一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及医药制备设备技术领域，具体为一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。在医药制备生产过程中需要用到反应釜，在对反应釜内部加入原料时，进口会漂浮大量粉尘，一方面会造成物料浪费，另一方面人体吸入物料会带来健康威胁，因此具有一定的弊端。为此，我们提出一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部通过安装架安装有电动机，所述电动机下侧通过减速器连接有转轴，所述转轴外侧等间距设置有搅拌桨，所述釜体上部设置有进料口，所述进料口外侧设置有防护罩，所述防护罩内并排安装有多个吸气管，多个所述吸气管通过转接管连通导管，所述导管的另一端连接中转箱，所述中转箱内设置有隔板，所述中转箱侧面设置有与釜体内腔连通的入料槽，所述隔板的一侧设置有吸风机，所述隔板另一侧设置有推板，所述推板一侧连接有推料气缸。
5.优选的，所述釜体底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有垫块。
6.优选的，所述釜体底部的出料斗上设置有电磁阀。
7.优选的，所述进料口外侧铰接有盖板，所述盖板外侧连接有提手。
8.优选的，所述中转箱内部设置有筛网。
9.优选的，所述中转箱侧面设置有控制开关。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置防护罩可以在粉料进料过程中起到遮挡作用，从而避免粉料四处散开至空气中，从而方便粉料回收，通过设置吸气管、导管和吸风机等结构组成的粉料吸附回收机构，可以持续将进料口外的粉料回收至中转箱内，从而能够避免粉料浪费，防止粉料对环境造成污染，通过设置推料气缸推动推板移动，可以快速将中转箱内部储存的部分粉料推出，使得收集到的物料快速进入到釜体内，从而有效提高了物料回收效率，为物料整体加工带来了方便。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
13.图3为本实用新型中转箱内部机构示意图。
14.图中：1釜体、11安装架、12电动机、13减速器、14转轴、15搅拌桨、16支撑腿、17垫块、18出料斗、19进料口、2盖板、21提手、22吸气管、23防护罩、24导管、25中转箱、26隔板、27筛网、28入料槽、29吸风机、3推板、31推料气缸。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，包括釜体1，釜体1顶部通过安装架11安装有电动机12，电动机12下侧通过减速器13连接有转轴14，电动机12为正反转电机，且电动机12通过导线外接电源和控制开关，转轴14外侧等间距设置有搅拌桨15，搅拌桨15采用焊接的方式固定在转轴14外侧，工作时，电动机12通过减速器13驱动转轴14和搅拌桨15持续转动，从而对釜体1内部物料进行持续搅拌混合，釜体1底部设置有支撑腿16，支撑腿16的底部设置有垫块17，垫块17的底部设置有防滑纹，在对装置整体进行支撑的同时可以起到良好的防滑效果，进一步增强了装置的稳定性，釜体1底部的出料斗18上设置有电磁阀，电磁阀通过控制开关进行控制，釜体1上部设置有进料口19，进料口19外侧铰接有盖板2，盖板2外侧连接有提手21，工人通过提手21将盖板2开启，接着通过送料设备将粉料加入到釜体1内进行加工，进料口19外侧设置有防护罩23，防护罩23可以避免外界环境中的杂质进入，通过设置防护罩23可以在粉料进料过程中起到遮挡作用，从而避免粉料四处散开至空气中，从而方便粉料回收，
17.防护罩23内并排安装有多个吸气管22，多个吸气管22通过转接管连通导管24，导管24的另一端连接中转箱25，中转箱25侧面设置有控制开关，中转箱25内设置有隔板26，中转箱25内部设置有筛网27，中转箱25侧面设置有与釜体1内腔连通的入料槽28，隔板26的一侧设置有吸风机29，工作时吸风机29工作使得进料口19外飘扬的粉料从吸气管22进入导管24，进而进入到中转箱25内，经过筛网27可以对混入粉料内的大颗粒杂质进行过滤，从而保证粉料的纯净性，通过设置吸气管22、导管24和吸风机29等结构组成的粉料吸附回收机构，可以持续将进料口19外的粉料回收至中转箱25内，从而能够避免粉料浪费，防止粉料对环境造成污染，隔板26另一侧设置有推板3，推板3一侧连接有推料气缸31，经过回收的粉料储存在隔板右侧，此时通过开关启动推料气缸31，推料气缸31的活塞杆伸出从而带动推板3移动，在推板3的作用下将物料通过入料槽28推入到釜体1内，通过设置推料气缸31推动推板3移动，可以快速将中转箱25内部储存的部分粉料推出，使得收集到的物料快速进入到釜体1内，从而有效提高了物料回收效率，为物料整体加工带来了方便。
18.工作原理：
19.该种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，具体工作时，工人通过提
手21将盖板2开启，接着通过送料设备将粉料加入到釜体1内进行加工，电动机12通过减速器13驱动转轴14和搅拌桨15持续转动，从而对釜体1内部物料进行持续搅拌混合，混料结束后通过开关开启电磁阀使得出料斗18的出料口贯通，物料自动从出料斗18流出，在送料过程中，部分物料在气流作用下漂浮在进料口19外，在吸风机29的作用下，此时可以持续将进料口19外的粉料通过吸气管22和导管24形成的通道回收至中转箱25内，经过回收的粉料储存在隔板26右侧，启动推料气缸31，推料气缸31的活塞杆伸出从而带动推板3移动，在推板3的作用下将物料通过入料槽28推入到釜体1内，通过本装置可以自动完成粉料的回收过程，在减少物料浪费的同时可以避免粉料污染环境。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部通过安装架(11)安装有电动机(12)，所述电动机(12)下侧通过减速器(13)连接有转轴(14)，所述转轴(14)外侧等间距设置有搅拌桨(15)，所述釜体(1)上部设置有进料口(19)，所述进料口(19)外侧设置有防护罩(23)，所述防护罩(23)内并排安装有多个吸气管(22)，多个所述吸气管(22)通过转接管连通导管(24)，所述导管(24)的另一端连接中转箱(25)，所述中转箱(25)内设置有隔板(26)，所述中转箱(25)侧面设置有与釜体(1)内腔连通的入料槽(28)，所述隔板(26)的一侧设置有吸风机(29)，所述隔板(26)另一侧设置有推板(3)，所述推板(3)一侧连接有推料气缸(31)。2.根据权利要求1所述的一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底部设置有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的底部设置有垫块(17)。3.根据权利要求1所述的一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底部的出料斗(18)上设置有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，其特征在于：所述进料口(19)外侧铰接有盖板(2)，所述盖板(2)外侧连接有提手(21)。5.根据权利要求1所述的一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，其特征在于：所述中转箱(25)内部设置有筛网(27)。6.根据权利要求1所述的一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，其特征在于：所述中转箱(25)侧面设置有控制开关。

技术总结
本实用新型公开了一种可降低进口处含尘量的医药中间体制备用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部通过安装架安装有电动机，所述电动机下侧通过减速器连接有转轴，所述转轴外侧等间距设置有搅拌桨，所述釜体上部设置有进料口，所述进料口外侧设置有防护罩，所述防护罩内并排安装有多个吸气管，多个所述吸气管通过转接管连通导管，所述导管的另一端连接中转箱，所述中转箱内设置有隔板，所述中转箱侧面设置有与釜体内腔连通的入料槽，所述隔板的一侧设置有吸风机。本实用新型结构设计科学合理，可以避免粉料添加时四处散开至空气中，方便粉料回收。收。收。


技术研发人员：唐义强 靳跃双 卢学磊 李志春
受保护的技术使用者：山西智创药研科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/4/8