一种EPS装饰线条切割装置的制作方法

一种eps装饰线条切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及材料切割设备技术领域，特别是涉及一种eps装饰线条切割装置。


背景技术：

2.eps装饰线条能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。 它是一种新型的外墙装饰线及构件，更适用于安装，在外墙eps、xps保温的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。具有安装方便、经济、耐久性长等优势。切割时，需要压住eps线条两端，防止切割错位，但是因为eps线条的横截面各异，导致使用压板压住eps线条端部时，容易导致eps线条被压扁，损坏。所以现在都是操作人员直接用手按压eps线条进行切割，操作不安全，容易发生安全事故。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的eps线条形状各异，切割时按压不便的情况，提供一种eps装饰线条切割装置。
4.一种eps装饰线条切割装置，包括运输架，机架，切割组件与压紧件，所述运输架与所述机架的上端面连接并齐平，所述切割组件包括刀具，丝杆组件与电机，所述丝杆组件安装在所述机架内，所述丝杆组件的输出端与所述电机连接，所述电机的输出端与所述刀具连接，所述机架上端面的长度方向上设置有刀缝，所述丝杆组件驱动所述电机及所述刀具沿所述刀缝位移，所述压紧件包括安装架，气缸与夹具头，所述两个所述气缸通过所述安装架垂直设置在所述刀缝的两侧，所述夹具头可拆卸安装在所述气缸的输出端上。
5.优选的，所述夹具头背离所述气缸的一端设置有楔形孔，所述楔形孔的横截面积从外到内逐渐递增。
6.优选的，所述刀缝两端分别设置有保护罩，两个所述保护罩相向的一侧开口。
7.优选的，所述丝杆组件包括导轨，驱动气缸与滑板，两条所述导轨并排安装在所述机架内，所述滑板活动安装在所述导轨上，所述驱动气缸安装在两条所述导轨之间，所述驱动气缸的输出端与所述滑板连接，所述电机安装在所述滑板上端面上。
8.优选的，所述运输架包括立架与若干滚柱，所述滚柱活动安装在所述立架上。
9.本实用新型的有益之处在于：1、切割时，使用气缸驱动携带有夹具的夹具头上下位移，压紧eps线条，夹具与eps线条的横截面相互匹配，不仅可以在切割时压紧eps线条，防止其切割时松动位移，还避免将eps线条的切割处压扁损坏，产生废料头，导致使用时需要切除废料头，增加了使用成本；2，夹具头可拆卸安装各种不同形状的夹具，便于适配不同形状的eps线条，实用性更好，夹具拆装也极为方便，降低了夹具的使用成本。
附图说明
10.图1为其中一实施例一种eps装饰线条切割装置立体示意图；
11.图2为一种eps装饰线条切割装置爆炸示意图；
12.图3为夹具头立体示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
14.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
15.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
16.如图1~2所示，一种eps装饰线条切割装置，包括运输架1，机架2，切割组件3与压紧件4，所述运输架1与所述机架2的上端面连接并齐平，所述切割组件3包括刀具31，丝杆组件32与电机33，所述丝杆组件32安装在所述机架2内，所述丝杆组件32的输出端与所述电机33连接，所述电机33的输出端与所述刀具31连接，所述机架2上端面的长度方向上设置有刀缝21，所述丝杆组件32驱动所述电机33及所述刀具31沿所述刀缝21位移，所述压紧件4包括安装架41，气缸42与夹具头43，所述两个所述气缸42通过所述安装架41垂直设置在所述刀缝21的两侧，所述夹具头43可拆卸安装在所述气缸42的输出端上。具体的，在本实施例中，eps线条（图中未示出）成型后，沿着运输架1流入机架2上端面，eps线条穿过刀缝21，停止时，丝杆组件32及电机33开始运作，电机33带动刀具31转动，同时，丝杆组件32带动电机33及刀具31沿着刀缝21位移，切割eps线条。为了防止eps线条切割时跳动，导致切割错位，使用压紧件4将eps线条与机架2上端面贴合。压紧件4包括安装架41，气缸42与夹具头43，两个气缸42通过安装架41垂直安装在机架1上，气缸42分列设置在刀缝21的两侧，切割时，气缸42驱动装载有夹具（图中未示出）的夹具头43下压，将eps线条压紧，防止eps线条切割时出现错位。需要说明的是，使用夹具头43安装不同形状的夹具，以匹配不同横截面的eps线条，夹具拆装起来极为方便，避免将夹具直接与气缸42输出端连接，拆装不易，且容易损坏气缸42。
17.如图2~3所示，所述夹具头43背离所述气缸32的一端设置有楔形孔431，所述楔形孔431的横截面积从外到内逐渐递增。具体的，夹具头43下部设置楔形孔431，夹具的上端对应设置有橡胶头，组装时，将橡胶头嵌合安装在楔形孔431内，即可将夹具与夹具头43一一对应扶正安装，避免夹具安装错位，与eps线条不匹配，下压时，将eps线条压坏。
18.如图1~2所示，所述刀缝21两端分别设置有保护罩22，两个所述保护罩22相向的一侧开口。具体的，在刀缝21两端设置保护罩22，可以避免操作人员在机架2上操作时，误触碰刀具31，导致发生安全事故，起到保护作用。
19.如图1~2所示，所述丝杆组件32包括导轨321，驱动气缸322与滑板323，两条所述导
轨321并排安装在所述机架2内，所述滑板323活动安装在所述导轨321上，所述驱动气缸322安装在两条所述导轨321之间，所述驱动气缸322的输出端与所述滑板323连接，所述电机33安装在所述滑板323上端面上。
20.如图1~2所示，所述运输架1包括立架11与若干滚柱12，所述滚柱12活动安装在所述立架11上。具体的，利用滚柱12运输eps线条，不用皮带运输，降低eps线条表面沾染灰尘量，确保eps线条外表洁净，符合质量判别标准。
21.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
22.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。