一种镀膜原材料的恒温干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及恒温干燥设备技术领域，尤其涉及一种镀膜原材料的恒温干燥装置。


背景技术：

2.镀膜是指在表面镀上非常薄的透明薄膜，目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线，多用于相机镜头的生产制造。此外，镀膜还可以延迟镜片老化、变色的时间。目前，镀膜在汽车美容业上应用也很广泛，可以避免氧化，达到漆面增亮、抗酸碱、抗氧化、抗紫外线等多重功效，由于膜的材料本身是一种无机物，对车漆没有损害。为了使镀膜表面光滑细腻，需要对镀膜原材料进行粉碎、清洗和干燥，以便于后续使用。
3.现有的恒温干燥装置在对镀膜原材料的干燥过程中，由于搅拌不够充分，导致干燥效率低且不均匀，上层原材料已经干燥完成，但底层的原材料仍然潮湿，影响原材料的后续使用；其次，现有的干燥装置在干燥过程中容易出现原材料粘附在干燥框内底面的现象，既影响干燥质量，又不方便将原材料取出。
4.为此，我们提出了一种镀膜原材料的恒温干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镀膜原材料的恒温干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种镀膜原材料的恒温干燥装置，包括工作箱，所述工作箱顶部开设有进料口，并在进料口内设置有螺纹塞，所述螺纹塞顶面固定连接有手轮；
8.干燥机构，所述干燥机构安装在工作箱顶部，用于输出热风对原材料进行干燥；
9.干燥框，所述干燥框固定连接在工作箱内腔上方，所述干燥框一侧转动铰接有挡板，并通过限位机构对挡板进行限位；
10.输出轴，所述输出轴转动连接在工作箱内腔底面中心，所述工作箱外底面固定安装有用于驱动输出轴转动的驱动电机；
11.转轴，所述转轴转动连接在工作箱内腔底面，所述转轴通过啮合机构与输出轴连接，所述转轴顶端贯穿干燥框并固定套接有搅拌扇叶；
12.套管，所述套管固定连接在啮合机构顶面；
13.支撑机构，所述支撑机构固定安装在工作箱内腔底面，并在支撑机构上设置有多个滑动机构。
14.进一步的，所述工作箱侧壁安装有开关门，并在所述开关门上设置有观察窗和把手。
15.进一步的，所述工作箱底面四个对角处均固定连接有支架腿，并在所述支架腿底面固定连接有防滑垫。
16.进一步的，所述干燥机构包括固定安装在工作箱顶面的曝气机、固定连通在曝气机输出端的连接管以及对称固定安装在工作箱内顶面的两个喷头，所述连接管底端贯穿工作箱顶部并与喷头固定连接，所述喷头内设置有加热棒。
17.进一步的，所述限位机构包括固定连接在挡板底面的固定板、对称滑动贯穿固定板的两个卡销以及套设在卡销外侧面的复位弹簧，所述干燥框底面开设有与卡销相配合的卡槽。
18.进一步的，所述转轴的数量为四个，四个所述转轴以输出轴为圆心呈圆周阵列设置。
19.进一步的，所述啮合机构包括固定套接在输出轴外侧面的第一齿轮以及固定套接在转轴外侧面的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
20.进一步的，所述套管固定连接在第二齿轮顶面，且所述套管顶面呈环形波浪状设置。
21.进一步的，所述支撑机构包括固定连接在工作箱内腔底面的呈l型设置的四个支撑架、固定连接在支撑架端部的固定环以及固定连接在相邻两个固定环之间的连接板。
22.进一步的，所述滑动机构包括滑动贯穿固定环的滑动杆、固定连接在滑动杆底端的滑动块以及套设在滑动杆外侧面的伸缩弹簧，所述滑动杆的数量为四个且呈圆周阵列设置，所述滑动块底面为圆弧状设置。
23.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
24.1、本实用新型通过工作箱、啮合机构、转轴、搅拌扇叶以及干燥框的配合使用，使得镀膜原材料在干燥的过程中，能够得到均匀、充分的搅拌，防止镀膜原材料出现上层干燥底层潮湿的现象，提高了干燥效率和干燥质量，体现了装置的实用性。
25.2、本实用新型通过工作箱、啮合机构、支撑机构、滑动机构以及套管的配合使用，使得滑动块在套管顶部环形波浪面上滑动，带动滑动杆上下滑动不断撞击干燥框底部，产生的震动将原材料震起，既能提高干燥效率，又能防止原材料粘附在干燥框内底面。
附图说明
26.图1是本实用新型提出的一种镀膜原材料的恒温干燥装置的结构示意图。
27.图2是本实用新型提出的一种镀膜原材料的恒温干燥装置的结构示意图。
28.图3是本实用新型提出的一种镀膜原材料的恒温干燥装置的结构示意图。
29.图4是本实用新型提出的一种镀膜原材料的恒温干燥装置中啮合机构、支撑机构、滑动机构、套管、转轴以及搅拌扇叶的结构示意图。
30.图5是本实用新型提出的一种镀膜原材料的恒温干燥装置中啮合机构、支撑机构、套管以及滑动机构的结构示意图。
31.图6是本实用新型提出的一种镀膜原材料的恒温干燥装置中挡板以及限位机构的结构示意图。
32.图中：1、工作箱；2、开关门；3、支架腿；4、螺纹塞；5、手轮；6、曝气机；7、连接管；8、喷头；9、干燥框；10、挡板；11、卡销；12、复位弹簧；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、套管；16、支撑架；17、转轴；18、搅拌扇叶；19、固定环；20、连接板；21、伸缩弹簧；22、滑动块；23、滑动杆；24、驱动电机；25、输出轴。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1，一种镀膜原材料的恒温干燥装置，包括工作箱1，工作箱1侧壁安装有开关门2，并在开关门2上设置有把手和观察窗，方便对工作箱1内的情况进行观察和记录；工作箱1底面四个对角处均固定连接有支架腿3，并在支架腿3底面固定连接有防滑垫，增大了支架腿3与地面的摩擦力，提高了装置的稳定性。
35.参照图1，工作箱1顶部开设有进料口，并在进料口内设置有螺纹塞4，对工作箱1进行密封，防止漏气对干燥工作造成影响，螺纹塞4顶面固定连接有手轮5，方便将螺纹塞4拧出。
36.参照图3，为了持续不断地输出热风对原材料进行干燥，在工作箱1顶部固定安装干燥机构，包括固定安装在工作箱1顶面的曝气机6、固定连通在曝气机6输出端的连接管7以及对称固定安装在工作箱1内顶面的两个喷头8，连接管7底端贯穿工作箱1顶部并与喷头8固定连接，喷头8内设置有加热棒，对曝气机6充入的气体进行快速加热，有助于提高装置的干燥效率。
37.参照图2和图4，输出轴25，输出轴25转动连接在工作箱1内腔底面中心，工作箱1外底面固定安装有用于驱动输出轴25转动的驱动电机24；转轴17，转轴17转动连接在工作箱1内腔底面，转轴17顶端贯穿干燥框9并固定套接有搅拌扇叶18，在原材料干燥过程中对其进行充分搅拌，使得干燥更加均匀，有助于提高干燥效率；转轴17的数量为四个，四个转轴17以输出轴25为圆心呈圆周阵列设置，四个转轴17同时转动，带动四个搅拌扇叶18对原材料进行搅拌，使得搅拌更加均匀和彻底，避免了传统技术中上层干燥下层潮湿的现象。
38.参照图4，工作箱1内腔底面固定安装有支撑机构，包括固定连接在工作箱1内腔底面的呈l型设置的四个支撑架16、固定连接在支撑架16端部的固定环19以及固定连接在相邻两个固定环19之间的连接板20，通过设置支撑机构，对滑动杆23起到支撑作用，便于滑动杆23上下滑动从而撞击干燥框9底面。
39.参照图5，转轴17通过啮合机构与输出轴25连接，啮合机构包括固定套接在输出轴25外侧面的第一齿轮13以及固定套接在转轴17外侧面的第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接，通过设置啮合机构，使得转轴17与输出轴25联动，且四个转轴17保持同向同速转动。
40.参照图4和图5，第二齿轮14顶面固定连接有套管15，且套管15顶面呈环形波浪状设置，具有四处凸起和四处凹陷，且凸起与凹陷交替设置；固定环19底面设置有多个滑动机构，包括滑动贯穿固定环19的滑动杆23、固定连接在滑动杆23底端的滑动块22以及套设在滑动杆23外侧面的伸缩弹簧21，伸缩弹簧21起到缓冲作用，减小滑动杆23下降时对套管15顶面的磨损；滑动杆23的数量为四个且呈圆周阵列设置，滑动块22底面为圆弧状设置，并且可以吻合滑动在套管15顶面，通过设置滑动机构，使得套管15转动时，带动滑动块22在套管15顶面滑动，从而带动滑动杆23上下滑动，进而对干燥框9底面进行撞击，产生的震动将粘附在干燥框9内底面的原材料震起，加快了干燥效率，同时也方便取料。
41.参照图3和图6，工作箱1内腔上方固定连接有干燥框9，干燥框9一侧转动铰接有挡
板10，方便取出干燥完成的原材料，并在干燥框9底面设置有限位机构，包括固定连接在挡板10底面的固定板、对称滑动贯穿固定板的两个卡销11以及套设在卡销11外侧面的复位弹簧12，利用复位弹簧12的复位作用将卡销11卡进卡槽中，实现固定，干燥框9底面开设有与卡销11相配合的卡槽，通过设置限位机构，实现了将挡板10固定在干燥框9侧壁上的技术效果，操作简单，使用方便。
42.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
43.本实用新型中，先将卡销11向下拉，带动复位弹簧12伸长，接着翻转挡板10，当卡销11对准卡槽后，松开卡销11，复位弹簧12复位带动卡销11卡进卡槽中，从而将挡板10固定在干燥框9侧壁。
44.旋转手轮5将螺纹塞4拧出，再将镀膜原材料从进料口倒入干燥框9，然后启动曝气机6和喷头8中的加热棒，曝气机6和加热棒均为现有技术，在此不做过多赘述，曝气机6工作将持续不断向工作箱1内充入气体，通过加热棒的加热作用变成热气，从而对原材料进行干燥。
45.启动驱动电机24，驱动电机24工作带动输出轴25转动，输出轴25转动带动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动转轴17转动，从而带动搅拌扇叶18转动，对原材料进行充分搅拌。
46.与此同时，转轴17转动带动套管15转动，由于套管15顶面呈环形波浪设置，在套管15转动的过程中将带动底面呈圆弧设置的滑动块22在环形波浪面上滑动，从而带动滑动杆23上下滑动，且每次上升时，滑动杆23顶端的圆板都会撞击干燥框9底面，进而产生震动将粘附在干燥框9内底面的原材料震起。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。