一种电气设备防护箱的制作方法

1.本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种电气设备防护箱。


背景技术：

2.目前，电气设备被广泛地使用，室内室外均有，室外环境较恶劣，存在液体、气体和粉尘等介质，这些介质有的具有腐蚀、粘稠、结晶、污染、阻止散热和导电等特性，有的甚至具有可燃、爆炸特性，这些有害危险介质会给室外的电气设备和元件造成伤害。所以室外使用的电气设备一般都配套有相应的防护箱，以保护电气设备不受有害介质的侵害，同时防止电气设备被误触。多数的电气设备防护箱需被固定在墙上—通过将螺钉穿过防护箱的内后侧后旋入墙内以将防护箱的背面压紧在墙上，从而将防护箱整体固定在墙上，所以需要在防护箱内预留足够的固定作业空间用于进行固定作业；或在防护箱外设置凸耳，再配合螺钉将防护箱固定在墙上，同样需要在防护箱外预留足够的固定作业空间用于进行固定作业；内外两种固定作业空间均在进行固定作业或拆卸作业时才会被使用，使用频率低，导致防护箱的空间利用率低。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种电气设备防护箱，用于解决现有技术中电气设备防护箱的空间利用率低的技术问题。
4.本发明提供的一种电气设备防护箱，包括：
5.箱体和固定部，该箱体通过该固定部与安装位连接；
6.该箱体的第一侧面设置有第一开口和转动门，该第一开口和该转动门相适配，该转动门与该第一侧面铰接；
7.该固定部与该箱体的第二侧面铰接。
8.在第一种可能实现的防护箱中，该固定部包括转动板、固定板和连接件；
9.该转动板通过该连接件与该固定板间隔连接；
10.该转动板与该第二侧面铰接；
11.该固定板与该安装位连接。
12.结合第一种可能实现的防护箱，在第二种可能实现的防护箱中，该连接件为管状结构；
13.该连接件的一端垂直贯穿该转动板，另一端垂直贯穿该固定板；
14.该转动板与该第二侧面垂直铰接；
15.该固定板设置有固定孔。
16.结合第二种可能实现的防护箱，在第三种可能实现的防护箱中，该第二侧面设置有第二开口，该第二开口与该转动板相适配。
17.结合第三种可能实现的防护箱，在第四种可能实现的防护箱中，该第二侧面设置有围绕该第二开口的垂直围板；
18.该垂直围板与该转动板铰接。
19.结合第四种可能实现的防护箱，在第五种可能实现的防护箱中，该垂直围板上设置有弹性凸起，该弹性凸起用于将该转动板压紧在该垂直围板内。
20.在第六种可能实现的防护箱中，该箱体为方形结构；
21.该第一侧面和该第二侧面为相对面；
22.该转动门为方形结构；
23.该转动门与该第一侧面水平铰接。
24.结合第六种可能实现的防护箱，在第七种可能实现的防护箱中，该转动门设置有固定扣；
25.该第一侧面设置有限位块，该限位块套接有活动环，该活动环与该固定扣配合对该转动门进行自锁。
26.在第八种可能实现的防护箱中，该箱体还包括：防护内箱；
27.该防护内箱的外壁通过第一连接块与该箱体的内壁间隔连接；
28.该防护内箱的内壁通过第二连接块与电气设备间隔连接。
29.结合第八种可能实现的防护箱中，在第九种可能实现的防护箱中，该防护内箱设置有s型的散热通孔。
30.从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
31.本发明提供的电气设备防护箱，设置有箱体和固定部，箱体通过固定部与安装位连接；箱体的第一侧面设置有第一开口和转动门，第一开口与转动门相适配，以确保转动门进入第一开口后形成密封，转动门与第一侧面铰接，以让转动门可以按需打开或闭合；固定部与箱体的第二侧面铰接。通过在箱体外设置固定部与安装位连接，即在箱体外对防护箱进行固定，无需占据防护箱内的空间，使得防护箱内的每一处空间均可被高效利用，提高了防护箱内的空间利用率；通过将固定部与第二侧面铰接，固定作业时，转动箱体产生固定作业空间，固定作业完毕，转动箱体以让箱体填充固定作业空间，形成一个活动的固定作业空间，无需额外的固定作业空间，提高了防护箱的整体空间利用率。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
33.图1为本技术实施例所示出的一种电气设备防护箱的结构示意图；
34.图2为本技术实施例所示出的一种电气设备防护箱的另一结构示意图；
35.图3为本技术实施例所示出的一种电气设备防护箱的另一结构示意图；
36.图4为本技术实施例所示出的一种电气设备防护箱的另一结构示意图；
37.图5为本技术实施例所示出的箱体的剖视图；
38.图6为本技术实施例所示出的防护内箱的结构示意图；
39.图7为本技术实施例所示出的防护内箱和电气设备的配合关系图；
40.图8为本技术实施例所示出的防护内箱的剖视图；
41.其中：100-箱体、110-第一侧面、111-第一开口、112-转动门、112.1-固定扣、113-限位块、114-活动环、120-第二侧面、121-第二开口、122-垂直围板、130-上接线通孔、131-密封件、140-漏水孔、150-下接线通孔、151-密封圈、160-限位杆、170-防护内箱、171-第一连接块、172-第二连接块、713-散热通孔、200-固定部、210-转动板、220-固定板、221-固定通孔、122.1-弹性凸起、230-连接件、300-电气设备。
具体实施方式
42.本发明实施例提供了一种电气设备防护箱，用于解决的技术问题是现有技术中电气设备防护箱的空间利用率低。
43.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
46.室外使用的电气设备一般都配套有相应的防护箱，以保护电气设备不受有害介质的侵害，同时防止电气设备被误触。多数的电气设备防护箱需被固定在墙上—通过将螺钉穿过防护箱的内后侧后旋入墙内以将防护箱的背面压紧在墙上，从而将防护箱整体固定在墙上，所以需要在防护箱内预留足够的固定作业空间用于进行固定作业；或在防护箱外设置带孔凸耳，再配合螺钉将防护箱固定在墙上，同样需要在防护箱外预留足够的固定作业空间用于进行固定作业；内外两种固定作业空间均在进行固定作业或拆卸作业时才会被使用，使用频率低，导致防护箱的空间利用率低。
47.请参阅图1至图8，本发明提供的一种电气设备防护箱，包括：
48.箱体100和固定部200，箱体100通过固定部200与安装位连接；箱体100的第一侧面110设置有第一开口111和转动门112，第一开口111和转动门112相适配，转动门112与第一侧面110铰接；固定部200与箱体的第二侧面120铰接。
49.需要说明的是：箱体的形状构造在此不作具体限定，但需具有一个可将电气设备完全容置的空间，其外形可以为长方体或正方体等；固定部的形状结构在此不作具体限定，其可实现与安装位固定连接，并与箱体铰接即可，可以为长方体或正方体等，如：固定部为长方体时，可用长方体的其中一个最大面与安装位固定连接，其中一个最小面与箱体铰接，
需确保长方体两较大面之间的距离等于或大于箱体的转动半径，以保证箱体的转动不受阻碍；固定部与第二侧面的铰接位置在此不作具体限定，可以为第二侧面上的任意位置，但需保证箱体的第二侧面与固定部相对时，箱体对固定部全覆盖；安装位为用于安装电气设备防护箱的位置，如墙上的某一区域；转动门的形状结构在此不作具体限定，其与箱体铰接，可绕箱体转动，从而在箱体上形成一个可按需关闭和打开的窗口，方便工作人员对防护箱内的电气设备进行操作、检测或维修等，且其大小和形状与第一开口相适配，以确保转动门进入第一开口后，箱体形成密封；第一侧面和第二侧面为箱体的外侧面，第二侧面可以任意选定，因第二侧面会与安装位贴近，为了无需每次打开转动门都需转动箱体，可选定除第二侧面外的任一侧面作为第一侧面，以便于操作为选定准则。
50.本实施例的有益效果：
①
通过在箱体外设置固定部与安装位连接，即在箱体外对防护箱进行固定，无需占据防护箱内的空间，使得防护箱内的每一处空间均可被高效利用，提高了防护箱内的空间利用率。
51.②
通过将固定部与第二侧面铰接，固定作业时，转动箱体产生固定作业空间，固定作业完毕，转动箱体以让箱体填充固定作业空间，形成一个活动的固定作业空间，无需额外的固定作业空间，提高了防护箱的整体空间利用率。
52.③
通过在箱体外设置固定部，可有效减小箱体的体积，使得电气设备防护箱更紧凑。
53.具体地，为了减轻固定部200的重量，同时减少固定部200的制作用材，将固定部200设计成由转动板210、固定板220和连接件230构成；转动板210通过连接件230与固定板220间隔连接，连接件230的作用是为箱体100的转动创造足够的转动空间，转动板210与箱体100的铰接处至箱体100最靠近安装位的位置所在面的距离为转动半径，需确保固定板220和转动板210之间的距离大于或等于转动半径，才能保证箱体100的转动不会受到阻碍，连接件延长了固定板220和转动板210之间的距离，即创造了足够的转动空间，同时，连接件230的体积可远小于转动板210和固定板220之间的空间，所以在保证连接强度的前提下，连接件230可设计的尽量小，从而减轻固定部200的重量，减少固定部200的制作用材；转动板210与箱体100的第二侧面120连接；固定板220与安装位连接。在本实施例中，固定板220为圆形板，圆形板的其中一个圆形面与安装位固定连接，另一个圆形面与连接件230垂直连接；转动板210为方形板，方形板的其中一个最大面用于与箱体100的第二侧面120贴近，另一个最大面与连接件230垂直连接，其中一个最小面与箱体100的第二侧面120铰接；连接件230为圆柱结构，圆柱结构的一端与固定板220的中心垂直连接，另一端与转动板210的中心垂直连接；为了让箱体100整体受力平衡，以获得更好的稳定性，转动板210和第二侧面120的铰接处应尽量设置在第二侧面120的中心区域。
54.优化地，为了方便接线和更好地整理线缆，将连接件230设计成管状结构，并让其一端垂直贯穿转动板210，另一端垂直贯穿固定板220，同时在箱体100的第二侧面120上开设一个大小和形状与转动板210相适配的第二开口121，如此可让线缆直接从固定板220穿进，经连接件230后从转动板210穿出，然后从第二开口121穿进箱体100内与电气设备300连接，让接入线缆统一从连接件230接入，方便接线的同时能更好地整理线缆，另外第二开口121的设置，可方便工作人员通过转动箱体100，将转动板210和第二开口121进行分离，从而露出电气设备300，进而对电气设备300进行检修；转动板210与箱体100的第二侧面120垂直
铰接，即箱体100可绕转动板210作水平方向上的转动，相比于作其他方向上的转动，水平方向上的转动，其转动阻力更小，也更符合工作人员的操作习惯；固定板220的圆形面上周向设置有均匀分布的固定通孔221，配合螺钉可将固定板220与安装位固定连接。
55.具体地，为了避免雨水等液体通过转动板210与箱体100之间的缝隙进入箱体100内对电气设备300造成损坏，在第二侧面120上设置一圈围绕第二开口121的垂直围板122，将转动板210和箱体100之间的缝隙形成一定的包裹，降低了雨水进入箱体的概率。设置了垂直围板122之后，让转动板210直接与第二侧面120铰接较难实现，所以在本实施例中，将转动板210的上下两个端面的靠左端与垂直围板上下围板的靠左端转动连接，以实现转动板210与第二侧面120的铰接。
56.具体地，为了避免箱体100在非人为的作用下与转动板210发生相对转动，在本实施例中，在垂直围板的122右围板上设置两个弹性凸起122.1，用于与转动板210的右端面接触压紧，产生一定的摩擦力，以保证箱体100需在人为地提供相应方向的作用力情况下才能发生转动。
57.具体地，箱体100为方形结构；第一侧面110和第二侧面120为相对面；转动门112为方形结构；转动门112的上端与第一侧面110水平铰接。在本实施例中，箱体100的外形为长方体结构，其一最大面作为第一侧面110，另一最大面作为第二侧面120，箱体100的上表面设置有两个用于通入线缆的对称上接线通孔130，上接线通孔130的外侧设置有围绕上接线通孔密封件131，密封件131的上端较小，下端较大，其较小端与线缆相适配，可有效防止液体的渗入，箱体100的下表面设置有多个均匀分布的漏水孔140，漏水孔140可有效将进入箱体100内的液体排出，另外，箱体100的下表面的中心处设置有一个用于通入线缆的下接线通孔150，下接线通孔150的内侧设置有密封圈151，密封圈151将下接线通孔150围绕，可有效地对箱体100的进行密封，同时对线缆形成一定的防护，避免箱体内的液体直接与线缆接触；第一开口111为矩形开口，开设在第一侧面110的中间区域，相应的，转动门112为矩形板，转动门112的上端与第一开口111的上壁水平铰接，使得转动门112可上下转动，从而可在自身重力的作用下自动向下转动进入第一开口111，进而有效避免了因工作人员遗忘将转动门进行关闭导致电气设备300长期暴露的发生；在第一侧面110靠近第一开口111上壁的位置设置有一条与转动门112上端平行的限位杆160，限位杆160用以对转动门112的最大转动角度进行限制，使其最大转动角度小于180
°
，从而确保转动门112任何时候均有向下转动的趋势，同时限位杆160还可防止雨水从转动门112与第一开口111之间的缝隙渗入箱体100内。
58.具体地，为了防止转动门112在非人为作用下打开，将电气设备300暴露，在转动门的下端设置有固定扣112.1；第一侧面110设置有限位块113，限位块113套接有活动环114，活动环114与固定扣112.1配合对转动门112进行自锁。在本实施例中，固定扣112.1为具有一个缺口并具有一定厚度的方环，固定扣112.1与转动门112的最大面平行，并被固定在转动门112靠外的最大面下端的中间位置；限位块113为中间开设有固环通孔的方形板，其大小与固定扣112.1的内环相适配，确保限位块113能轻易穿进固定扣112.1的内环，固环通孔用于对活动环114进行限位，所以固环通孔的大小与活动环114相适配，以确保活动环114仅能在固环通孔的轴向方向上发生移动，限位块113按固环通孔的孔口所在面同时垂直于地面和第一侧面110的方式被垂直固定在第一侧面110靠近第一开口111下壁的位置，与固定
扣112.1的位置相对应，确保转动门112向下转动时，固定扣112.1能穿过限位块113；活动环114为圆环，其截面为圆形，在固环通孔的限位下可作固环通孔轴向方向上的移动；当需要对电气设备300进行操作时，先推动活动环114，使其向限位块113的一侧偏移，然后转动转动门112，使得转动门112下端的固定扣112.1的缺口穿过活动环114，从而实现转动门112的打开；当对电气设备300的操作完毕，转动门112在自身重力的作用下自动向下转动，转动门112下端的固定扣112.1与活动环114发生接触时，在重力分力的作用下，固定扣112.1将活动环114向限位块113的一侧挤压，使得活动环一侧偏移，从而让固定扣112.1从其缺口处穿过活动环114，待固定扣112.1完全穿过活动环114后，固定扣112.1对活动环114的挤压力消失，活动环114回移到中心，从而将固定扣112.1卡定，实现对转动门112的自锁。
59.优选地，为了进一步提高对电气设备300的防护，在箱体内增设防护内箱170；防护内箱170的外壁通过第一连接块171与箱体100的内壁间隔连接；防护内箱170的内壁通过第二连接块172与电气设备300间隔连接。在本实施例中，防护内箱170的外形呈现为长方体状；第一连接块171为圆柱状的活性炭块，在防护内箱170外壁两个面积最大面上均设置有四个对称分布的活性炭块，活性炭块具有吸附水份的功能，可对箱体100内部进行干燥，避免空气中的水份对电气设备300的运行产生影响；第二连接块172为长方体状的橡胶块，在防护内箱170面积较大的两个侧壁上均设置四个对称分布的橡胶块，在防护内箱170面积较小的两个侧壁上均设置两个对称分布的橡胶块，因橡胶具有良好的弹性，所以可起到减震和缓冲的作用，可有效降低电气设备300的运行噪音。
60.具体地，为了确保电气设备300能进行有效的散热，在防护内箱上设置s型的散热通孔173。在本实施例中，在防护内箱170的两个面积最大的侧面上设置均匀分布的s型的散热通孔173，散热通孔的较高端连通防护内箱170内，散热通孔的较低端连通防护内箱170外，如此既便于电气设备300所产生的热量有效排出防护内箱170外，又有效防止外界液体意外溅入或流入防护内箱170内，还可有效防止空气中的灰尘附着在电气设备300上。
61.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。