.或，第一过水孔11与第二过水孔13沿着安装套筒17的轴向方向间隔布置。则在安装套筒17轴向方向上间隔设置第一过水孔11与第二过水孔13，使得第一过水孔11与第二过水孔13之间形成过水通道，水可在该过水通道内持续加热。
85.或，机壳10还设置显示屏20，显示屏20电性连接于控制模组40。如图1所示，显示屏20设置在机壳10的端部，显示屏20提供一个交互界面，用于提供工作时间、超声功率等多个档位选择及可视窗口，以便于用户方便操作。
86.显示屏20上可设置按钮，或者显示屏20为触摸控制屏。显示屏20的具体设置位置不作限定，其不限于设置在机壳10的端部，例如可在机壳10的外壁。
87.当然烹饪组件100还可以设置有用于检测水温的检测件，通过检测水温来控制加热件30的加热温度。
88.本技术的技术方案，采用水循环件50加速烹饪组件100内部的加热件30与水溶液的温度传递，缩短低温烹饪炖煮的时间，同时采用超声振动加速食物入味，并有效杀菌，保持食物口感。由于采用低温真空烹饪时，需要将食物封装在包装袋中，由于包装袋可能存在塑化剂等易迁移的化学物质，并且物质的迁移与接触的时间具有一定的关系，采用本技术的方案烹煮食物有效缩短烹煮时间，可降低包装袋中化学物质与食物之间潜在的迁移风险，进一步提高食品安全保障。
89.在本技术的一实施例中，涉及一种烹饪设备200，如图1所示，烹饪设备200包括盛水器具90和烹饪组件100。烹饪设备200设有安装烹饪组件100的安装位。
90.通常烹饪组件100需要与盛水器具90一起构成烹饪设备，该烹饪设备200具有盛水器具90，并且为了将烹饪组件100稳定的设置在烹饪设备200上，进一步地，可在烹饪设备200设有定位安装烹饪组件100的安装位。由于烹饪组件100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
91.上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡
是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。