一种纸质印刷品的覆膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷覆膜技术领域，特别是涉及一种纸质印刷品的覆膜设备。


背景技术：

2.覆膜(laminating)，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护；覆膜属于印后加工的一种主要工艺，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值；
3.现有技术中单面覆膜主要依靠手动对产品贴膜后再经过热压覆膜，但是这种覆膜工艺存在以下问题，第一，由于膜片呈长方形，具有一定的长度和宽度，因此将膜片铺设产品上需要一定时间对准，导致人工贴膜效率低；第二、操作人员会手动按压膜片，不可避免的会造成膜片的污染。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种纸质印刷品的覆膜设备，设有机架，机架中间设有物料移动单元，物料移动单元左右两侧均设置有物料传送带机构，右侧的物料传送带机构中间设有覆膜单元；
5.物料移动单元前方设有膜取放单元，膜取放单元左侧设有膜码垛单元；
6.物料移动单元设有y轴直线模组，y轴直线模组上设置有承载板，y轴直线模组可驱动承载板前后水平移动；
7.膜取放单元设有x轴直线模组，x轴直线模组固定设置于机架上，所述 x轴直线模组上设置有z轴直线模组，z轴直线模组上设置有固定架，固定架上垂直设置有吸附装置；x轴直线模组可驱动z轴直线模组左右移动，z 轴直线模组可驱动吸附装置上下移动。
8.作为进一步改进，所述物料移动单元后方设有物料取放单元，物料取放单元设有x轴直线模组ii，x轴直线模组ii固定安装于机架上，所述x轴直线模组ii滑台上固定安装有z轴直线模组ii，z轴直线模组ii上设置有固定板，固定板上设有夹爪装置。
9.作为进一步改进，所述膜码垛单元设有z轴直线模组iii，z轴直线模组iii固定安装于机架侧边，所述z轴直线模组iii的滑台上固定安装有连接杆，连接杆上设置有顶板，z轴直线模组iii两侧设置有膜限位架。
10.作为进一步改进，所述覆膜单元设有机架ii、电机，机架ii两端均设置有立柱，立柱上设有轴承固定座，两所述轴承固定座之间设置有热压滚筒，电机固定安装于机架ii一侧，所述热压滚筒一端与电机轴端相连接，电机可驱动热压滚筒旋转运动。
11.作为进一步改进，所述固定架为u形，所述吸附装置设置有四组并矩形阵列分布于固定架上，所述吸附装置为真空吸盘。
12.作为进一步改进，所述顶板上设有膜传感器；所述物料传送带机构为皮带输送装置，所述皮带输送装置两端均设置有到料传感器，所述承载板上设置有传感器；膜限位架上设有到位传感器。
13.有益效果：
14.本实用新型，通过物料移动单元、物料传送带机构、覆膜单元、膜取放单元、膜码垛单元、物料取放单元的配合运作，使得贴膜、覆膜自动化完成，减少贴膜的手动作业工序，提高覆膜效率；通过四组真空吸盘吸附膜片在压合在产品上，再通过皮带输送装置与夹爪装置来对产品夹取传输至覆膜单元覆膜，此过程操作人员与膜片没有接触，膜片不会受到污染。
附图说明
15.附图1为本实施例一种纸质印刷品的覆膜设备的整体结构示意图；
16.附图2为本实施例一种纸质印刷品的覆膜设备的整体结构示意图；
17.附图3为本实施例一种纸质印刷品的覆膜设备的整体结构示意图；
18.附图4为本实施例一种纸质印刷品的覆膜设备的整体结构示意图；
19.附图5为本实施例一种纸质印刷品的覆膜设备的整体结构示意图；
20.附图6为本实施例一种纸质印刷品的覆膜设备的整体结构示意图；
21.附图7为本实施例一种纸质印刷品的覆膜设备的平面结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
23.实施例
24.如附图1至图7所示的一种纸质印刷品的覆膜设备，设有机架1，机架1中间设有物料移动单元2，物料移动单元2左右两侧均设置有物料传送带机构3，右侧的物料传送带机构3中间设有覆膜单元4；物料移动单元2前方设有膜取放单元5，膜取放单元5左侧设有膜码垛单元6物料移动单元2 设有y轴直线模组21，y轴直线模组21的滑台上安装有承载板22，y轴直线模组21可驱动承载板22前后水平移动；膜取放单元5设有x轴直线模组51，x轴直线模组51固定设置于机架1上，x轴直线模组51上设置有z 轴直线模组52，z轴直线模组52上设置有固定架53，固定架53上垂直设置有吸附装置54；x轴直线模组51可驱动z轴直线模组52左右移动，z轴直线模组52可驱动吸附装置54上下移动。
25.物料移动单元2后方设有物料取放单元7，物料取放单元7设有x轴直线模组ii71，x轴直线模组ii71固定安装于机架1上，x轴直线模组ii71 滑台上固定安装有z轴直线模组ii72，z轴直线模组ii72上设置有固定板 73，固定板73上设有夹爪装置74。
26.膜码垛单元6设有z轴直线模组iii61，z轴直线模组iii61固定安装于机架1侧边，z轴直线模组iii61的滑台上固定安装有连接杆62，连接杆62上设置有顶板63，z轴直线模组iii61两侧设置有膜限位架64。
27.覆膜单元4设有机架ii40、电机44，机架ii40两端均设置有立柱41，立柱41上设有轴承固定座42，两轴承固定座42之间设置有热压滚筒43，电机44固定安装于机架ii40一侧，热压滚筒43一端与电机44轴端相连接，电机44可驱动热压滚筒43旋转运动。
28.固定架53为u形，吸附装置54设置有四组并矩形阵列分布于固定架53上，吸附装置54为真空吸盘。
29.顶板63上设有传感器；物料传送带机构3为皮带输送装置，皮带输送装置两端均设置有到料传感器，承载板22上安装有传感器，膜限位架64 上设有到位传感器。
30.运作流程：
31.工作人员多个膜片60码垛在顶板63上，顶板63上的传感器感应到后， z轴直线模组iii61驱动顶板63上升，当膜限位架64上设有到位传感器检测膜片60到位后，z轴直线模组iii61停止驱动。
32.左侧的皮带输送装置将产品10输送至承载板22一侧，皮带输送装置上的到位感应器感应产品10到位后，皮带输送装置停止运作，物料取放单元 7的x轴直线模组ii71与z轴直线模组ii72驱动夹爪装置74将产品10夹起，并将产品10放置在承载板22上，然后物料取放单元7复位；承载板 22上传感器感应到产品10到位后延时三秒，y轴直线模组21驱动承载板 22向前水平移动从而将产品10输送至膜取放单元5后侧，膜取放单元5上的z轴直线模组52与x轴直线模组51驱动真空吸盘移动至膜码垛单元6 上方，真空吸盘将膜片60吸附上升，x轴直线模组51驱动真空吸盘将膜片 60移动至产品10上方，z轴直线模组52驱动真空吸盘下降将膜片60压在产品10上，真空吸盘停止吸附，膜取放单元5复位。
33.膜取放单元5复位后，y轴直线模组21驱动驱动承载板22向后移动，移动到位后，物料取放单元7驱动夹爪装置74将产品10夹取放置在物料移动单元2右侧的皮带输送装置上，右侧的皮带输送装置上的到料感应器感应到后皮带输送装启动将产品10输送至覆膜单元4。
34.覆膜单元4上的电机44驱动热压滚筒43滚动，产品10经过覆膜单元 4时，膜片60在热压滚筒43热压下覆贴到产品10上，完成完成覆膜。
35.当顶板63上的传感器感与膜限位架64上设有到位传感器都检测不到膜片60时，说明膜码垛单元6的膜片60已经用完，控制器报警提示工作人员补充膜片60。
36.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。