高效糖盐混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵原料混合技术领域，具体为高效糖盐混合装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。
3.在一些发酵过程中，会将糖液和无机盐按照一定的比例添加到发酵罐中，但由于事先没有对两种原料进行充分混合，从而会导致发酵菌体生产缓慢、产品质量差等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高效糖盐混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效糖盐混合装置，包括混合桶与u形框，所述混合桶转动安装在u形框的内部，且u形框的顶部安装有顶板，所述混合桶的底部通过机械密封一活动安装有出料管，且混合桶的顶部通过机械密封二转动安装有旋转杆，所述旋转杆的底端贯穿延伸至混合桶的内部并连接有若干直板一，且旋转杆的顶部穿过顶板，所述混合桶的内表面安装有若干直板二，且混合桶上套接安装有齿圈，所述齿圈的一侧啮合有齿轮，所述顶板上设置有用于驱动旋转杆与驱动齿轮旋转的驱动单元。
6.优选的，所述驱动单元包括u形架、减速电机、活动轴与传动部，所述u形架安装在顶板上，所述减速电机安装在u形架的顶部，所述活动轴的一端与减速电机的输出轴相连接，且活动轴的另一端安装在齿轮上。
7.优选的，所述传动部包括同步轮一、同步轮二与同步带，所述同步轮一与同步轮二分别套接安装在旋转杆与活动轴上，且同步轮一与同步轮二通过同步带传动连接。
8.优选的，所述顶板上安装有气弹簧，且气弹簧的一端转动安装有压紧轮，所述压紧轮与同步带滚动接触。
9.优选的，所述旋转杆为空心管状结构，且旋转杆的顶端通过机械密封三转动安装有进料管。
10.优选的，所述齿圈的外侧设置有防护壳二，且防护壳二安装在u形框上，所述齿轮的外侧设置有防护壳一，且防护壳一与防护壳二相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本高效糖盐混合装置，通过设置旋转方向相反的的混合桶和旋转杆，结合直板一与直板二对液体的搅拌混合，能够对糖液以及无机盐进行快速充分的混合，从而有利于发酵菌体的生产，提高了产品的生产效率以及质量，实用性强。
13.2、本高效糖盐混合装置，通过设置驱动单元，利用一个减速电机带动混合桶和旋转杆两个结构旋转，节能环保效果好，降低了实际的使用成本。
14.3、本高效糖盐混合装置，通过设置气弹簧和压紧轮，利用气弹簧收缩产生的弹力
将压紧轮压紧在同步带上，使得同步带始终保持绷紧状态，动力传递效果好。
15.4、本高效糖盐混合装置，通过设置防护壳一与防护壳二，可以对齿圈和齿轮进行有效的保护，安全性能高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型混合桶的俯视剖面图；
18.图3为本实用新型顶板的俯视图。
19.图中：1、混合桶；2、u形框；3、顶板；4、出料管；5、旋转杆；6、直板一；7、直板二；8、齿圈；9、齿轮；10、u形架；11、减速电机；12、活动轴；13、同步轮一；14、同步轮二；15、同步带；16、气弹簧；17、压紧轮；18、防护壳一；19、防护壳二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图3所示，本实施例高效糖盐混合装置，包括混合桶1与u形框2，混合桶1转动安装在u形框2的内部，使得混合桶1可在u形框2内旋转，且u形框2的顶部安装有顶板3，混合桶1的底部通过机械密封一活动安装有出料管4，机械密封一可以实现出料管4和混合桶1的旋转密封连接，出料管4用于排出混合桶1内混合后的液体，且混合桶1的顶部通过机械密封二转动安装有旋转杆5，机械密封二能够实现旋转杆5和混合桶1的旋转密封连接，旋转杆5的底端贯穿延伸至混合桶1的内部并连接有若干直板一6，且旋转杆5的顶部穿过顶板3，混合桶1的内表面安装有若干直板二7，直板一6和直板二7的旋转方向不同，因此能够对糖液以及无机盐的混合体进行快速混匀，且混合桶1上套接安装有齿圈8，齿圈8的一侧啮合有齿轮9，通过设置旋转方向相反的的混合桶1和旋转杆5，结合直板一6与直板二7对液体的搅拌混合，能够对糖液以及无机盐进行快速充分的混合，从而有利于发酵菌体的生产，提高了产品的生产效率以及质量，实用性强，顶板3上设置有用于驱动旋转杆5与驱动齿轮9旋转的驱动单元。
24.具体的，驱动单元包括u形架10、减速电机11、活动轴12与传动部，u形架10安装在顶板3上，减速电机11安装在u形架10的顶部，活动轴12的一端与减速电机11的输出轴相连接，且活动轴12的另一端安装在齿轮9上，通过设置驱动单元，利用一个减速电机11带动混合桶1和旋转杆5两个结构旋转，节能环保效果好，降低了实际的使用成本，减速电机11与外接电源电性连接。
25.进一步的，传动部包括同步轮一13、同步轮二14与同步带15，同步带15配合同步轮一13与同步轮二14用于带动旋转杆5和活动轴12进行同步旋转，同步轮一13与同步轮二14分别套接安装在旋转杆5与活动轴12上，且同步轮一13与同步轮二14通过同步带15传动连接。
26.进一步的，顶板3上安装有气弹簧16，且气弹簧16的一端转动安装有压紧轮17，压紧轮17与同步带15滚动接触，通过设置气弹簧16和压紧轮17，利用气弹簧16收缩产生的弹力将压紧轮17压紧在同步带15上，使得同步带15始终保持绷紧状态，动力传递效果好。
27.进一步的，旋转杆5为空心管状结构，使得人们能够利用旋转杆5向混合桶1内添加原料，且旋转杆5的顶端通过机械密封三转动安装有进料管，使得进料管能够在旋转杆5上进行旋转，便于原料的添加。
28.更进一步的，齿圈8的外侧设置有防护壳二19，且防护壳二19安装在u形框2上，齿轮9的外侧设置有防护壳一18，且防护壳一18与防护壳二19相连接，通过设置防护壳一18与防护壳二19，可以对齿圈8和齿轮9进行有效的保护，安全性能高。
29.本实施例的使用方法为：先将u形框2安装到指定的位置处，然后将进料管与外接管道连通，并利用进料管和旋转杆5向混合桶1的内部添加原料，同时启动减速电机11，减速电机11能够带动活动轴12旋转，活动轴12的转动一方面通过同步带15的传递后会驱动旋转杆5旋转，另一方面会带动齿轮9进行与旋转杆5方向相同的旋转，从而就会在齿圈8的作用下带动混合桶1进行与旋转杆5方向相反的旋转，实现了混合桶1内部液体的高效混合，满足了实际的使用需求，气弹簧16收缩产生的弹力将压紧轮17压紧在同步带15上，使得同步带15始终保持绷紧状态，动力传递效果好。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。