一种生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备。


背景技术：

2.随着城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显，城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处针对这些问题，多种多样的技术也应运而生。
3.生活垃圾焚烧是对生活垃圾进行处理的一种方式，但是现有的生活垃圾焚烧时没有对烟气中的余热进行很好地利用，直接排放至空气中造成热量的浪费，另外没有对烟气进行很好地处理即进行排放，会对空气造成污染，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备，包括焚烧炉、主换热罐、副换热罐、保温罐、第一链条以及第二链条，所述焚烧炉的顶部设置有抽风机，所述焚烧炉的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部开设有过滤室，所述过滤箱的内部开设有左集灰室，所述过滤箱的内部开设有右集灰室，所述抽风机的两端分别固定连接有抽气管，一个所述抽气管的一端延伸至焚烧炉的内腔，另一个所述抽气管的一端延伸至过滤室的内腔，所述左集灰室的内腔设置有左过滤架，所述左过滤架的中部设置有左过滤网，所述左过滤架的一端延伸至过滤室的内腔，所述左过滤架的另一端固定连接有左拉柱，所述左拉柱的一端延伸至过滤箱的外部且固定连接有左连接块，所述左连接块的一端延伸至过滤箱的上方且固定连接有第一齿条，所述过滤室的内腔设置有右过滤架，所述右过滤架的中部设置有右过滤网，所述右过滤架的一端延伸至右集灰室的内腔且固定连接有右拉柱，所述右拉柱的一端延伸至过滤箱的外部且固定连接有右连接块，所述右连接块的一端延伸至过滤箱的上方且固定连接有第二齿条，所述过滤箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部转动连接有直齿轮，所述直齿轮分别与第一齿条、第二齿条相互啮合，所述伺服电机输出轴的侧面开设有若干个半圆凹槽，所述直齿轮的内部开设有若干个压缩槽，所述压缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有插销，所述插销的一端延伸至半圆凹槽的内腔，所述左集灰室的内腔转动连接有两个左转动轴，所述左转动轴的表面固定套接有左清扫辊筒，所述左清扫辊筒的侧面与左过滤网相接触，两个所述左转动轴的顶端延伸至过滤箱的上部且分别固定套接有第二链轮，所述伺服电机输出轴的侧部固定套接有其它的第二链轮，三个所述第二链轮通过第二链条传动连接，所述右集灰室的内腔转动连接有两个右转动轴，所述右转动轴的表面固定
套接有右清扫辊筒，两个所述右清扫辊筒的顶端延伸至过滤箱的上部且分别固定套接有第一链轮，所述伺服电机输出轴的侧部固定套接有其它的第一链轮，三个所述第一链轮通过第一链条传动连接。
6.可选的，所述主换热罐的内腔设置有主换热铜管，所述主换热罐内腔的顶部设置有温度传感器，所述主换热铜管的两端均延伸至主换热罐的顶部，所述主换热铜管的一端固定连接有主导气管，所述主导气管的一端延伸至过滤室的内腔，所述主换热罐的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的两端分别固定连接有第一导水管，一个所述第一导水管的一端延伸至主换热罐的内腔，另一个所述第一导水管的一端延伸至保温罐的内腔。
7.可选的，所述副换热罐的内腔设置有副换热铜管，所述副换热铜管的两端均延伸至副换热罐的顶部，所述副换热铜管的一端固定连接有副导气管，所述副导气管的一端与主换热铜管的另一端相连接，所述副换热铜管的另一端固定连接有联接管，所述联接管的顶部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的顶端固定连接有排气管，所述过滤筒的内部设置有活性炭块，所述副换热罐的顶部固定安装有第二水泵，所述第二水泵的两端分别固定连接有第二导水管，一个所述第二导水管的一端延伸至副换热罐的内腔，另一个所述第二导水管的一端延伸至主换热罐的内腔。
8.可选的，所述过滤箱的两侧且分别位于左集灰室、右集灰室内腔的外部铰接有密封门。
9.可选的，所述保温罐的外侧设置有保温罩，所述保温罐的侧面设置有排水管。
10.可选的，所述副换热罐的顶部设置有进水管。
11.可选的，所述焚烧炉的正面铰接有加料门，所述加料门的正面设置有控制面板。
12.可选的，所述半圆凹槽的内径与插销端部的直径相适配。
13.本发明提供了一种生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备，具备以下有益效果：
14.1、该生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备，通过右过滤网和左过滤网实现了对烟气中的灰尘进行过滤的功能，另外通过控制伺服电机的正反转带动左过滤网和右过滤网依次缩进左集灰室和右集灰室的内腔，利用左集灰室内腔转动的左清扫辊筒对左过滤网上的灰尘进行清理，利用右集灰室内腔转动的右清扫辊筒对右过滤网上的灰尘进行清理，实现了对右过滤网和左过滤网上的灰尘进行自动清理的功能，另外通过过滤筒内腔的活性炭块对烟气中的异味进行吸附，提高了该生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备的环保性。
15.2、该生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备，通过把烟气导进主换热铜管的内腔，通过主换热铜管内腔流通烟气的热量对主换热罐内腔的水进行加热，并通过流向副换热铜管内腔流通烟气剩余的热量对副换热罐内腔的水进行预热，并利用保温罐对主换热罐内腔的热水进行保温储存，实现了对烟气中的热量进行储存的功能，避免了生活垃圾焚烧时产生烟气中热量浪费的问题，提高了该生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备的工作质量。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明焚烧炉的结构示意图；
18.图3为本发明主换热罐的内部示意图；
19.图4为本发明副换热罐的内部示意图；
20.图5为本发明过滤筒的剖视示意图；
21.图6为本发明过滤箱的结构示意图；
22.图7为本发明过滤箱的内部示意图；
23.图8为本发明直齿轮的剖视示意图；
24.图9为本发明结构图8中的a处放大示意图。
25.图中：1、焚烧炉；2、主换热罐；3、副换热罐；4、保温罐；5、过滤箱；6、抽风机；7、加料门；8、保温罩；9、排水管；10、第一水泵；11、第一导水管；12、进水管；13、过滤筒；14、主导气管；15、抽气管；16、控制面板；17、主换热铜管；18、副换热铜管；19、第二水泵；20、第二导水管；21、活性炭块；22、联接管；23、排气管；24、伺服电机；25、直齿轮；26、过滤室；27、左集灰室；28、右集灰室；29、右过滤架；30、右过滤网；31、左过滤架；32、右拉柱；33、左过滤网；34、左拉柱；35、右连接块；36、左连接块；37、第一齿条；38、第二齿条；39、右转动轴；40、第一链轮；41、第一链条；42、左转动轴；43、第二链轮；44、第二链条；45、右清扫辊筒；46、左清扫辊筒；47、密封门；48、半圆凹槽；49、压缩槽；50、弹簧；51、插销；52、副导气管；53、温度传感器。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备，包括焚烧炉1、主换热罐2、副换热罐3、保温罐4、第一链条41以及第二链条44，焚烧炉1的顶部设置有抽风机6，焚烧炉1的顶部设置有过滤箱5，过滤箱5的内部开设有过滤室26，过滤箱5的内部开设有左集灰室27，过滤箱5的内部开设有右集灰室28，抽风机6的两端分别固定连接有抽气管15，一个抽气管15的一端延伸至焚烧炉1的内腔，另一个抽气管15的一端延伸至过滤室26的内腔，左集灰室27的内腔设置有左过滤架31，左过滤架31的外形大小与过滤室26内腔的宽度和高度相适配，保证左过滤架31伸进过滤室26的内腔后，左过滤架31的侧面与过滤室26的内壁相贴合，左过滤架31的中部设置有左过滤网33，左过滤架31的一端延伸至过滤室26的内腔，左过滤架31的另一端固定连接有左拉柱34，左拉柱34的一端延伸至过滤箱5的外部且固定连接有左连接块36，左连接块36的一端延伸至过滤箱5的上方且固定连接有第一齿条37，过滤室26的内腔设置有右过滤架29，右过滤架29的侧面与过滤室26的内壁相贴合，右过滤架29的中部设置有右过滤网30，右过滤架29的一端延伸至右集灰室28的内腔且固定连接有右拉柱32，右拉柱32的一端延伸至过滤箱5的外部且固定连接有右连接块35，右连接块35的一端延伸至过滤箱5的上方且固定连接有第二齿条38，过滤箱5的顶部固定安装有伺服电机24，伺服电机24输出轴的端部转动连接有直齿轮25，直齿轮25分别与第一齿条37、第二齿条38相互啮合，伺服电机24输出轴的侧面开设有若干个半圆凹槽48，直齿轮25的内部开设有若干个压缩槽49，压缩槽49的内壁固定连接有弹簧50，弹簧50的一端固定连接有插销51，插销51的一端延伸至半圆凹槽48的内腔，左集灰室27的内腔转动连接有两个左转动轴42，左转动轴42的表面固定套接有左清扫辊筒46，左清扫辊筒46的侧面与左过滤网33相接触，两个左转动轴42的顶端延伸至过滤箱5的上部且分别固定套接有第二链轮43，伺服电机24输出轴的侧部固定套接有其它的第二链轮43，三个第二链轮43通过第二链条44传动连接，右集灰室28的内腔转动连接有两个右转动轴39，右转动轴39的表
面固定套接有右清扫辊筒45，两个右清扫辊筒45的顶端延伸至过滤箱5的上部且分别固定套接有第一链轮40，伺服电机24输出轴的侧部固定套接有其它的第一链轮40，三个第一链轮40通过第一链条41传动连接。
28.其中，主换热罐2的内腔设置有主换热铜管17，主换热罐2的内腔设置有洁净水，主换热罐2内腔的顶部设置有温度传感器53，主换热铜管17的两端均延伸至主换热罐2的顶部，主换热铜管17的一端固定连接有主导气管14，主导气管14的一端延伸至过滤室26的内腔，主导气管14的表面设置有保温棉，主换热罐2的顶部固定安装有第一水泵10，第一水泵10的两端分别固定连接有第一导水管11，一个第一导水管11的一端延伸至主换热罐2的内腔，另一个第一导水管11的一端延伸至保温罐4的内腔，另一个第一导水管11的表面设置有保温棉。
29.其中，副换热罐3的内腔设置有副换热铜管18，副换热罐3的内腔设置有洁净水，副换热铜管18的两端均延伸至副换热罐3的顶部，副换热铜管18的一端固定连接有副导气管52，副导气管52的一端与主换热铜管17的另一端相连接，副导气管52的表面设置有保温棉，防止烟气中热量的流失，副换热铜管18的另一端固定连接有联接管22，联接管22的顶部固定连接有过滤筒13，过滤筒13的顶端固定连接有排气管23，过滤筒13的内部设置有活性炭块21，通过活性炭块21对烟气中的异味进行吸收，副换热罐3的顶部固定安装有第二水泵19，第二水泵19的两端分别固定连接有第二导水管20，一个第二导水管20的一端延伸至副换热罐3的内腔，另一个第二导水管20的一端延伸至主换热罐2的内腔。
30.其中，过滤箱5的两侧且分别位于左集灰室27、右集灰室28内腔的外部铰接有密封门47，通过打开密封门47对左集灰室27、右集灰室28内腔收集的灰尘进行处理。
31.其中，保温罐4的外侧设置有保温罩8，通过保温罩8提高保温罐4的保温效果，保温罐4的侧面设置有排水管9，通过排水管9把保温罐4内腔的热水导出进行使用。
32.其中，副换热罐3的顶部设置有进水管12，通过进水管12向副换热罐3的内腔添加水。
33.其中，焚烧炉1的正面铰接有加料门7，通过打开加料门7向焚烧炉1的内部添加焚烧的生活垃圾，加料门7的正面设置有控制面板16，通过控制面板16对抽风机6、第一水泵10、第二水泵19、伺服电机24进行控制。
34.其中，半圆凹槽48的内径与插销51端部的直径相适配，保证插销51的端部能够插进半圆凹槽48的内腔。
35.综上，该生活垃圾焚烧锅炉用余热储能设备，使用时，首先把生活垃圾放进焚烧炉1的内腔进行焚烧，同时启动抽风机6把焚烧炉1中生活垃圾焚烧产生的烟气抽进过滤室26的内腔，利用右过滤网30对烟气中的灰尘进行过滤，并使得过滤后的烟气从主导气管14导入到主换热铜管17中，通过主换热铜管17内腔烟气的热量与主换热罐2内腔的水进行换热，对主换热罐2内腔的水进行加热，然后通过副导气管52把主换热铜管17内腔的烟气导入到副换热铜管18中，通过副换热铜管18内腔烟气的剩余热量与副换热罐3内腔的水进行换热，对副换热罐3内腔的水进行预热，再然后副换热铜管18内腔的烟气从联接管22导入到过滤筒13的内腔，利用活性炭块21对烟气中的异味进行吸附，最后使得烟气从排气管23排出；
36.在主换热铜管17内腔的烟气与主换热罐2内腔的水进行换热对主换热罐2内腔的水进行加热时，温度传感器53持续对主换热罐2内腔水的温度进行检测，当主换热罐2内腔
的温度到达某一温度时，控制面板16自动控制第一水泵10启动把主换热罐2内腔的热水抽向保温罐4的内腔储存起来，当主换热罐2内腔的水被抽完后，控制面板16控制第二水泵19把副换热罐3内腔预热的水抽向主换热罐2的内腔进行加热，并通过进水管12把外部的水抽进副换热罐3的内腔进行预热；
37.当右过滤网30对烟气进行过滤时，伺服电机24持续转动，通过第一链轮40和第一链条41之间传动带动两个右转动轴39转动，进而带动两个右清扫辊筒45旋转，另外通过第二链轮43和第二链条44之间的传动带动两个左转动轴42转动，进而带动两个左清扫辊筒46旋转，利用左清扫辊筒46对左过滤网33上的灰尘进行清扫，此时右过滤架29的一侧与过滤室26的内壁相抵，使得右拉柱32、右连接块35、第二齿条38均不能移动，使得直齿轮25不能进行转动，当右过滤网30过滤固定时长后，控制伺服电机24反向转动，此时插销51的端部在弹簧50的弹力作用下插进半圆凹槽48的内腔带动直齿轮25旋转，利用直齿轮25和第一齿条37和第二齿条38的啮合传动，带动第二齿条38和第一齿条37同向运动，从而带动右过滤架29以及右过滤网30移动至右集灰室28的内腔，此时转动的右清扫辊筒45对右过滤网30上的灰尘进行清理，另外左过滤架31和左过滤网33在左拉柱34的推动下移动到过滤室26的内腔，利用左过滤网33对烟气中的灰尘进行过滤，当左过滤架31的一侧与过滤室26的内壁相抵时，此时第一齿条37和第二齿条38不能再继续移动，插销51的端部从半圆凹槽48的内腔脱离缩进压缩槽49的内腔，直齿轮25停止转动，当左过滤网33过滤固定时长后，再次使得伺服电机24反向旋转，使得右过滤网30移动至过滤室26的内腔对烟气中的灰尘进行过滤，把左过滤网33移动至左集灰室27的内腔并通过左清扫辊筒46对其表面的灰尘进行清理，如此反复，即可。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。