一种污水处理一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理相关技术领域，具体为一种污水处理一体化设备。


背景技术：

2.污水处理是指：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；按污水来源分类，污水处理一般分为生活污水处理和工业污水处理，污水处理过程中均需要用到污水处理设备，目前的污水处理设备主要以污水处理一体化设备为主，而现有的污水处理一体化设备在使用过程中，还是存有部分缺陷，比如：
3.现有的污水处理一体化设备在使用时，不方便设备内部污水静置后，污垢的排出，且不方便内部滤芯的清理，使用具有局限性，针对上述问题，在原有的污水处理一体化设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理一体化设备，以解决上述背景技术中现有的污水处理一体化设备在使用时，不方便设备内部污水静置后，污垢的排出，且不方便内部滤芯的清理，使用具有局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理一体化设备，包括底座、驱动电机和进药管，所述底座上方设置有处理箱，且处理箱的内侧中部固定安装有隔板，所述底座的左右两端固定安装有液压杆，且液压杆的上方与处理箱相连接，所述处理箱的上方左端安装有进水口，且处理箱的上方中部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的上方一端固定有进药管，且连接轴的上方固定有刮杆，所述处理箱的右侧固定安装有排污管，所述底座的上方表面固定有密封垫，且密封垫的内部设置有滤芯，所述底座的中部固定有连接杆，且连接杆的上方连接有紧固板，所述处理箱的左端安装有排水管，且处理箱的前表面安装有排水孔。
6.优选的，所述隔板呈圆台状结构，且隔板的上端面与刮杆的下端面相贴合，并且隔板与连接轴为密封连接的转动结构。
7.优选的，所述连接轴的中部开设有内腔，且连接轴的中部表面对称开设有下药孔，并且连接轴的下方固定有搅动杆。
8.优选的，所述滤芯呈“凹”字形结构，且滤芯的外径与密封垫的内径相吻合，并且底座上方的连接杆贯穿滤芯的中部。
9.优选的，所述紧固板与底座中部的连接杆为螺纹连接，且连接杆与底座为垂直分布。
10.优选的，所述排水管呈“v”字形结构，且排水管的上端面与隔板的上方最底端在同一水平面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理一体化设备，
12.1、能够通过连接轴中上方的刮杆在隔板的上方转动，使下端面贴合在隔板上端面
的刮杆进行刮动，方便将静置在处理箱上方污水中污垢刮动，并通过排污管排出，提高该装置的排污效果，并通过连接轴表面的进药管、内腔和下药孔的使用，方便该装置内部的加碱性药液，提高该装置的使用效果；
13.2、能够通过液压杆和紧固板的使用，方便使液压杆带动处理箱向上运动，并配合紧固板的使用，方便呈“凹”字形结构的滤芯与底座的更换。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构示意图；
16.图3为本实用新型连接轴结构示意图；
17.图4为本实用新型密封垫与滤芯连接结构示意图；
18.图5为本实用新型底座俯剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、处理箱；3、隔板；4、液压杆；5、进水口；6、驱动电机；7、连接轴；8、搅动杆；9、下药孔；10、进药管；11、刮杆；12、排污管；13、密封垫；14、滤芯；15、紧固板；16、连接杆；17、排水管；18、排水孔；19、内腔，20、进药供给管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理一体化设备，包括底座1、驱动电机6和进药管10，为了方便内部污垢的排出，可在底座1上方设置有处理箱2，且在处理箱2的内侧中部固定安装有隔板3，在底座1的左右两端固定安装有液压杆4，且在液压杆4的上方与处理箱2相连接，在处理箱2的上方左端安装有进水口5，且在处理箱2的上方中部固定有驱动电机6，在驱动电机6的输出端固定连接有连接轴7，在连接轴7的上方一端固定有进药管10，当处理箱2的内部需要添加碱性药液时，驱动电机6停机，进药管10通过活接连接进药供给管20，由此向处理箱2内部输送碱性药液，方便内部污水的酸碱中和，当药液输送完成后，需将进药供给管20拆除，方便驱动电机6带动连接轴7转动，连接轴7的中部开设有内腔19，且连接轴7的中部表面对称开设有下药孔9，并且连接轴7的下方固定有搅动杆8，方便对内部进行加药，便于内部污水的酸碱中和，且在连接轴7的上方固定有刮杆11，隔板3呈圆台状结构，且隔板3的上端面与刮杆11的下端面相贴合，并且隔板3与连接轴7为密封连接的转动结构，方便通过刮杆11转动刮动隔板3表面的污垢，方便污垢通过排污管12的排出；
22.请参阅图1、图3和图5，为了方便滤芯14的清理，可在处理箱2的右侧固定安装有排污管12，底座1的上方表面固定有密封垫13，且密封垫13的内部设置有滤芯14，滤芯14呈“凹”字形结构，且滤芯14的外径与密封垫13的内径相吻合，并且底座1上方的连接杆16贯穿滤芯14的中部，能够通过滤芯14有效的对内部污水进行过滤，底座1的中部固定有连接杆16，且连接杆16的上方连接有紧固板15，紧固板15与底座1中部的连接杆16为螺纹连接，且
连接杆16与底座1为垂直分布，方便通过紧固板15与连接杆16的使用，方便滤芯14的更换，处理箱2的左端安装有排水管17，且处理箱2的前表面安装有排水孔18，排水管17呈“v”字形结构，且排水管17的上端面与隔板3的上方最底端在同一水平面上，方便了该装置的排水。
23.工作原理：首先，在使用时，将需要处理的污水排入到处理箱2的内部，静置一段时间，再打开处理箱2左侧上方的排水管17上方阀门，使上方的污水通过“v”字形结构的排水管17排至下方，再通过向连接轴7上方进药管10向内部添加碱性药液，使连接轴7内部药液通过内腔19和下药孔9将药液排至内部，方便内部污水的酸碱中和，连接轴7在转动时，可使固定在其表面的刮杆11对隔板3表面的脏垢进行刮除；
24.当需要清理内部滤芯14上脏垢时，可通过打开液压杆4，使液压杆4带动处理箱2向上运动，使底座1上表面的滤芯14显露出来，再通过转动滤芯14内侧中部的紧固板15，使紧固板15与连接杆16相分离，方便滤芯14与底座1的拆卸清理，提高该装置使用效果，该滤芯14的外径与密封垫13的内径相吻合，方便提高该装置使用的密封性，这就是该污水处理一体化设备的使用原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。